二衬回填注浆方案Word格式文档下载.docx

1、7、保证关键，突出重点，突破难点，质量至上。8、安全第一，预防为主。9、保证施工组织设计与动态控制相结合。10、强化组织，加强管理，确保各项目标全面履约。11、优化资源配置，实行动态管理。12、文明施工，保护环境。重视生态环境，在施工期间及竣工通车后保证不发生水土流失，保证不破坏当地环境。13、贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵守法律法规，注重少数民族地区施工管理，确保民族和谐。 3.1主要技术标准铁路等级：级。正线数目：双线，（线间距4.6m）路段旅客列车设计行车速度：250km/h牵引种类：电力。最小曲线半径：5500m。道床类型：无渣轨道。牵引质量：不大于4000吨。闭塞方式：自动闭塞

2、。2、地震动参数根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001）（1400万）及地震评估结论，本施工段地震动峰值加速度等于0.05g，地震动反应谱特征周期0.35s。3、地层岩性沉积岩：沿线分布震旦系至第四系地层。可溶岩与碎屑岩相间分布，局部夹煤线。以灰岩为主，岩溶十分发育。第四系：山坡普遍覆盖厚度不大的坡残积黏性土；沟谷地区普遍分布冲洪积黏性土，部分为河流阶地砂、卵石层；局部见滑坡堆积土及人工弃土等。3.1.4施工条件1、气象特征施工段所处区域气候属亚热带季风型气候，总的特点为炎热多雨、春暖雨绵、夏暑酷热、秋朗气爽、冬冷霜降、少冰雪。受季风影响，四季尚分明，12月次年1月最冷，偶降薄雪或

3、结冰，2月5月多雨，6月8月最热，有阵雨，9月11月气温渐降，趋于干旱，春冬两季，有浓雾。年气温最高40，最低-7，年均气温19.9。年降雨量15491969毫米，平均降雨量1510毫米，春冬两季多北风，夏秋两季多东风。区内多年平均水面蒸发量1397.41854.7毫米，总平均1626.05毫米。2、交通运输本段隧道大多位于边坡山体上，施工条件不便，既有道路多为村道，大多无法直达施工点，隧道进场施工需要修建多条接入便道及一条通场便道，且因靠近农田，征地较困难。3、通讯中国移动通讯的网络，覆盖整个施工段，通信较为方便。5、当地卫生防疫情况本施工段目前无典型的地方流行病，卫生防疫情况良好。但由于流

4、动人口众多，流感、甲肝、乙肝、H1N1甲型流感等常见传染病仍然存在，施工时须注意保持生活和生产环境卫生，坚持杀虫灭鼠，注射流感、甲肝、乙肝等相应疫苗。第4章 主要施工方案及施工方法4.1施工方案4.1.1施工总体方案隧道模筑衬砌施工由于混凝土的局限性，致使衬砌混凝土背后特别是拱顶会出现孔洞，混凝土不密实，极大地影响了衬砌混凝土的整体强度；同时，注浆在一定程度上具有防渗功能，因此，在我们的隧道施工中，必须以回填注浆来密实衬砌混凝土背后出现的孔洞，确保衬砌混凝土的整体强度，增强防水功能。4.2施工准备1、将自行式简易台架推至注浆位置，就位稳定；接设气管、水管到达注浆位置，安设注浆设备，进行注浆试验

5、，确保注浆过程顺畅；2、对预留注浆孔进行清理、修复，确保注浆孔洞圆顺、规则；3、砂浆（在富水地段，宜采用双液）的拌制必须具有良好地可灌性，水灰比宜控制在0.400.45之间，固结后有一定的抗压、抗拉强度、稳定性好，砂浆的拌制严格按照实验室出具的配合比执行，不得在灌注过程中加水稀释砂浆；4、衬砌混凝土强度达到设计强度70%时，即可进行注浆作业；注浆分为两步进行：第一次注浆压力为0.30.5Mpa0.，注浆结束标准以达到结束压力后，恒压1015分钟，以不进浆为结束；第一次注浆结束5小时后，现场负责人进行孔口检查，如发现孔口浆液不饱满，即进行第二次注浆，不得利用原孔进行，直至孔口饱满为止；第二次重复

6、注浆（检查注浆）压力为0.61.0Mpa，不得超过1.2MPa，采用逐级升压施注；5、当达到规定压力而砂浆压不进时，即认为该孔已经灌满；隧洞顶部倒孔灌浆结束后，先关闭孔口闸阀后再停机，孔内无反浆即可拆除孔口闸阀，灌浆结束后，排除孔内积水污物后封孔并抹平；6、每次注浆结束后，必须及时采用高压水冲洗注浆管，确保下次注浆顺畅。4.3施工工艺注浆工艺流程图： 阀 过滤 吸浆 止浆塞 阀 阀 供水管路 阀 压力表每道工序完成后要严格监理报检制度，经检验合格后方可进入下道工序施工。4.4施工方法在模板台车拱顶处设雏形堵头或预留注浆孔，注浆孔间距宜为5-6米；或则穿过挡头板在拱顶防水层内纵向贴置PVC管埋设

7、纵向预留管道。在二衬混凝土终凝后，实施补充注浆并应满足下列要求：（1）、注浆管用32mm钢管制成，长度等于衬砌厚度加200mm（外露），外露段应有连接管路的装置。注浆管应在衬砌浇注时预埋或采用钻孔埋设法，钻孔时钻杆应有限深装置，防止钻破防水层。（2）、预贴注浆花管采用20mm30mmPVC管，长度等于衬砌段厚度加200mm（外露），外露段应有连接管路的装置。（3）、回填注浆压力宜控制在0.2MPa以内。（4）、回填注浆应采用微膨胀性的水泥砂浆，有特殊要求的地段可采用强度高、流动性好的自流平水泥浆。自流平水泥基砂浆3min后的流动度为不小于260mm，30min后的流动度为不小于240mm，待孔

8、口封堵材料达到一定强度后，才能开始注浆。（5）、注浆顺序宜沿线路上坡方向进行，注浆过程中要时刻观察注浆压力和流量的变化。当注浆压力达到0.2MPa或相邻孔出现串浆时，即可结束本孔注浆。4.5质量措施及标准4.5.1检验方法1） 回填注浆原材料的进场检验应符合验标要求。2） 浆液配合比应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位进行配合比选定试验；监理单位检查配合比选定单。3） 回填注浆的浆液强度应符合设计要求。每50m3留置3组抗压试件。施工单位全部检查，监理单位检查试验报告。施工单位做抗压试验；监理单位见证试验。4） 回填注浆应保证回填密实。施工单位、监理单位每5

9、00m2检验一次。施工单位与衬砌一并采用无损检测法检测，进行钻孔取芯、压水（空气）等检测时，每个断面从拱顶至两侧边墙不应少于5点；监理单位见证检测。4.5.2技术保证措施1） 注浆主要从两方面验证效果，一是保证规范规定的压力，二是看注进了多少量。2） 现场要有试验人员跟班指导，以处理施工中出现的问题，并且确定注浆效果。3） 浆液搅拌一定要均匀，不得有结块现象。4） 各种浆液的配合比一定要严格按提供的配合比进行搅制，不得随意改变掺量。5） 机械的性能要通过验证，保证其压力准确和性能良好。6） 每次施用完毕后要注意机械的清洗保养。第五章施工进度安排及进度保障5.1施工进度安排5.1.1施工进度安排

10、的原则按“突出重点、兼顾一般、合理投入、均衡生产”的原则进行施工进度安排。1、跑步进场，缩短施工准备期，从实施性施组编制、“三通一平”、复测、图纸审核、原材料进场的检验和试验、征地拆迁、机械调转调试等多角度、全方位的统筹考虑，尽早安排，以缩短施工准备期的时间。2、选择安全、可靠、经济、合理的施工方案，优化资源配置，实现快速、连续、均衡生产。3、加强现场管理力量，抽调有丰富经验的管理人员和技术工人进行施工，合理调配资源。确保大型设备的投入，为大规模施工生产创造条件。4、充分考虑施工现场的复杂情况及施工中不可避免的相互干扰和影响，施工进度及工期安排要同具体实际相结合，具有可操作性。5、认真策划、超

11、前运作，抓住有利季节，减少雨季影响，采取平行、流水、均衡作业。5.1.2隧道衬砌回填注浆工程主要项目施工进度指标本段隧道衬砌800m/月/台注浆机，考虑实际施工因素3套设备伴随衬砌施工同时作业，原则按照拱墙施工一个月后考试回填注浆，总体隧道拱墙完成一个月后回填注浆完成；5.2工期保障措施5.2.1保障工期的组织措施1、建立进度控制的组织系统，落实各层次的进度控制人员、具体任务和工作责任；按照工程的结构、工作流程等进行工程的分解，建立进度目标控制体系；形成控制进度的工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人员等。2、根据施工现场的环境特点和施工特点，抽调富有实践经验和管理技术水平的干部、有

12、施工经验和战斗力强的专业施工队伍，组建各工区，配备足够、结构合理的专业施工人员和机械设备，承担本工程的施工。3、加强现场施工组织指挥，作到指挥正确，指挥得力，效率高、应变能力强。以项目经理、总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，切实确保施工进度。当实际进度落后施工组织设计要求时，及时提出加快施工进度措施。4、建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施、严明施工纪律，按设计要求施工。5、完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包任务层层落实。把工期效率和职工个人的经济利益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的生产积极性。6、使全体职工充分认清

13、形势，以紧迫感、责任感和光荣感积极投身到施工建设大会战的新高潮之中。7、正确认识工期和安全、质量、效益的辩证关系，没有进度就没有效益，没有安全、质量保证的进度是负进度。8、注重与业主、监理、设计单位和地方政府保持紧密关系，同心协力为本工程建设献计献策，顺利打赢这场意义重大的战役。5.2.2保证工期的技术措施1、分级负责，认真实施，并在实践中不断优化，施组的实现关键在于强化管理，要高起点、高质量、严要求。2、在施工过程中狠抓施工的程序化、作业的标准化，通过合理的组织与正确的施工方法，提高施工进度，保持稳产高产。3、充分应用网络技术，科学组织施工，根据施工情况的变化，及时分析控制工期的关键线路，全

14、面调整工、料、机、财的配置，确保分项、分部工程按计划完成。4、根据施工总进度的要求，分别编制年、季、月、旬施工生产计划，实施并对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。5、认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产。对工程进行动态控制。牢牢抓住关键工序的管理与施工，合理安排施工时间，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工效率。优化施工方案，提高施工进度。6、成立专门的机械维修班组，加强对机械的保养维护，保证施工机械的正常运转。7、注重依靠科学和技术进步。采用新技术，在关键工序采用施工效率高的机械。对影响施工进度和质量施工技术难题，开展QC小组活动，组织攻关，充分听取各方面的合理化建议，提高施工进度。8、全面提高人员整体素质。加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，所有参建员工必须经技术培训后方可上岗。项目经理部的人员要深入学