沥青路面监理实施细则Word文件下载.docx

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4、工程概况

重点公路至红其拉甫线马站至莱芜段高速公路工程,是重点公路建立规划的“十三纵十五横〞中的第五条横向线路至红其拉甫线在境重要组成路段。

根据至红其拉甫线的总体走向,在境由市起,经莱芜、、聊城进入省,与省规划的“五纵四横一环〞公路主框架中的“一横〞吻合,因此至红其拉甫段同时也是省“五纵四横一环〞公路网主框架中的重要组成局部。

本合同段为马站至莱芜段高速公路工程第11合同段,路面工程主要位于市沂源县境,起于沂源县沂源隧道K190+000,终于沂源县村镇福吉山村K204+830,全长14.83KM,本合同路面工程还包括沂源西互通立交路面共3897米。

5、工程数量

本合同路面主要构造层合同工程数量如下:

细目名称

单位

数量

合价

垫层

级配碎厚15cm

m2

53519.00

766927

底基层

4%水泥稳定砂砾厚20cm

425847.00

9530456

基层

5%水泥稳定碎厚18cm

842208.00

18882303

透层

411173.00

838793

粘层

830808.00

947121

封层

413113.00

1412846

下面层

粗粒式沥青混凝土厚8cm

372071.25

15813028

中面层

改性沥青混合料厚6cm

474708.00

19629176

上面层

改性沥青混合料厚4cm

474695.00

17269404

6、路面工程质量控制要点

1.填土高度大于等于5m的路段及特殊路基的路面施工前,应对观测资料认真负责地进展整理,确认路基稳定后,可进展路面各构造层的施工。

承包人在施工前应报监理工程师批准。

2.基层、底基层养生,均应采用潮湿的草帘或经监理工程师同意的其他材料予以覆盖养生,保持其外表在养生期限始终湿润,保湿养生不得小于7天,且至上层构造层施工前,该层外表必须覆盖、不得曝晒。

养生期间,应封闭交通,施工机械应走施工便道。

当施工机械必须通过构造层时,应采取覆土或监理工程师同意的其他保护措施。

基层过冬时,必须采取监理工程师同意的防冻、防渗、隔离等措施。

3.基层、底基层集中场拌施工时,均应采用具有电子计量控制装置的拌和设备,产量、精度满足施工要求并定期标定。

4.水泥稳定碎基层摊铺整型

⑴在铺筑前应将下层顶面杂物去除干净,提前24小时洒水,始终保持湿润,不得留有花白地面。

⑵用摊铺机摊铺混合料时,如中断超过水泥混合料的延迟时间,应设置横向接缝。

接缝时必须保证已施工的构造层截面垂直密实,并在该截面上刷一层水泥净浆,禁斜接缝。

⑶基层摊铺时应用两台性能较好,满足工程要求的摊铺机一前一后相隔5~10m同步向前摊铺混合料,并且摊铺速度、松铺系数、振动频率根本一致,并一起进展碾压。

5.底基层、基层在养生期完毕后,应及时钻芯检验其完整性、级配及密实情况。

如不能取出完整芯样,不得进展上承层施工,并应分析原因,由监理工程师确定返工围,通知承包人,进展返工处理并报告业主。

6.承包人应加强对已完工程的照管;

禁在路面各构造层上进展一切能造成污染的作业,否则承包人应采取措施进展处理。

7.桥梁、涵洞、通道的铺装层〔暗涵除外〕质量标准均按一样或相似的路面质量标准执行。

8.路面各构造层标高,均采用与中轴线平行的多条纵断面线进展控制,各条纵断面的标高由路面路拱标准断面进展推算,各条纵断面线单独评定,如一条不合格,则标高不合格,纵断面线的数量由监理工程师制定,但每侧不低于2条。

9.试验路段按自检频率的2-3倍或监理工程师要求的频率进展检验。

10.雨季施工时,承包人应自费准备适量的覆盖防雨器具,降雨时对施工路段应及时覆盖;

越冬时,应在顶面覆盖一层薄膜后,再覆盖不少于20cm的素土,并予稳压。

6.1路面垫层质量控制

当采用级配碎垫层时,应按级配碎基层相关标准进展控制。

6.1.1材料质量控制

1.碎:

最大粒径不应超过53mm;

压碎值不大于30%。

碎中不应有粘土块、植物等有害物质,针片状颗粒含量不应超过20%。

2.砂砾:

可采用天然砂砾或级配砂砾,砂砾的压碎值不大于30%。

6.1.2路面垫层质量控制要点

1.承包人应在监理工程师验收合格的路基上铺筑垫层材料,未经监理工程师批准而在其上摊铺的材料,应由承包人自费去除。

2.在铺筑垫层前,应将路基上的浮土、杂物全部去除,并洒水湿润。

3.级配碎垫层应采用稳定土拌和机拌和,机械摊铺的工艺施工。

4.摊铺后的碎、砂砾应无明显离析现象,并用细集料作嵌缝处理。

5.经过整平和整型,承包人应按试验路段所确认的压实工艺,在全宽围均匀地压实至重型击实最大干密度的96%以上。

6.碾压完成以后,应按批准的法作密实度试验;

被检验的材料没有到达所需的密实度、稳定度,则承包人应重新碾压、整型及整修。

7.凡压路机不能作业的地,应采用机夯进展压实,直到获得规定的压实度为止。

8.禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。

9.两段作业衔接处,第一段留下5~8m不进展碾压,第二段施工时,将前段留下未压局部与第二段一起碾压。

10.在已完成的垫层上每一作业段或不大于2000m2随机取样6次,进展压实度试验,并按规定检验其他工程。

所有试验结果,均报监理工程师审批。

11.路面垫层质量检验汇总〔见表-1〕

砂砾垫层质量控制汇总表

表-1

项次

检查工程

规定值或允偏差

检查法〔每幅车道〕

1

压实度〔%〕

≥96

用密度法每2000m2取样6次

2

平整度〔mm〕

12

3m直尺:

每200m测2处×

10尺

3

纵断高程〔mm〕

+5,-15

水准仪:

每20延米一个断面,每断面3~5个点

4

宽度〔mm〕

不小于设计值

尺量:

每40延米1处

5

厚度〔mm〕

-10

每1500~2000m26个点

6

横坡〔%〕

±

0.3

每100延米3处

6.2路面基层质量控制

6.2.1路面基层监理工作流程〔见图-1〕

6.2.2路面基层监理要点

1.审阅承包人申报的施工工艺流程,各种混合料配合比,并作比照试验;

检查承包人进场的人员、机具设备和试验设备的完好情况;

各种计量工具是否进展标定;

是否已到达开工要求。

2.配合承包人对路槽或其它下承层复验,检查验收放样资料和桩志、检查标高、平面位置、横坡度、平整度是否符合设计要求;

目测检验路槽外表是否有坑槽、弹簧、薄层贴补等缺陷,对有缺陷部位应令承包人整修到合格后才能开工。

3.会同承包人对各层材料取样试验,检验材料的合格率,把好材料进场第一关,对检查材料不合格时,可要求承包人改变料源。

4.开好工地会议,召开工地会议时要对承包人所建议的施工工艺作出评价,提出修改意见或批准施工工艺;

会议上还须及时向承包人交待基层施工中的监测工程、质量标准及检测频率、法及应遵循的规等。

5.施工工艺批准后,应要求承包人做100~200m的试验路段,以验证其工艺及配合比是否正确。

检测的工程包括:

混合料的压实度、厚度、高度及几尺寸等。

假设*一局部出现偏差,应找出原因加以改正,并重新做试验路段。

不成功的试验路段由承包人清理出现场,假设试验路段各项指标符合要求,监理工程师可将其作为工程的一局部验收。

6.施工期间监理工程师应加强监视或巡视,掌握各层次施工的实际质量情况,每层次在承包人自检合格的根底上,填写质检资料,经工程师按规定频率抽检合格后签字认可,分项工程完工后,可签署中间交工证书。

6.2.3路面基层监理工作容

1.水泥稳定土基层〔底基层〕工程质量控制

水泥土的强度随成型时间的延迟而强度下降,一般规定为3~4h,至迟不超过水泥的终凝时间。

⑴水泥稳定土监理工作流程〔见图-2〕

水泥稳定土基层材料组成设计,采用集料嵌挤设计法,在满足施工和易性条件下提高粗集料用量,在满足强度标准的前提下尽量降低水泥用量,减少裂缝。

粒径4.75mm以上的集料含量不得少于70%。

⑵水泥土混合料配合比监理工作流程〔见图-3〕

⑶监理工作要点

a.水泥土基层〔底基层〕,必须修筑在经监理工程师验收过的合格的下承层上。

凡下承层不平整、路拱不符合要求,标高超过允误差或其外表的任一局部松散、弹簧现象,都必须重新处理到合格,才能铺筑。

b.施工前应对路线准确放样,直线段每20m设一桩,平曲线段每10m或15m设一桩,控制中心高程和横坡度;

假设采用培槽式路面施工时,路肩必须与路面同步,碾压到达压实度要求。

c.格控制材料质量,监理工程师必须对进场的材料按频率抽检,并注意:

土料中不应含有树根、杂草和不适宜材料,对超出允围的颗粒必须筛除;

水泥稳定土用的碎压碎值不大于30%;

普通硅酸盐水泥、矿渣水泥和火山灰质硅酸盐水泥均适用于稳定土,不得使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥;

凡饮用水均可用于水泥稳定土,遇可疑水源时应进展化验鉴定。

d.集料混合料的拌和应格按照施工配合比进展控制。

e.混合料碾压摊铺控制

①水泥稳定土摊铺路段长度应按试验路段经历控制,摊铺路段过长会造成在水泥终凝时间无法成型,无法到达规定的强度;

②根据试验路段经历确定材料的松铺厚度。

③摊铺混合料应不含有超粒径颗粒,集料含水量过小时,可洒水闷料,但洒水要均匀,不能造成泥泞,摊铺时控制含水量应低于最正确含水量1%~2%,以减少收缩裂缝。

④宜采用摊铺机摊平,摊铺混合料前,应将下承层顶面杂物去除干净,提前24小时洒水,始终保持湿润;

摊铺时,混合料应拌和均匀无灰团和粗细颗粒集中现象。

f.碾压外表要保持潮湿,如水分蒸发过快,应及时补洒少量水,碾压中如发现有局部弹簧现象,应及时翻开重新拌合或其它处理法使其到达质量要求。

g.水泥稳定土施工应掌握好天气变化,雨季施工时勿使水泥和混合料遭受雨淋。

水泥稳定土宜在春末或气温较高季节组织施工,施工期的最低温度应在5℃以上,并在第一次重冰冻〔-3~-5℃〕到来之前15~30天完成,已完成的构造过冬,应及时作上面层,或覆盖土以防止冰冻季节因受冻而松散。

h.水泥稳定土基层上,未铺封层或面层时,不应开放交通,当中断施工,临时开放交通时,应采取外表覆土等保护措施。

i.水泥稳定土基层施工时,禁用薄层贴补的方法进展找平。

j.水泥稳定粒料基层和底基层的检验工程及标准〔见表-2〕。

水泥稳定粒料基层、底基层实测工程表

表-2

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