变倾角等厚滚轴筛检修作业指导书Word文档格式.docx

1、任责单 位 备注 检修指导书编制完，经审批合格 外围队检修场地清理干净，检修用备品备件材料准备完 外围队 检修的工机具准备齐全，检查合格 4 检修人员到现场，并撑握检修方案 5 设备隔离完成 运行6 检修作业票办理完成 7 检修照明充足5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表 危险点和环境因拟采用的风险监督实施确认一 场地和环境 1在检修现场工作未办理工作票 作业前办理工作票 H 2检修工作时不 按工作票执行检修作业时按工作票要求执 行S 3检修设备与运行设备未隔离 检查隔离情况 并确认4.滚轴筛在检修 前电源未切断碎煤机在开始检修前，运行值班人员必须将电源切断，告挂并上警 牌。5.高处作业未系

2、安全带 安全带应挂在上方牢固可靠 的地方6.高处作业未使用工具带 高处作业必须使用工具带，将工具入在工具带内，较大的工具应用绳索拴在牢固的 构件上7.工具材料随意 上下投掷工具和材料要用绳系牢后上 下吊送8.高处用脚手架经过验或吊架未 收使用高处用脚手架或吊架必须验 收合格后使用9.脚手板未固定 脚手板必须用铁丝固定#10 牢固10.当用液压千斤未采时设顶起备取突然下落措施 当用液压千斤顶起设备时必须在设备下方 垫以垫片11.运行时站在机 器上运行时禁止站在机器上或向 机器上攀登6、作业人员要求及职责分工 作业人员工 种资格要求 人数 备注 工作负责人 有组织协调能力和现场管理 经验 技术负责

3、人熟悉设备结构和与设备相关 的系统，有组织能力 检修工具有一定的检修经验和现场 工作经验14 9 起重工5有年以上起重经验，有起 重工操作证10 架子工 有一定的现场施工经验并有 操作证11 机械操作工具有一定的起重知识，有相 应机械操作证7、作业工器具及消耗材料 工器具/材料名称 规格/型号 数 量 钢板尺500mm 盒尺 3m 2个 倒链 2t 钢丝绳扣 21.5*6m 1对 19.5*6m 17.5*4m 方锤 3.5磅 1把 重型套筒搬手 1套活搬手 12寸 2把 15寸 把2梅花搬手 1套 一字改锥 350 把1 橇棍 电焊机 交流（逆变） 1台 电焊把 卡环 8 氧气、乙炔表 割把

4、 大号1个 氧气带40m 乙炔带12 氧气瓶13 乙炔瓶 油盘 个215 破布 3kg 16 二硫化钼 2kg 17 汽油 2.5kg 18 19 20 21 8、作业程序、技术要求及质量控制点 8.1工作流程 减速器的检修 联轴器的检修 设空解工设负工作作体备载载备结试的前试前解 筛轴的解体检修束运组的的 体运 行 装准行准检 翻板部件的检修 备修备 其它零部件检修 8.2作业程序、技术要求、质量控制点 作业名 称 作业程序技术要 求质量控 制点工作前准备 提前了解停运前设备运行状况：出料粒度大小、轴承温度、轴承有无异常声音、轴承振动、筛片的磨损。出料粒度30mm 填写设备运行状况表 备品备

5、件材料工机具的准备。滚轴筛内部清理干净 检查起重设备是否完好 安全措施完善、工作票已签证 工作票 已签证解体前准 备设备第10轴侧外围应加防护栏 检查设备外观有无缺陷打开滚轴筛检查门，检查滚轴筛 内部有无杂物和磨损情况。填写设行备运 状况表滚轴筛的解体 拆卸筛轴：各轴及轴上零部件、 联轴器做好标记，然后拆联轴器护罩，松拆联轴器螺栓， 松电机地脚螺栓，将电机拆卸；拆两侧滚轴轴承座，运至检修场 地松滚轴筛两侧板螺栓，将侧板取 下 取出各轴拆卸翻板： 将电动推杆拆卸下来； 拆转轴轴承座拆翻板罩，将翻板拆卸下来，运 至检修场地设备的解体减速器的检修：检查有无渗漏，运行中的温度、振动是否正常，有无异常声

6、音， 若不符合要求，应更换； 检查润滑油质量，或更换润滑油检修 联轴器的解体检修： 检查齿轮的磨损情况，超过极限应更换；检查齿轮的啮合情况，大不到要求应修理；筛轴的检修： 将筛片取下来，检查筛片的磨损 情况，超过极限应更换筛片；检查筛轴的磨损及弯曲，超标则 应更换轴承的检查，内外圈、滚动体有缺陷，配合尺寸超差、轴承径向 间隙太大的应更换轴承翻板部件的检修：检查翻板的磨损程度，严重者应 更换 检查转轴的磨损及弯曲检查轴承的状况，内外圈、滚动体有缺陷，配合尺寸超差、轴承 径向间隙太大的应更换轴承 检查电动推杆，其它零部件的检修： 检查轴承座有无裂纹，配合孔是 否符合要求 滚轴筛体有无开焊变形设备的

7、组 装 筛轴的组装： 将筛片、轴套组装到轴上； 将轴装在滚轴筛体上； 装滚轴筛两侧板； 装锁紧螺母、轴承座； 将轴找水平，装减速器； 装齿轮联轴器，装电机；翻板的组装： 将翻板装在转轴上，然后装在轴 承座上；调整好翻板的位置，将轴承座固 定 盖上护罩； 安装电动推杆空载试运 行检查筛面上是否有遗留的工具、铁件或其它物品，一律清除掉； 复查各润滑处是否按规定填充足 够的润滑剂；手动盘车，使筛轴转动，检查各 转动部件是否有卡塞现象；填写空载试运记录 确认无误后，与值长联系，接通 2小时空载试运行；电源，进行检查减速器、轴承的温度、振动、 渗漏、异常声音及其它异常状况负载试运 行空载试运行后，可进行负载试运小时以上行1 先开动滚轴筛，逐渐加大给料量， 直至达到额定处理能力；在逐渐加载的过程中应注意观察设备的运行情况，若有异常立即停机处理，再启动前应将筛机内 的物料清除掉正常停机时应先停止给料，并待 筛机内物料全部排除后方可停机填写负载试运 记录工作结 束一切正常，工作结束，办理撤票 手续办理签证 9 作业技术记录表 91 停运检修前情况统计表（见附录6）：92设备检修技术记录（见附录1）：93负载试运记录（见附录3）：10、大唐托电1#机组设备检修质量验收单（见附录4） 大唐托电1#机组设备检修技术记录单（见附录5）