临河热电厂中速磨辊装置招标文件Word文档下载推荐.docx

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辊轴上设有测量油位探测孔,用后拧上丝堵。

每台磨配有3套磨辊装置。

2.2磨煤机技术数据:

名称

数值

单位

备注

标准研磨出力

36

磨最大出力

46

电动机额定功率

355

KW

磨煤机出口温度

80-90

电动机电压

6000

电动机转速

990

r/min

电动机旋转方向

逆时针

磨煤机磨盘转速

34.45

磨煤机旋转方向

顺时针(俯视)

项目

符号

设计煤种

校核煤种

1)工业、元素分析

全水分

Mt

%

5.5

5.83

空气干燥基水分

Mad

4.43

4.59

收到基灰分

Aar

28.09

28.41

干燥无灰基挥发份

Vdaf

31.38

31.49

收到基碳

Car

52.67

51.99

收到基氢

Har

3.22

3.19

收到基氧

Oar

8.43

8.52

收到基氮

Nar

0.75

0.74

收到基全硫

St.ar

1.34

1.32

收到基低位发热量

Qnet.ar

kJ/kg

20223

19920

2)灰熔融性

变形温度

DT

1500

软化温度

ST

流动温度

FT

3)灰成分

二氧化硅

SiO2

48.56

48.57

三氧化二铝

Al2O3

36.52

36.57

三氧化二铁

Fe2O3

3.75

3.73

氧化钙

CaO

1.72

1.76

氧化镁

MgO

1.49

氧化钾

K2O

1.5

氧化钠

Na2O

0.54

0.55

三氧化硫

SO3

0.77

二氧化钛

TiO2

0.65

0.66

二氧化锰

MnO2

0.11

0.12

2.4本次招标为一台磨的三套磨辊总成及磨盘瓦一套(11块)。

2.5煤粉细度R90=16

三、技术要求

3.1投标方提供的设备应功能完整,技术先进成熟,与MPS170HP-11型中速辊式磨煤机配套,并能满足人身安全和劳动保护条件。

投标方所供设备均正确设计和制造,在投标方提供的各种工况下均能满足安全和持续运行的要求。

主要零部件的材料应按有关设计要求及标准选用,当需方有特殊要求时,由供需双方协商解决。

系统的性能要可靠、运行要简单并节能。

并且应完全符合环境保护的条例。

3.2设备零部件均采用先进、可靠的加工制造技术,有良好的表面形状及合适的公差配合。

需方不接受带有试制性质的部件。

易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件均能拆卸、更换和修理,安装或维修时便于起吊或搬运的措施,如吊耳、环形螺栓等应安装在所有的重型部件上。

3.3设备各部件在正常工况下应能安全、持续运行,不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等问题。

3.4铸件和锻件应符合各自的材料规范,无裂纹和缺陷。

3.5在设备制造过程中必须实施严格质量管理,包括必要的处理,检验和试验机械部件或其组件应有良好的通用性、互换性。

3.6磨辊油封不得有骨架变形、唇口磨损、唇口划伤、腐蚀等缺陷,油封应使用进口件,并提供采购手续等证明材料。

3.7轴承不得有点蚀、裂纹、过热、塑性变形等缺陷,轴套表面不能磨损、划伤(轴承必需选用质量最好的进口轴承),并提供进口轴承相关采购手续的证明材料。

3.8磨辊轴表面光洁,无裂纹,与轴承配合的磨辊轴颈的圆柱度应不大于0.01mm,圆度不大于0.03mm,轴承与磨辊轴颈配合过盈量应为0.02-0.04mm,轴承外圈与轮毂内径应有0.05—0.1mm的间隙。

轴的加油孔应畅通,无阻塞。

轴承保证游隙为:

0.05—0.13mm和0.12---0.20mm。

记录组装间隙以及螺栓紧定力矩。

3.9采用氮气做气密性试验,试压压力0.2MPa,保压时间30分钟,压力不得降至0.1Mpa以下,且各部件不得有漏泄,试验时必须有甲方人员在场。

3.10组装后的磨辊必须内部清洁,不得有杂物,转动灵活,运行平稳,无异音,润滑油清亮无杂质,润滑油型号要求KLUBERYNTHGH6-680。

3.11密封装置应完整,无泄漏。

密封件保证寿命(磨辊轴承油封):

≥20000h,辊轴、辊芯、辊总成本体寿命≥10年,磨辊辊套配备的材质应具有可焊性,可采用堆焊方法进行修补,其堆焊次数不低于5次,不发生破坏性断裂,其耐磨层厚度不低于60mm,不脱落,龟裂均匀,表面宏观硬度>

58,磨辊辊套(HRC≥62)在正常使用条件下,磨辊辊套在第一次大修期限内的使用寿命分别不低于10000小时,轴承寿命≥30000h,磨盘瓦材质使用寿命20000小时,其材质应具有可焊性,可采用堆焊方法进行修补。

3.12密封润滑防锈要求

a、油封,O形圈安装时涂#1高温膨润土润滑脂。

b、螺纹密封部件缠聚四氟乙烯生料带密封。

c、轴承室以外螺栓螺纹,结合面涂二硫化钼润滑脂防锈,裸露部分涂沥青漆。

d、装配及试验完成后用SRG专用封存防锈油进行防锈处理。

3.13磨辊装置的其他附件、标准件按照MPS170-HP-11型磨煤机执行的标准配备,达到原设计性能要求。

四、工期

4.1制作工期:

签定合同后50天交货(请在投标文件中注明最短交货日期,投标方如有其他承诺请在标书中注明),货物运至由需方指定的临河热电厂检修现场,卸货由需方负责。

4.2保证:

投标方应对质保期内,由于缺陷材料、工艺或运输而发生的缺陷和损坏负责。

4.3全部货物应为崭新的,没有缺陷且特性可靠。

产品发运时应附带产品合格证、产品编号、数量及规格清单。

五、清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存

5.1清洁和油漆

设备组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。

钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。

油漆应选用性能优良的漆种,并能适应当地环境条件。

轴承和油系统的辅助设备。

设备表面应涂三层底漆两层面漆,设备外表面的颜色应依据招标人要求。

5.2包装﹑运输

5.2.1包装应符合GB/T13384标准的规定,并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施,以免在运输过程中,由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。

设备出厂时,零部件的包装符合JB2647的规定,分类装箱,遵循适于运输、便于安装和查找的原则。

5.2.2所有开口﹑法兰﹑接头应采取保护措施,以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。

进出口﹑管孔应用盖板封闭。

需要现场连接的螺栓孔或管座的焊接孔应采用螺栓或其它方式予以保护。

遮盖物﹑紧固件不应焊在设备上。

六、供货范围

规格型号

图号

材质

数量

1

磨辊

MPS170-HP-11

MPS210.6

3

2

磨辊-辊套

MPS210.6-1

GX260CrMoNi2021

磨盘瓦

MPS210.5-2

GX260CrMoN1i202

11

4

磨辊密封圈

MPS210.6-33

免费提供的备品备件

附件1投标人资格审查文件

投标人要提交下列文件:

1)关于投标人资格的声明函(格式如附件8);

2)有效的企业法人营业执照副本复印件;

3)生产许可证、有关鉴定材料(如有);

4)工厂简介(包括组织机构、生产能力、设备、厂房、人员等);

5)质量保证体系及其质量认证证明;

6)经会计师事务所审计并签字的近三年的资产负债表、利润及利润分配表和现金流量表及审计报告;

7)投标人开户银行出具表明投标人资信状况的证明函;

8)近三年的业绩及目前正在执行合同情况(包括完成情况和出现的重要质量问题及改进措施)。

在投标人提供的业绩表中,应注明设备技术参数、规格、数量、用户名称、电站用户的容量、投产年月;

9)其它文件和资料。

附件2差异表

投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。

技术部分和商务部分要单独列表。

招标文件

投标文件

条目

简要内容

附件3包装、保管及组装要求

一、包装与保管

在合同设备任何部分交付运输前,投标方应按照相关规定和本附件所述的要求,对所要交付的该部分合同设备进行包装,该包装应具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装,以确保合同设备安全、无损地运抵现场

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