变倾角等厚滚轴筛检修作业指导书Word文档格式.docx
《变倾角等厚滚轴筛检修作业指导书Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《变倾角等厚滚轴筛检修作业指导书Word文档格式.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
任责单位
备注
检修指导书编制完，经审批合格
外围队
检修场地清理干净，检修用备品备件材料准备完
外围队
检修的工机具准备齐全，检查合格
4
检修人员到现场，并撑握检修方案
5
设备隔离完成
运行
6
检修作业票办理完成
7
检修照明充足
5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表
危险点和环境因
拟采用的风险
监督
实施
确认
一
场地和环境
1．在检修现场工作未办理工作票
作业前办理工作票
H
2．检修工作时不按工作票执行
检修作业时按工作票要求执行
S
3．检修设备与运行设备未隔离
检查隔离情况并确认
4.滚轴筛在检修前电源未切断
碎煤机在开始检修前，运行值班人员必须将电源切断，告挂并上警牌。
5.高处作业未系安全带
安全带应挂在上方牢固可靠的地方．
6.高处作业未使用工具带
高处作业必须使用工具带，将工具入在工具带内，较大的工具应用绳索拴在牢固的构件上
7.工具材料随意上下投掷
工具和材料要用绳系牢后上下吊送
8.高处用脚手架经过验或吊架未收使用
高处用脚手架或吊架必须验收合格后使用
9.脚手板未固定
脚手板必须用铁丝固定#10牢固
10.当用液压千斤未采时设顶起备取突然下落措施
当用液压千斤顶起设备时必须在设备下方垫以垫片．
11.运行时站在机器上
运行时禁止站在机器上或向机器上攀登
6、作业人员要求及职责分工
作业人员工种
资格要求
人数
备注
工作负责人
有组织协调能力和现场管理经验
技术负责人
熟悉设备结构和与设备相关的系统，有组织能力
检修工
具有一定的检修经验和现场工作经验
14
9
起重工
5有年以上起重经验，有起重工操作证
10
架子工
有一定的现场施工经验并有操作证
11
机械操作工
具有一定的起重知识，有相应机械操作证
7、作业工器具及消耗材料
工器具/材料名称
规格/型号
数量
钢板尺
500mm
盒尺
3m
2个
倒链
2t
钢丝绳扣
φ21.5*6m
1对
φ19.5*6m
φ17.5*4m
方锤
3.5磅
1把
重型套筒搬手
1套
活搬手
12寸
2把
15寸
把2
梅花搬手
1套
一字改锥
350
把1
橇棍
电焊机
交流（逆变）
1台
电焊把
卡环
8
氧气、乙炔表
割把
大号
1个
氧气带
40m
乙炔带
12
氧气瓶
13
乙炔瓶
油盘
个2
15
破布
3kg
16
二硫化钼
2kg
17
汽油
2.5kg
18
19
20
21
8、作业程序、技术要求及质量控制点
8.1工作流程
减速器的检修
联轴器的检修设空解工设负工作作体备载载备结试的前试前解筛轴的解体检修束运组的的体运行装准行准检
翻板部件的检修备修备
其它零部件检修
8.2作业程序、技术要求、质量控制点
作业名称．
作业程序
技术要求
质量控制点
工作前准备
提前了解停运前设备运行状况：
出料粒度大小、轴承温度、轴承有无异常声音、轴承振动、筛片的磨损。
出料粒度≤30mm
填写设备运行状况表
备品备件材料工机具的准备。
滚轴筛内部清理干净
检查起重设备是否完好
安全措施完善、工作票已签证
工作票已签证
解体前准备
设备第10轴侧外围应加防护栏
检查设备外观有无缺陷
打开滚轴筛检查门，检查滚轴筛内部有无杂物和磨损情况。
填写设行备运状况表．
滚轴筛的解体
拆卸筛轴：
各轴及轴上零部件、联轴器做好标记，然后拆联轴器护罩，松拆联轴器螺栓，松电机地脚螺栓，将电机拆卸；
拆两侧滚轴轴承座，运至检修场地松滚轴筛两侧板螺栓，将侧板取下取出各轴
拆卸翻板：
将电动推杆拆卸下来；
拆转轴轴承座拆翻板罩，将翻板拆卸下来，运至检修场地
设备的解体．
减速器的检修：
检查有无渗漏，运行中的温度、振动是否正常，有无异常声音，若不符合要求，应更换；
检查润滑油质量，或更换润滑油
检修
联轴器的解体检修：
检查齿轮的磨损情况，超过极限应更换；
检查齿轮的啮合情况，大不到要求应修理；
筛轴的检修：
将筛片取下来，检查筛片的磨损情况，超过极限应更换筛片；
检查筛轴的磨损及弯曲，超标则应更换轴承的检查，内外圈、滚动体有缺陷，配合尺寸超差、轴承径向间隙太大的应更换轴承
翻板部件的检修：
检查翻板的磨损程度，严重者应更换检查转轴的磨损及弯曲检查轴承的状况，内外圈、滚动体有缺陷，配合尺寸超差、轴承径向间隙太大的应更换轴承检查电动推杆，
其它零部件的检修：
检查轴承座有无裂纹，配合孔是否符合要求滚轴筛体有无开焊变形
设备的组装
筛轴的组装：
将筛片、轴套组装到轴上；
将轴装在滚轴筛体上；
装滚轴筛两侧板；
装锁紧螺母、轴承座；
将轴找水平，装减速器；
装齿轮联轴器，装电机；
翻板的组装：
将翻板装在转轴上，然后装在轴承座上；
调整好翻板的位置，将轴承座固定盖上护罩；
安装电动推杆．
空载试运行
检查筛面上是否有遗留的工具、铁件或其它物品，一律清除掉；
复查各润滑处是否按规定填充足够的润滑剂；
手动盘车，使筛轴转动，检查各转动部件是否有卡塞现象；
填写空载试运记录
确认无误后，与值长联系，接通2小时空载试运行；
电源，进行检查减速器、轴承的温度、振动、渗漏、异常声音及其它异常状况
负载试运行
空载试运行后，可进行负载试运小时以上行1先开动滚轴筛，逐渐加大给料量，直至达到额定处理能力；
在逐渐加载的过程中应注意观察设备的运行情况，若有异常立即停机处理，再启动前应将筛机内的物料清除掉正常停机时应先停止给料，并待筛机内物料全部排除后方可停机
填写负载试运记录
工作结束
一切正常，工作结束，办理撤票手续
办理签证
9作业技术记录表
9．1停运检修前情况统计表（见附录6）：
9．2设备检修技术记录（见附录1）：
9．3负载试运记录（见附录3）：
10、大唐托电1#机组设备检修质量验收单（见附录4）
大唐托电1#机组设备检修技术记录单（见附录5）
升级会员 