钢结构施工组织设计 施工方案Word格式.docx

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总监理工程师：

XXⅡ期2幢

改造工程

施工组织设计

编制:

日期:

审核：

日期：

批准：

云南XX安装股份有限公司

前言……………………………………………………………....1

一、施工组织设计编制依据…………………………………….…3

二、工程概况…………………………………………………….….4

三、施工方案…………………………………………………….….5

四、拟投入的主要施工机械设备表……………………………..18

五、劳动力安排及其材料投入保证措施………………………..19

六、施工组织管理…………………………………………………21

七、计划开、竣工日期和施工进度流程图……………….…….23

八、质量保证措施和质量控制体系……………………….……..24

九、工期保证措施…………………………………………………31

一十、安全文明施工保证措施………………………………….…..33

一十一、各专业施工之间的配合协调措施……………………….39

一十二、加强环境保护和降低噪音的措施……………………40

一十三、地上、地下设施保护措施……………………………….41

一十四、钢结构植筋施工方法……………………………….42

一十五、施工图纸修改建议………………………………………………….44

附录一：

项目部人员组织机构图……………………………………………47

附录二：

项目部组织人员名单……………………………………………48

前言

按照施工合同的规定，XXⅡ期2幢商场改造工程施工内容包括：

1、门厅一、二层夹层加固（包括原钢楼板的拆除及安装）；

2、门厅屋面玻璃顶的改造（包括百叶窗户的安装、玻璃顶的拆除及安装）；

3、A区靠近大厅处的部分梁的加固及增加柱（包括原混凝土的凿除及浇灌、新增加部分的混凝土的浇灌）；

4、新增加的2台观光电梯钢结构的安装。

总工期为50天。

根据本工程特点，施工组织设计主要从以下几个方面来采取措施，确保本工程优质、安全、高速建成。

1.抓重点、难点：

（1）基础定位、放线；

（2）基础浇筑；

（3）钢结构的制作加工；

（4）钢结构吊装施工。

本施工组织设计对上述重点难点指定专项的技术保障措施和施工方案，确保工程质量，杜绝施工过程中质量通病的产生。

2.由于此工程施工面广，可也几个点同时施工（最少分为2个班组同时施工），同时尽量提高机械化施工水平，确保施工质量，加快施工速度。

3.工程质量以“工程合格”为质量目标，制定了一系列质量保证措施及质量计划，确保工程质量。

4.根据我公司以往施工类似工程的成功经验，从钢结构的制作加工、吊装、安装等方面编制详细的施工方案，从技术、质量上采取控制措施，保证此改造工程质量。

5.安全生产方面以杜绝重大伤亡事故、避免一般事故为目标，制定了安全保证体系、施工用电安全措施、各种机械安全施工措施等。

6.在文明施工方面，施工现场严格按照“一标三规范”标准组织施工，从施工现场总平面图布置入手，加强现场平立面管理、材料管理、供水供电管理、现场卫生管理、现场周围环境保护及管理，降低环境污染等方面采取一系列确保文明施工的措施，做到文明施工。

7.在工期保证方面，从人员配备、辅料投入、施工组织管理等方面采取切实有效的工期保证措施，来确保预定工期目标的实现。

8.本工程施工组织设计根据工程特点及设计图纸要求，结合国家相关规范及我公司施工同类工程的经验，采取相应的施工技术措施。

一、

施工组织设计编制依据

1.XXⅡ期2幢改造工程施工图

2.测量规范GBJ50026-93；

3.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；

4.《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002；

5.《钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果的分级》GB11345-89；

6.《碳素结构钢》GB700-88；

7.《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24-90；

8.《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96；

9.《手工电焊焊接接头的基本型式及尺寸》GB985；

10.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；

11.与本工程有关的专业规范及其他资料。

二、工程概况

1、工程简介

XXⅡ期2幢改造工程工程

建设单位：

金俊百货有限公司

建设地点：

云南省昆明市

设计单位：

云南冶金设计院

承建单位：

承包方式：

包工、包料

2、工程范围

本次承包范围为云XXⅡ期2幢商场改造工程合同所含的全部工程内容；

3、工程质量

本工程质量标准为《钢结构工程施工及验收规范》，达到一次性验收合格。

4、工期要求

本工程计划于2008年8月31日开工，竣工日期为2008年10月20日，施工总工期为50日历天。

三、施工方案

此工程施工点及施工专业多，包括土建施工、钢结构安装、玻璃安装等。

根据本工程特点及本公司实际情况，组织相应专业技术施工人员按照所编制的施工工艺流程，保质保量，按时完成此工程。

根据公司现行的生产管理模式进行生产设计，编制生产工艺管理文件和工艺细则，用于指导生产、保证质量。

（一）施工工艺流程

1、门厅屋面改造工程施工工艺流程图如下：

2、门厅夹层改造工程施工工艺流程图如下：

3、A区大厅结构加固改造工程施工工艺流程图如下：

4、观光电梯工程施工工艺流程图如下：

（二）材料订购和管理

1.钢材

本钢结构工程主体材料（钢材）用了两种材质Q235-B和Q345-B。

其中门厅屋顶所用钢材（□100X100X3和□140X140X4）的材质为Q235-B、观光电梯所用花纹钢板材质为Q235-B，其它部分所用到的钢材材质均为Q345-B。

由于此工程用了两种材质的钢材，故在材料订购及构件加工过程中就应特别注意钢材材质，以免出错。

所用钢材材质说明书必须齐全，其材质必须符合国家现行标准求。

材料进场时应按订货合同和材料质保书逐项核对验收，并进行外观和尺寸检查，检验合格的材料才允许用于本工程。

2.焊接材料

根据施工图要求及现行相关行业焊接材料的要求，本工程中所采用的焊接材料为焊条。

由于此工程用到两种材质的钢材，故所用焊条也相应有两种型号，即E43系列（用于材质Q235-B或Q235-B与Q345-B焊接时）和E50系列（用于材质Q345-B）。

在焊条的订购中应注意所购焊条的型号。

焊接材料进厂时应具备相应的焊接材料材质合格证明书。

对所进场的焊接材料，材料员应逐项核对验收并对其进行外观质量检查，评定合格后方准许进场。

焊条进场后，材料员应作好相应的保管工作，严禁焊条受潮受湿。

3.涂装材料

本工程所用的防锈油漆采用新大地醇酸灰色防锈漆，防火涂料采用四川蜀龙轻薄型防火涂料。

材料进场时应具备相应的产品合格证明书。

堆放材料的地方应严禁烟火。

（三）主要工序工艺要点

本工程施工的关键工序主要有：

门厅屋面玻璃的拆除；

基础；

钢结构制作、安装、焊接。

1、门厅屋面玻璃顶的拆除

1.1工艺程序

1.2主要工艺环节操作

①拆除的玻璃规格为8夹8玻璃，玻璃最大面积面积为4.5平方米，最大重量为450㎏。

由于玻璃重量过大，采用人工无法从17.4米的高空运到±

0.000层。

从安全方面考虑并经我项目管理人员研究一致决定，玻璃的拆除施吊工作采用最大吊重为3t的卷扬机来完成。

②玻璃最大面积为3.3mX1.45m,厚度小于30mm,故吊笼净空不得小于3300X1450X30mm。

吊笼及支座均采用14号槽钢制作，支座高度为1500mm。

吊笼制作好后，其自重小450㎏，采用3t吊卷扬机能满足要求。

吊绳采用直径为8.3mm的钢丝绳。

③女儿墙彩板拆时应保护好成品，并对拆卸下来的彩板编号，以便安装时不会把顺序搞错。

④为了拆除玻璃时方便操作，可以先把需要拆除的玻璃周围的玻璃胶割除。

⑤吊点选择在空间最大的第7格玻璃处。

拆卸顺序为从两边到中间，依次完成。

玻璃拆卸前应在屋面安装一根缆绳，并保证其牢固，足够安全。

玻璃屋面搬运时，操作工人的安全带均挂在此缆绳上。

2、基础施工工艺

2.1工艺程序

工艺流程框图

2.2主要工艺环节操作

（1）施工准备

①熟悉施工图纸，学习有关施工验收规范，安全操作规程，质量标准。

②组织班组人员进行工艺技术方案交底，安全技术措施交底，制定工艺流程。

③建立质保体系，按专业、工种不同明确质量责任人，具体落实到人。

（2）基础放线

①根据施工图纸，找出钢结构基础平面位置并用石灰粉标于地面上。

②通知监理现场检查，确认基础放线无误后进入下道工序施工。

（3）土方开挖

①基础放线无误后进入下道工序（即土方开挖）。

为了方便基础模板的搭设，土方尺寸应每边比基础实际尺寸放大500mm。

②土方开挖后，应随时跟踪检查土方深度，严禁土方深度不够和深度超标。

③基坑内的松土必须清理干净,基坑底面平整度、壁面垂直度应达到规范要求。

所挖出的土一律用麻袋堆放，整体运输，严禁污染周围环境。

（4）土方验收

土方工程完工后，必须经监理检查合格并且相关施工资料报验后方可进行下一道工序的施工。

（5）钢筋安装

①由于钢筋量小，从控制成本方面考虑，钢筋调直采用冷拉方法。

②钢筋加工形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范要求。

③钢筋接头应设置在最小受力处且同一纵向受力钢筋不应设置两个及两个以上接头。

⑤钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，且钢筋安装位置的偏差应符合规范要求。

（6）搭设模板

①支架安装时，上、下立柱应对准，确保施工安全和质量。

②模板搭设完成后应对其进行观察、维护。

（6）预埋件预埋

对于有预埋件的施工部位，施工人员在基础钢筋安装、模板搭设完工后及急时安装预埋件。

预埋件的平面位置，标高必须符合设计及规范要求。

（7）预埋件检查

预埋件安装完成后，应复核其平面位置及标高。

若发现偏差过大，应急时调整。

检查合格后应通知监理检查并报验相应施工资料。

（8）基础浇筑

①基础浇筑之前应再次检查预埋件的位置，确保预埋件位置无误。

②结构混凝土强度等级应符合设计要求。

③混凝土浇筑完毕后，在12小时内对其进行覆盖并保湿保护。

养护时间不得小于7天。

3、制作施工工艺

3.1工艺程序

3.2主要工艺环节操作

（2）图纸转换

①为了方便加工，钢构件加工时应将钢结构施工图转换成构件加工图。

构件加工图图幅最好为A3，以便加工时看图方便。

②加工图必须有项目技术负责人的签字，严禁使用没有审核过的构件加工图。

（3）放样划线下料

①根据构件加工图，采用板宽合理的板材进行排板下料。

加工时应尽量减少损耗。

②下料前应先检查所划线是否无误，确保无误后方可下料。