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7、保证关键,突出重点,突破难点,质量至上。

8、安全第一,预防为主。

9、保证施工组织设计与动态控制相结合。

10、强化组织,加强管理,确保各项目标全面履约。

11、优化资源配置,实行动态管理。

12、文明施工,保护环境。

重视生态环境,在施工期间及竣工通车后保证不发生水土流失,保证不破坏当地环境。

13、贯彻执行国家和当地政府的方针政策,遵守法律法规,注重少数民族地区施工管理,确保民族和谐。

3.1主要技术标准

铁路等级:

Ⅰ级。

正线数目:

双线,(线间距4.6m)

路段旅客列车设计行车速度:

250km/h

牵引种类:

电力。

最小曲线半径:

5500m。

道床类型:

无渣轨道。

牵引质量:

不大于4000吨。

闭塞方式:

自动闭塞。

2、地震动参数

根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)(1∶400万)及地震评估结论,本施工段地震动峰值加速度等于0.05g,地震动反应谱特征周期0.35s。

3、地层岩性

沉积岩:

沿线分布震旦系至第四系地层。

可溶岩与碎屑岩相间分布,局部夹煤线。

以灰岩为主,岩溶十分发育。

第四系:

山坡普遍覆盖厚度不大的坡残积黏性土;

沟谷地区普遍分布冲洪积黏性土,部分为河流阶地砂、卵石层;

局部见滑坡堆积土及人工弃土等。

3.1.4施工条件

1、气象特征

施工段所处区域气候属亚热带季风型气候,总的特点为炎热多雨、春暖雨绵、夏暑酷热、秋朗气爽、冬冷霜降、少冰雪。

受季风影响,四季尚分明,12月~次年1月最冷,偶降薄雪或结冰,2月~5月多雨,6月~8月最热,有阵雨,9月~11月气温渐降,趋于干旱,春冬两季,有浓雾。

年气温最高40℃,最低-7℃,年均气温19.9℃。

年降雨量1549~1969毫米,平均降雨量1510毫米,春冬两季多北风,夏秋两季多东风。

区内多年平均水面蒸发量1397.4~1854.7毫米,总平均1626.05毫米。

2、交通运输

本段隧道大多位于边坡山体上,施工条件不便,既有道路多为村道,大多无法直达施工点,隧道进场施工需要修建多条接入便道及一条通场便道,且因靠近农田,征地较困难。

3、通讯

中国移动通讯的网络,覆盖整个施工段,通信较为方便。

5、当地卫生防疫情况

本施工段目前无典型的地方流行病,卫生防疫情况良好。

但由于流动人口众多,流感、甲肝、乙肝、H1N1甲型流感等常见传染病仍然存在,施工时须注意保持生活和生产环境卫生,坚持杀虫灭鼠,注射流感、甲肝、乙肝等相应疫苗。

第4章主要施工方案及施工方法

4.1施工方案

4.1.1施工总体方案

隧道模筑衬砌施工由于混凝土的局限性,致使衬砌混凝土背后特别是拱顶会出现孔洞,混凝土不密实,极大地影响了衬砌混凝土的整体强度;

同时,注浆在一定程度上具有防渗功能,因此,在我们的隧道施工中,必须以回填注浆来密实衬砌混凝土背后出现的孔洞,确保衬砌混凝土的整体强度,增强防水功能。

4.2施工准备

1、将自行式简易台架推至注浆位置,就位稳定;

接设气管、水管到达注浆位置,安设注浆设备,进行注浆试验,确保注浆过程顺畅;

2、对预留注浆孔进行清理、修复,确保注浆孔洞圆顺、规则;

3、砂浆(在富水地段,宜采用双液)的拌制必须具有良好地可灌性,水灰比宜控制在0.40~0.45之间,固结后有一定的抗压、抗拉强度、稳定性好,砂浆的拌制严格按照实验室出具的配合比执行,不得在灌注过程中加水稀释砂浆;

4、衬砌混凝土强度达到设计强度70%时,即可进行注浆作业;

注浆分为两步进行:

第一次注浆压力为0.3~0.5Mpa0.,注浆结束标准以达到结束压力后,恒压10~15分钟,以不进浆为结束;

第一次注浆结束5小时后,现场负责人进行孔口检查,如发现孔口浆液不饱满,即进行第二次注浆,不得利用原孔进行,直至孔口饱满为止;

第二次重复注浆(检查注浆)压力为0.6~1.0Mpa,不得超过1.2MPa,采用逐级升压施注;

5、当达到规定压力而砂浆压不进时,即认为该孔已经灌满;

隧洞顶部倒孔灌浆结束后,先关闭孔口闸阀后再停机,孔内无反浆即可拆除孔口闸阀,灌浆结束后,排除孔内积水污物后封孔并抹平;

6、每次注浆结束后,必须及时采用高压水冲洗注浆管,确保下次注浆顺畅。

4.3施工工艺

注浆工艺流程图:

阀过滤吸浆止浆塞

阀阀

供水管路阀压力表

每道工序完成后要严格监理报检制度,经检验合格后方可进入下道工序施工。

4.4施工方法

在模板台车拱顶处设雏形堵头或预留注浆孔,注浆孔间距宜为5-6米;

或则穿过挡头板在拱顶防水层内纵向贴置PVC管埋设纵向预留管道。

在二衬混凝土终凝后,实施补充注浆并应满足下列要求:

(1)、注浆管用φ32mm钢管制成,长度等于衬砌厚度加200mm(外露),外露段应有连接管路的装置。

注浆管应在衬砌浇注时预埋或采用钻孔埋设法,钻孔时钻杆应有限深装置,防止钻破防水层。

(2)、预贴注浆花管采用φ20mm~φ30mmPVC管,长度等于衬砌段厚度加200mm(外露),外露段应有连接管路的装置。

(3)、回填注浆压力宜控制在0.2MPa以内。

(4)、回填注浆应采用微膨胀性的水泥砂浆,有特殊要求的地段可采用强度高、流动性好的自流平水泥浆。

自流平水泥基砂浆3min后的流动度为不小于260mm,30min后的流动度为不小于240mm,待孔口封堵材料达到一定强度后,才能开始注浆。

(5)、注浆顺序宜沿线路上坡方向进行,注浆过程中要时刻观察注浆压力和流量的变化。

当注浆压力达到0.2MPa或相邻孔出现串浆时,即可结束本孔注浆。

4.5质量措施及标准

4.5.1检验方法

1)回填注浆原材料的进场检验应符合验标要求。

2)浆液配合比应符合设计要求。

检验数量:

施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:

施工单位进行配合比选定试验;

监理单位检查配合比选定单。

3)回填注浆的浆液强度应符合设计要求。

每50m3留置3组抗压试件。

施工单位全部检查,监理单位检查试验报告。

施工单位做抗压试验;

监理单位见证试验。

4)回填注浆应保证回填密实。

施工单位、监理单位每500m2检验一次。

施工单位与衬砌一并采用无损检测法检测,进行钻孔取芯、压水(空气)等检测时,每个断面从拱顶至两侧边墙不应少于5点;

监理单位见证检测。

4.5.2技术保证措施

1)注浆主要从两方面验证效果,一是保证规范规定的压力,二是看注进了多少量。

2)现场要有试验人员跟班指导,以处理施工中出现的问题,并且确定注浆效果。

3)浆液搅拌一定要均匀,不得有结块现象。

4)各种浆液的配合比一定要严格按提供的配合比进行搅制,不得随意改变掺量。

5)机械的性能要通过验证,保证其压力准确和性能良好。

6)每次施用完毕后要注意机械的清洗保养。

第五章施工进度安排及进度保障

5.1施工进度安排

5.1.1施工进度安排的原则

按“突出重点、兼顾一般、合理投入、均衡生产”的原则进行施工进度安排。

1、跑步进场,缩短施工准备期,从实施性施组编制、“三通一平”、复测、图纸审核、原材料进场的检验和试验、征地拆迁、机械调转调试等多角度、全方位的统筹考虑,尽早安排,以缩短施工准备期的时间。

2、选择安全、可靠、经济、合理的施工方案,优化资源配置,实现快速、连续、均衡生产。

3、加强现场管理力量,抽调有丰富经验的管理人员和技术工人进行施工,合理调配资源。

确保大型设备的投入,为大规模施工生产创造条件。

4、充分考虑施工现场的复杂情况及施工中不可避免的相互干扰和影响,施工进度及工期安排要同具体实际相结合,具有可操作性。

5、认真策划、超前运作,抓住有利季节,减少雨季影响,采取平行、流水、均衡作业。

5.1.2隧道衬砌回填注浆工程主要项目施工进度指标

本段隧道衬砌800m/月/台注浆机,考虑实际施工因素3套设备伴随衬砌施工同时作业,原则按照拱墙施工一个月后考试回填注浆,总体隧道拱墙完成一个月后回填注浆完成;

5.2工期保障措施

5.2.1保障工期的组织措施

1、建立进度控制的组织系统,落实各层次的进度控制人员、具体任务和工作责任;

按照工程的结构、工作流程等进行工程的分解,建立进度目标控制体系;

形成控制进度的工作制度,如检查时间、方法、协调会议时间、参加人员等。

2、根据施工现场的环境特点和施工特点,抽调富有实践经验和管理技术水平的干部、有施工经验和战斗力强的专业施工队伍,组建各工区,配备足够、结构合理的专业施工人员和机械设备,承担本工程的施工。

3、加强现场施工组织指挥,作到指挥正确,指挥得力,效率高、应变能力强。

以项目经理、总工程师为首的管理体系,决策重大施工问题,确定重大施工方案,切实确保施工进度。

当实际进度落后施工组织设计要求时,及时提出加快施工进度措施。

4、建立、健全岗位责任制,施工人员定岗定责,严格技术标准、工艺措施、严明施工纪律,按设计要求施工。

5、完善项目管理模式,完善竞争机制和激励机制,实行全员风险承包任务层层落实。

把工期效率和职工个人的经济利益挂钩,兑现奖罚,充分调动全体职工的生产积极性。

6、使全体职工充分认清形势,以紧迫感、责任感和光荣感积极投身到施工建设大会战的新高潮之中。

7、正确认识工期和安全、质量、效益的辩证关系,没有进度就没有效益,没有安全、质量保证的进度是负进度。

8、注重与业主、监理、设计单位和地方政府保持紧密关系,同心协力为本工程建设献计献策,顺利打赢这场意义重大的战役。

5.2.2保证工期的技术措施

1、分级负责,认真实施,并在实践中不断优化,施组的实现关键在于强化管理,要高起点、高质量、严要求。

2、在施工过程中狠抓施工的程序化、作业的标准化,通过合理的组织与正确的施工方法,提高施工进度,保持稳产高产。

3、充分应用网络技术,科学组织施工,根据施工情况的变化,及时分析控制工期的关键线路,全面调整工、料、机、财的配置,确保分项、分部工程按计划完成。

4、根据施工总进度的要求,分别编制年、季、月、旬施工生产计划,实施并对照检查,找差距,找原因,完善管理,促进施工。

5、认真做好工程的统筹、网络计划工作,科学组织、合理安排、均衡生产。

对工程进行动态控制。

牢牢抓住关键工序的管理与施工,合理安排施工时间,控制循环作业时间,减少工序搭接时间,提高施工效率。

优化施工方案,提高施工进度。

6、成立专门的机械维修班组,加强对机械的保养维护,保证施工机械的正常运转。

7、注重依靠科学和技术进步。

采用新技术,在关键工序采用施工效率高的机械。

对影响施工进度和质量施工技术难题,开展QC小组活动,组织攻关,充分听取各方面的合理化建议,提高施工进度。

8、全面提高人员整体素质。

加强技术培训,提高施工人员的操作技术熟练程度,所有参建员工必须经技术培训后方可上岗。

项目经理部的人员要深入学

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