铝合金门窗工程施工组织设计Word格式.docx
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第三章施工组织及工程部署
第一节施工组织架构设置
第二节主要管理人员资质、工作经验及职责
第三节施工部署
第四章劳动力、施工机械和机具
第一节劳动力
第二节施工机械和机具
第五章施工技术组织措施
第一节工程进度保证措施
第二节工程质量保证措施
第三节现场施工安全、消防保证措施
第六章各项技术指标
第七章工程保修
第一节编制任务：
本施工组织设计是根据国家的有关技术政策和规定、按照业主的要求以及门窗的安装技术规范，针对本门窗工程的具体情况，从全局出发，选择更经济、更合理、更有效的最佳施工方案；
确定合理、可行的施工进度；
拟定有效的技术与组织措施；
采用最佳的劳动组织，确定施工中劳动力、材料、机械、设备等的优化配置，合理布置施工现场空间；
使施工中各个环节始终处于受控状态，同时做好安全文明施工以及与其他施工单位的交叉协调配合等工作，使本项目工程能够高质量、高效率全面按时完成。
第二节编制依据：
1、书香溪墅A区（7#、8#、14#住宅楼及地下车库，2#商业）断桥铝合金门窗图纸。
2、书香溪墅A区（7#、8#、14#住宅楼及地下车库，2#商业）断桥铝合金门窗工程技术要求。
3、我公司施工类似工程施工经验。
4、建筑工程质量管理条例。
5、重庆市有关法律、法规及标准。
6、工程建设强制性标准监督规定。
7、工程现场实际情况及周围环境。
8、国家有关文件、法规、规范
1）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
2）《建筑工程施工质量统一标准》（GB50300-2001）
3）《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95
4）《公共建筑节能设计标准》（DBJ50-052-2006）
5）《居住建筑节能65%设计标准》（DBJ50-071-2010）
6）《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）（2006版）
7）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）
8）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
9）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
10）《民用建筑门窗安装及验收规程》（DBJ50-065-2007）
11）《建筑门窗术语》GB/T5823-2008
12）《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T5824-2008
13）《铝合金窗》GB/T8479-2008
14）《铝合金门》GB/T8478-2008
15）《建筑外门的风压变形性能分级及其检测方法》GB13685-1992
16）《建筑外门的空气渗透性能和雨水渗透性能分级及其检测方法》GB/T13686-1992
17）《平开铝合金执手》QB/T3886-1999
18）《铝合金窗不锈钢滑撑》QB/T3888-1999
19）《铝合金门窗拉手》QB/T3889-1999
20）《铝合金窗撑挡》QB/T3887-1999
21）《铝合金门插销》QB/T3885-1999
22）《铝合金门锁》QB/T3891-1999
23）《铝合金窗锁》QB/T3890-1999
24）《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2008）
25）《建筑外窗保温性能分级及检测方法》（GB/T8484-2008）
26）《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2008
27）《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2002
28）《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1-20-2002
29）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
30）中华人民共和国建设部《建筑安全安全玻璃管理规定》的通知，发改运行[2003]2116号
（1）铝型材规范
《铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件》GB/T3190-2008
《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190-2008
《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880-2008
《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008
（2）玻璃规范
《镀膜玻璃》第1部分阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1-2002
《镀膜玻璃》第2部分低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002
《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-1999
《建筑用安全玻璃》GB15763-2005
《普通平板玻璃》GB4871-1995
《钢化玻璃》GB/T9963-1998
《中空玻璃》GB/T11944-2002
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003
（3）钢材规范
《优质碳素结构钢》GB/T699-1999
《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1994
《不锈钢冷加工钢棒》GB/4226-1984
《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280-1992
《不锈钢热轧钢板》GB/4237-1992
（4）胶类规范
《硅酮建筑密封胶》GB14683-2003
《聚氨酯建筑密封胶》JC482-1992
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-97
《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003
《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001
《建筑窗用弹性密封胶》JC485-1992
（5）紧固件规范
《紧固件机械性能抽芯铆钉》GB/T3098.19-2004
《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000
《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000
《坚固件机械性能螺母细牙螺纹》GB/T3098.4-2000
《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000
《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB/T3098.6-2000
《紧固件机械性能不锈钢、螺母》GB/T3098.15-2000
《紧固件机械性能自钻自攻螺钉》GB/T3098.11-1995
《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB3098.15-2000
《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002
第三节工程概况：
工程名称：
A区（7#、8#、14#住宅楼及地下车库，2#商业）断桥铝合金门窗制作安装工程
建设单位：
重庆国厦房地产开发有限公司
监理单位：
重庆佳兴建设监理有限公司
工程位置：
沙坪坝区大学城西永组团U标准分区U10-1-1/02号地块
工程范围：
外墙断桥铝合金门窗制作安装。
（一）工程内容：
各种材料（主材、辅料等）、制作、安装、防雷接地、机具、运输、上下车、人工、二次转运、维修、成品或半成品的保护、出渣、安全文明施工、临时设施、劳保福利、施工用水用电、检测（四性检测、破坏性检测）等。
本工程无副框。
（二）工期要求：
总工期：
以满足工程施工进度为准（该工期最终以甲方工期及土建施工进度确定）。
工期，90个日历天完工（不含铝型材定制工期）；
铝型材15日到货；
制作安装工期75日历天（车间制作45天，制作开始第3天后开始运往现场安装门窗外框，外框的施工周期45日历天）；
45日开始安装门窗扇及收尾（现场具备施工条件），门窗玻璃、扇及收尾的施工周期30日历天。
（三）质量要求：
合格标准。
（四）承包方式及施工条件：
本工程采用包人工、包材料、包质量、包安全的包干方式，工程按图施工，严格执行技术规范，保证质量。
施工条件具备情况：
主体结构已具备施工条件。
按以往施工经验总包方提供垂直运输、施工用脚手架，并提供物资存放场地及现场加工场地。
（五）主材要求：
1、铝型材按要求选用南涪铝材或成都阳光铝材。
铝合金窗户型材壁厚由设计计算确定，但窗型材壁厚不小于1.4mm，门型材壁厚不小于2.0mm，型材颜色由我公司提供色卡给甲方选定。
静电粉末喷涂铝合金型材（型材表面处理：
静电粉末喷涂室外粉（饱和聚酯粉末），涂层最大局部厚度≤120μm，最小局部厚度≥40μm。
2、玻璃：
采用台玻或南玻：
规格6mmLow-E+9A+6mm透明玻璃。
3、五金配件品牌按照由甲方指定品牌。
4、密封胶、玻璃胶：
采用广州安泰，颜色同铝材颜色。
5、发泡剂：
采用重庆万豪或成都高端。
6、密封胶条：
采用三元乙丙胶条。
7、不锈钢配件：
均采用304材质。
8、其余材料必须符合国家及行业规范要求。
第一节、施工条件：
1、门窗应采用预留洞口法安装,不得采用先安装后砌口或边安装边砌口的
施工方法，门窗洞口应符合现行国家标准《建筑门窗尺寸系列》（GB5824）的有关规定：
洞口宽度和高度尺寸允许偏差（㎜）
洞口宽度高度
＜2400
2400～4800
＞4800
未粉刷墙面
≤10
≤15
≤20
已粉刷墙面
≤5
2、对于同一类型门窗，与相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。
3、门窗应在车间进行制作，现场进行安装。
4、所有门窗洞口，必须以施工单位、安装单位、监理、项目部共同签字确定的尺寸为准。
预留洞口或制作安装尺寸与签字尺寸不符的，各自承担责任。
5、门窗安装应在洞口尺寸符合规定且验收合格，并办好工种间交接手续后，方可进行。
对复查不合格的洞口由土建单位休整合格后方可安装。
6、当环境温度低于5℃时不得安装门窗。
7、所有门窗框务必在内抹灰完成后才可进行安装。
8、内门必须在土建单位确定施工完成面后才可进行门窗尺寸的测量。
第二节、门窗安装工艺流程及操作规程：
一、工艺流程
1、补贴保护膜2、装固定片3、框进洞口4、弹线定位5、与墙体固定6、半成品保护7、防雷处理
8、填充弹性材料9、门窗框室内收口（土建单位）、外墙保温及涂料（外
墙施工单位）10、撕室外保护膜11、施打外墙胶12、装固
定玻璃13、装扇13、安装五金件14、门窗整体调试15、表面清理16、质量检查17、工程完工18、交房
二、操作规程
1、根据施工图纸将各种规格的门窗搬运到相应的洞口旁竖放。
如发现保护膜脱落，应补贴保护膜。
2、检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，必须符合设计及防火要求。
3、门窗框与墙体间采用固定片固定时，应使用单向固定片，固定片应双向交叉安装，与外保温墙体固定的边框固定片应朝向室内；
固定片的位置距离窗角、中竖框、中横框应不大于150mm，固定片之间的距离应不大于500mm，不得将固定片直接装在中竖框、中横框上。
4、弹线定位：
建筑外立面同一条垂直线上的门窗应上下对齐，同一楼层、同一标高的门窗应在同一水平高度上，门窗洞口墙体厚度方向的安装位置应一致，保持建筑美观。
上下吊线确定门窗安装垂直基准线（或找一个能确定通线的参照物，以此为基准进行安装）；
水平拉通线（或由红外线来确定水平基准线）确定门窗水平安装基准线；
确定门窗在墙体厚度方向的基准线。
5、建筑外窗的安装必须牢固可靠，当门窗与墙体固定时，应先固定上下窗框，后固定两侧边框。
6、用固定片安装时，混泥土墙洞口应采用射钉或尼龙膨胀螺钉固定；
实心配砖墙洞口应采用尼龙膨胀螺钉固定；
加气混凝土和空心砖洞口应采用采用尼龙膨胀螺钉将固定片固定在预埋混凝土砌块上；
钢结构或设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在构件或预埋铁件上按紧固件规格打基
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