光伏电站项目施工作业指导书文档格式.docx

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证书等材料的收集。

2.2基础制作与安装

2.2.1基础浇筑前一周确保预埋件到货，基础开始浇筑时确保支

架进场。

2.2.2根据图纸要求屋面放线，注意彩光及整体分布。

2.2.3屋面防水粘贴或粉刷整齐美观符合要求。

2.2.4基础模板符合尺寸和技术要求。

2.2.5混凝土型号不宜低于C20。

2.2.6预埋件及隐蔽材料放置严格符合技术要求。

2.2.7应对基础标高及轴线情况做细致检查。

2.2.8基础浇筑完成后及时有效养护，强度应达到70%再安装支

架。

2.2.9浇筑过程中需使用振动棒，下雨天不宜浇筑，模板粉刷脱

模剂。

2.2.10基础的摆放符合设计要求并且整齐美观。

2.2.11基础隐蔽工程、拆模及摆放完成报监理或建设单位验

收。

2.3支架安装

2.3.1确定组件、1*4光伏线、桥架、接地线及相应辅材等是否

已进场。

2.3.2按图尺寸放出前后立腿位置线，要求保持每排整齐美观。

2.3.3用角度仪调节支架至设计规定角度，偏差度不应大于±

1°

。

2.3.4支架的现场切割或焊接工艺需满足设计规范要求并做好

防腐工作。

2.3.5支架安装完成报监理或建设单位验收。

支架安装的允许偏差：

项目

允许偏差（mm）

中心线偏差

≤2

立柱垂直度（每米）

≤1

立柱上表面标高偏差

相邻立柱间

东西向全长（相同轴线）

≤5

横梁水平偏差

相邻横梁间

东西向全长（相同标高）

≤10

横梁对角线长度差值

东西向全长

2.4组件安装

2.4.1确定逆变器、汇流箱、低压电缆及相应辅材等是否已进

场。

2.4.2光伏组件安装应按照设计图纸进行。

2.4.3组件安装放线：

每行组件的边线放线，组件边线放线绳

要与檩条中心线平行，东西方向的组件下边沿要平齐。

2.4.4光伏组件连接数量和路径应符合设计要求，不得组串短

路、不得多串少串。

2.4.5不踩踏、不背面朝上放置、正确搬运，MC4接头不易朝上

放置，禁止触摸组件金属带电部位，禁止雨天进行组件的连线

工作。

2.4.6组件安装完成报监理或建设单位验收。

同一阵列组件安装允许偏差：

允许偏差

组件边缘高差

相邻组件间

≤1mm

≤10mm

组件平整度

东西向全长（相同轴线及标高）

≤5mm

组件板缝偏差

南北方向板缝

东西方向板缝

≤2mm

2.5逆变器、汇流箱安装

2.5.1确定升压变、配电柜等全部材料是否已进场。

2.5.2根据设计及位置要求安装逆变器、汇流箱。

2.5.3逆变器、汇流箱安装留有后期维修空间，离地约60cm。

2.5.4同一区域的安装水平高度要统一、垂直偏差小于1.5mm，

整体美观，安装牢固。

2.5.5逆变器、汇流箱电缆接引前，须确认上下两侧有明显断

开点。

2.5.6做好逆变器、汇流箱的喷码或贴牌。

2.5.7逆变器、汇流箱安装完成报监理或建设单位验收。

2.6桥架、电缆敷设

2.6.1桥架、电缆的敷设根据设计要求施工，敷设美观。

2.6.2桥架接地跨接螺钉朝外，用抱箍固定盖板，安装牢固。

2.6.3桥架开口或拐角处做好防护。

2.6.4高低压电缆禁止同井或交叉。

2.6.5电缆大于45°

倾斜敷设需设多个支持点。

2.6.6注意电缆井及两端的电缆盘圈，电缆井制作要符合设计

要求。

2.6.7做好电缆挂牌与标识，注意与原有电缆的区分。

2.6.8电缆过马路或绿化带需预埋管或做电缆沟，过马路禁止

预埋PVC管。

2.6.9桥架、电缆敷设完成报监理或建设单位验收。

2.7升压变、配电柜安装（竣工验收重点）

2.7.1首先根据设计规范要求完成设备基础的制作。

2.7.2接地扁钢及钢筋的预埋施工需报监理旁站，做好隐蔽工

程的拍照等记录工作。

2.7.3做好室外基础的积水处理工作（做集水坑、渗水层或通

往雨水井等）。

2.7.4基础型钢安装顶部宜高出抹平地面10mm，有明显的可靠

接地，焊接处做好防腐漆的涂刷。

2.7.5升压变、配电柜的安装严格符合设计规范。

2.7.6做好设备接地的施工与测试，注意电缆的封堵。

2.7.7升压变、配电柜安装完成报监理或建设单位验收。

2.8接地制作

2.8.1组件、支架、桥架、逆变器、汇流箱、升压变及配电柜

等设备的接地符合设计要求，牢固可靠、导通良好、整齐美观。

2.8.2接地扁钢或圆钢的焊接长度要求：

扁钢宽度的2倍，圆

钢直径的6倍。

2.8.3做好防腐漆及接地标识的涂刷。

2.8.4接地制作完成报监理或建设单位验收。

2.9检测报告

2.9.1电站施工完成根据设计要求检测并出具报告。

2.9.2检测报告需体现电站建设情况，设备清单及参数，组串

开路电压，电缆、组件、支架、桥架及电气设备的接地电阻

三、设备和系统调试

3.1设备和系统调试前所有施工应完成且清理干净。

3.2调试人员应具备相应资质。

3.3常规电气设备的交接试验。

3.4继电保护及二次回路的调试。

3.5通讯和计量系统调试。

3.6成套设备的调试。

3.7调试完成应出具定值单、试验报告、验收报告、调试报告、

通信联调报告、并网启动调试启动方案等材料。

1.施工作业质量标准及检验要求

2.危险源清单及防范措施

3.调试报告

4.验收报告

5.通讯报告

6.试运行报告

7.分项工程质量验收申请表

1.1支架安装质量标准及检验要求

工序

检验项目

性

质

质量标准

检验要求

型

钢

检

查

型钢规格

按设计规定

对照图纸

型钢全长平直度允许误差

卷尺测量

螺孔及加工面外观

圆滑，无变形

直观感受

框

架

制

作

框架焊接

主要

牢固，外观工艺符合焊接规范要求

外形尺寸误差

对角线互差

框架不平度

沿走向垂直误差

标高误差

水平误差

≤3

支（吊）架固定

螺栓齐全、牢固可靠

力矩复检

机架安装

机架方位及倾角

≤±

1

仪器测量

其

他

油

漆

除锈

干净，无锈迹

防腐漆涂刷

均匀，无漏刷

接地

框架接地

牢固，导通良好

1.2组件安装质量标准及检验要求

工

序

单

位

电池组件检查

安装环境

无剧烈振动及腐蚀性气体

型号规格

符合设计

参照图纸

外观

表面玻璃无硬物刮伤和撞击

安装位置

便于调整维护

电池组件安装

固定

端正、牢固

成排安装

中心高差

mm

间距偏差

接头连接

无机械应力

绝缘电阻

主控

MΩ

按厂家要求

参照参数仪器测量

信号接点

动作灵活、可靠

手动测试

接线

线端连接

正确，牢固

线号标志

正确、清晰、不褪色

铭陴标志

正确、清晰

支架上组件间风道间隙

≥8

1.3布线安装质量标准及检验要求

布设

前

检查

导线

型号、电压及规格

复检材料

外观及绝缘检查

无机械损伤、绝缘良好

外观检查

敷设路径

敷设温度

按GB50168-1992规定

参照规范

组件连线和电缆布设

弯曲半径

参照设计

排列

排列整齐，弯度一致

标志牌

装设位置

终端接头处

标志

规格一致、挂装牢靠

组件连线和电缆固定

电缆支持点间距离

水平敷设

首末端

现场检查

超过45°

倾斜敷设

每个支持点

夹具型式

固定强度

牢靠

布设后

无机械损伤

电缆孔洞处理

电缆沟及盘（柜）电缆出入口封闭良好

组件连线和电缆端接

终端及其配件

齐全，无损伤

制作工艺

按工艺规程规定

接地线

接地线规格

接地线焊接

牢固、可靠

线鼻子

线鼻子规格

与芯线相符

铜线鼻子镀锡

表面光滑，干净

芯线

连接

压模规格

与导线规格相符

模具检查

压入深度

压前检查

相色标志

正确

直观检查

牢固

线鼻子与电气装置连接

1.4汇流箱安装质量标准及检验要求

箱

体

安

装

落地箱底座高出地面尺寸

㎜

按设计规定（无设