城轨刚性架空接触网工程验收标准Word文档格式.docx

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10上网电缆

11接地系统

12隔离开关

13分段绝缘器

14标志牌、支柱号码

15冷滑试验及送电开通

16热滑试验

6.7.1.3刚性架空接触网宜采用“Π”型铝合金汇流排悬挂方式。

6.7.1.4刚性架空接触网与柔性架空接触网的衔接处，应设置刚柔过渡设施；

刚柔过渡宜采用切槽式过渡方式。

6.7.1.5刚性悬挂高度宜为4100mm，最低高度不应小于4000mm。

6.7.1.6刚性架空接触网在沿轨道500m范围内的拉出值宜为±

200mm～±

250mm,200m范围内的拉出值宜为±

200mm。

6.7.1.7刚性架空接触网悬挂点的跨距应满足汇流排的弛度要求，宜为6m～10m。

6.7.2埋入杆件及底座填充

主控项目

6.7.2.1监理单位提供埋入杆件的埋设位置、埋设深度、规格型号数据资料。

6.7.2.2监理单位提供埋入杆件载荷检测及化学锚固螺栓所使用的化学填充剂的产品说明。

一般项目

6.7.2.3锚栓螺纹及镀锌层完好，化学锚固螺栓孔填充密实。

螺纹外露部分应涂油防腐。

检验数量：

抽检不少于30%。

检验方法：

观察、测量检查。

6.7.2.4埋入杆件的施工允许偏差应符合下表的规定：

表6.7.2.4埋入杆件位置施工允许偏差（mm）

项目

允许偏差（mm）

备注

后切底螺栓深度

±

2

隧道拱部允许+2～-3

化学锚固螺栓深度

+5～-3

后切地螺栓钢套管相对深度

+1～0

成组杆件中心垂直线路方向

20

成组杆件个体相对间距

或不超出安装孔范围

成组杆件横向布置其轴线应与线路中心线垂直，纵向布置其轴线应与线路中心线平行，其偏斜度

≦3°

杆件对隧道拱壁切线的垂直度或铅垂度

≦1°

刚性悬挂支持装置的埋入杆件顺线路方向铅垂度应以汇流排在线夹内有间隙为原则

6.7.2.5与隧道壁相贴近的底座，在与隧道壁的接触面上刷防腐漆。

检验数量：

检验方法：

观察检查。

6.7.2.6与隧道壁相贴近的底座应填充密实，表面光洁平整，无裂缝。

6.7.3支持悬挂装置

6.7.3.1刚性悬挂支持装置型号应符合设计，槽钢底座、悬吊槽钢、绝缘横撑、悬垂吊柱、T型头螺栓等合格，紧固件齐全，安装稳固可靠。

6.7.3.2槽钢底座应水平安装；

悬吊槽钢、绝缘横撑与安装地点的轨道平面应平行；

平坡线路上悬垂吊柱及T型头螺栓应铅垂安装，倾斜度误差一般均应不大于1°

，但位于坡道上的悬垂吊柱及T型头螺栓顺线路方向铅垂度偏差应以汇流排安装在悬挂金具内能保证汇流排伸缩为原则。

6.7.3.3绝缘子最小泄漏距离不小于250mm，绝缘电阻抽样试验合格，浇注水泥部分不得有松动和辐射性裂纹。

紧固件齐全，安装稳固可靠。

预埋螺栓防腐性能好，且垂直于绝缘子本体，倾斜度误差应≦1°

。

观察检查，查阅产品证书；

观察、测量、查阅绝缘电阻抽样试验记录。

6.7.3.4汇流排悬挂定位线夹材质、规格、尺寸符合设计要求。

表面无裂纹、无缺损。

紧固件、内衬尼龙垫齐全、无松动、可旋转部位无阻滞现象。

留有因温度变化使汇流排产生位移而需要的间隙。

定位线夹固定绝缘子螺栓应与线夹固定，不能移动。

观察、测量检查，查阅产品质量证书。

6.7.3.5槽钢底座、悬吊槽钢、绝缘横撑、悬垂吊柱、T型头螺栓等构件无变形，镀锌层完整，应有不少于15mm的调节余量（净空限制地段除外）。

6.7.3.6槽钢底座与隧道壁间的空隙应用水泥填实，T型头螺栓的头部长边应基本垂直于安装槽道方向，螺纹部分应涂油防腐。

6.7.3.7绝缘子安装端正，绝缘子绝缘电阻抽样试验合格，浇注水泥部分不得有松动和辐射性裂纹。

紧固件齐全，安装稳固可靠，绝缘子瓷釉表面光滑、清洁、无裂纹、却釉、斑点、气泡等缺陷，瓷釉剥落总面积不大于300mm2。

6.7.4汇流排

6.7.4.1汇流排型号、材质、制造精度应符合设计和产品制造技术，汇流排无明显转折角，表面光洁，无缺损、无毛刺无污迹、无腐蚀，

6.7.4.2连接板及汇流排两端连接孔的尺寸误差符合产品质量要求。

6.7.4.3连接件的接触面清洁，汇流排连接缝两端夹持接触线的齿槽连接处平顺光滑，不平顺度不大于0.3mm。

汇流排连接端缝平均宽度不大于1mm，紧固件齐全、中间接头螺栓紧固力矩为16N·

m。

6.7.4.4汇流排中轴线应垂直于所处的轨道平面，偏斜不应大于1度，汇流排悬挂定位线夹材质、规格、尺寸符合设计要求。

6.7.5接触线

6.7.5.1监理单位提供接触线型号、规格、材质的检测文件。

6.7.5.2接触线应可靠嵌入汇流排内，接触线与汇流排的接触面应均匀涂有薄层电力复合脂，在锚段内无接头、无硬弯。

观察、测量检查，监理单位旁站监理。

6.7.5.3接触线安装高度应满足设计要求，悬挂点接触线绝对高度允许安装误差为±

4mm，相邻的悬挂点相对高差一般不得超过所在跨距值的0.5‰，设计变坡不应超过1‰。

跨中弛度不得大于跨距值的1‰，且不应出现负弛度。

6.7.5.4接触线的拉出值应满足设计要求，中心线左右两边需均匀布置。

接触线拉出值误差不应大于±

10mm。

6.7.5.5锚段长度符合设计要求，汇流排终端到相邻悬挂点的距离为1800mm，允许误差：

-100mm～+200mm。

6.7.5.6接触线在锚段末端汇流排外余长为150～200mm，沿汇流排终端方向顺延，一般情况对接地体的距离不应小于150m，困难情况不应小于115mm。

6.7.6架空地线

6.7.6.1架空地线及其所用金具的规格、类型符合设计要求。

架空地线不得有两股以上的断股，一个耐张段内，断股补强和接头均不超过一个。

观察、测量检查，查阅厂家产品合格证书。

6.7.6.2架空地线的弛度应符合安装曲线，其允许偏差为+5～-3.5%，且最大弛度时，必须保证架空地线及其相连金具距离接触网带电体不小于150mm；

对运行车辆受电弓的距离不小于100mm。

架空地线内张力偏差为≦±

5%。

6.7.6.3架空地线座、地线线夹和安装在架空地线上的电连接线夹的螺栓紧固力矩应符合规范要求。

架空地线下锚处调整螺栓长度处于许可范围内，并有不少于30mm的调节余量。

6.7.6.4架空地线与接触网支持结构及设备底座的连接应为紧密连接。

6.7.6.5架空地线线夹安装端正，地线线夹中的铜垫片齐全，安放正确。

6.7.7中心锚结

6.7.7.1中心锚结型式应符合设计，应安装在设计制定位置上，而且处于汇流排中心线的正上方，基座中心偏离汇流排中心不大于±

30mm。

6.7.7.2中心锚结绝缘子（棒）型号应符合设计和产品技术条件，表面无损伤，带电端至接地体，接地端至带电体（汇流排）距离应不小于150mm；

困难情况不应小于115mm。

中心锚结线夹处接触线应平顺无负弛度。

6.7.7.3中心锚结绝缘子（棒）及拉杆受力均衡适度，与汇流排的夹角不大于45度；

中心锚结与汇流排固定牢固，螺栓紧固力矩符合设计要求，调整螺栓处于可调状态。

观察、测量检查查阅电阻抽样试验记录。

6.7.7.4中心锚结两底端两端底座距中心锚固点的距离相等，其安装误差允许±

100mm。

6.7.8锚段关节

6.7.8.1锚段关节处的两支悬挂点的在关节中间悬挂点处应等高，转换悬挂处非工作支不得低于工作支，能够比工作支高0~3mm。

6.7.8.2非绝缘锚段关节两支悬挂点的拉出值应符合设计要求，一般分别为±

100mm，中心线之间距离为200mm，允许误差±

20mm。

6.7.8.3绝缘锚段关节两支悬挂点的拉出值应符合设计要求，一般分别为±

150mm，中心线之间距离为300mm，允许误差±

6.7.8.4贯通式刚柔过渡处两支刚性悬挂接触线应等高，在刚柔过渡交界点处，汇流排对接触线不应产生下压或上抬。

连接线夹的螺栓紧固力矩符合设计要求。

防水罩对露天汇流排覆盖完全，防水罩安装稳固，性能满足设计要求。

两支悬挂点的拉出值符合设计要求。

间距为200mm，允许误差±

20mm，贯通的接触线下锚处绝缘子边缘距受电弓包络线应不小于100mm，刚性悬挂带电体距柔性悬挂下锚底座、下锚支悬挂等接地体应不小于150mm。

受电弓距柔性悬挂下锚底座、下锚支悬挂等接地体应不小于100mm。

全部检查。

6.7.8.5在冷滑试验中受电弓经过时应平滑无撞击，热滑试验中不应出现固定拉弧点。

观察检查，监理单位旁站监理。

6.7.8.6刚性悬挂与相邻柔性悬挂导线不应相互摩擦。

6.7.8.7刚柔过渡处的电连接线、接地线应完好无遗漏，安装牢固，符合设计要求。

6.7.9线岔

6.7.9.1道岔处在受电弓可能同时接触两支接触线范围内，两支接触线