机械设备质量验收标准1Word下载.docx

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1.外部检查。

主要检查装配是否正确，是否有缺件漏装，润滑部位是否涂油或注油，螺纹连接是否紧固等。

2.无负荷试验和负荷试验。

主要是试验机械设备的工作性能，包括机械设备的起动性能、动力性能、制动性能、操作性能和安全性能等，是否达到正常使用的技术要求。

3.技术试验后的复查。

主要检查试验后的机械设备是否异常，消除试验中发现的缺陷和故障，并做好润滑、调整和紧固工作。

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4.填写机械设备技术试验记录表。

把各项技术试验情况填入表中，并由参加试验的各级人员签字，经机械技术负责人审查合格后，列入该机械的技术档案。

机械设备装配标准

SBGL-14-002

一、不论是新购置机械，还是对原有设备的技术改造和改装所装配的机械设备都应遵循技术上先进、生产上适用的总原则。

在探讨装备方案时，必须综合多方面因素进行分析比较，并考虑以下要求：

1.防止盲目性。

是选购现有产品，还是改造或改装，都要进行权衡比较，综合分析。

需要自制的，要考虑技术水平、加工能力够不够，产品质量能否保证。

2.考虑经济效益。

首先要充分发挥现有机械设备的作用，必须新购置机械设备时，要算好经济账。

3.选购设备要考虑到整机性能，还要考虑维修配件来源。

4.装备机械必须适应施工作业条件，在产量、质量和进度方面满足施工要求。

二、机械设备的技术改造及改装，对现有的老旧机械设备进行技术改造，是加快设备更新步伐的重要措施，具有投资少、收效快等优点。

技术改造和改装应遵循如下原则：

1.机械设备的改造要同企业的技术改造结合起来，加强调查研究，摸清机械设备的状况，作出全面规划。

2.要考虑需要和可能，资金和机械设备配件供应来源、技术准备等。

3.要按照技术先进、使用可靠的原则有计划地进行。

技术改造

方案、资料和施工图纸必须事先提出，经有关人员审核，报上级审批后方可实施。

改造完成后经验收合格将有关资料应列入技术档案。

三、设备改造和改装应进行以下审查：

1.经济可行性审查。

提出比较资料及综合比较方案。

2.技术可行性审查。

对引用技术是否成熟，改造改装的实施步骤及能力提出论证。

机械设备购置标准

SBGL-14-003

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一、购置计划程序及要求

1.由机械管理部门根据需要，会同有关部门和申请购置部门共同提出设备购置的项目、数量、型号和规格。

2.由计划部门落实资金来源，提出年度申请计划，经主管领导批准后，向上级主管部门申报。

3.申请计划经上级主管部门审核批准后，按批准的名称、型号、规格、数量订货采购。

二、机械设备购置的资金来源

企业实现技术装备，资金来源是一个重要的前提条件。

在设备购置程序中，落实财务对购置款源的支付保证，是首先必须考虑的。

1.工程预算所列的技术装配费。

2.企业按规定留用的固定资产折旧资金（含大修理基金的结余部分）。

3.企业利润中的生产发展基金。

机械设备资料管理标准

SBGL-14-004

一、凡属固定资产的机械设备，均应按机械分类建账立卡。

二、各级管理机构应建立机械总台账和反映配属情况的分户账，定期核对实物，做到账物相符。

还要同财务部门所建的账卡定期核对，作到账账相符。

三、企业施工生产中的主要施工机械部门必须建立技术档案。

原始文件（说明书、零件目录、图纸、出厂合格证、设计资料）、机械履历表（机械变动、事故、安装、运转、修理、改造等履历），均应按要求逐项登记。

进口机械应详细登记其技术性能、型号、规格、生产国家、生产厂商、出厂时间、编号、到达时间、配套动力及主要附件情况。

运转记录等原始资料，由值班人员正确填写，专职人员审查汇总，逐级上报。

机械设备调拨标准

SBGL-14-005

一、企业内部调拨和外部调拨分别是设备使用权和所有权的转移，涉及产权变更时，要办理好固定资产转移手续。

二、设备无偿调拨只需按规定办妥交接手续，有偿调拨应视设备情况，实行按质论价的计费办法。

三、施工单位改变隶属关系、合并、关停时，所有机械设备按上级规定调拨处理。

四、根据管理权限发布调拨命令，按照调拨令办理调拨事宜。

五、调入调出设备必须严格按照机械调拨通知单等规定的机械名称、型号、规格、及有效期办理交接事项，调拨通知单等文件应作为列账与立账的依据。

六、原机附件、备品、工具、说明书、履历表、运转记录、随机技术文件等一律在交接记录上注明并随机移交，不得以任何理由扣压。

七、交接双方要互相协作，调出单位应主动协助解决装运问题，调转中发生的费用一般由调入单位承担。

机械设备保管、退库标准

SBGL-14-006

一、保管

1.严格按照保管机械设备的有关技术规定，保管好在库机械设备和暂时停用机械。

2.机械设备在保管中严禁拆套，杜绝备品、附件、工具等的锈蚀、遗失和损坏现象。

二、退库

1.凡1年以上不需使用的机械设备，可提出申请，经批准后，按规定办理退库手续。

2.退库机械设备应做好保管，并做出技术鉴定，按审批要求的规定，办理无偿调拨的退库交接手续。

3.退库机械的运杂费由原保管单位承担。

机械设备封存标准

SBGL-14-007

因施工任务改变、无施工任务或施工任务严重不足而停用的机械可以申请封存。

一、封存机械必须技术状况良好，附件齐全，否则不予办理封存。

二、封存机械必须涂油、防腐，放尽机内存水，其零部件及附件不得随意挪用、拆换。

三、封存机械必须有专职管理人员定期进行保养和试运转。

四、封存期未到而需启封使用，需经封存审批部门批准，未经封存审批部门批准，不得擅自启封。

机械设备报废标准

SBGL-14-008

一、对机械设备报废要严格审查，慎重处理，属下列情况之一的可申请报废：

1.主要结构和部件严重损坏，虽经修理仍达不到生产使用要求和不能保证安全生产的。

2.因使用期长，修理费用过大，在经济上不合理的。

3.因意外灾害和突发事故，严重损坏无修复价值的。

4.非标准设备，因任务变动，本企业不适用，其它企业也不需要的。

5.需更新换代的淘汰产品。

二、机械报废时，应由单位主管、专业人员、技术工人组成鉴定小组，进行详细检查，作出正确的技术鉴定。

三、对符合报废条件的机械，必须认真逐项填写报废申请书，经单位领导鉴定后，按规定的审批权限，逐级上报审批。

批准后按管理权限作报废处理。

机械使用“三定”管理标准

SBGL-14-009

一、“三定”制度及其优点

1.机械设备保养，关健在贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。

并把机械使用、维护、保养各环节的具体责任落实到每个人。

2.责任明确，有利于熟悉机械特性、熟练掌握操作技术，合理使用，全力维护机械设备，促进机械利用率。

3.有利于开展完好设备标准评比考核活动，落实奖惩制度；

有利于正确取得机械设备运行的原始资料，提高机械统计工作水平；

有利于做好机械定员工作，加强劳动管理。

二、“三定”制度的实施

1.多人操作或多班作业的机械设备，在固定操作人员的基础上，任命一人为机长，对机械全面负责。

2.一人一机作业的机械设备，司机就是机长，对机械负全责。

3.小型机械设备，一般固定在班组，由班组长对所管的机械设备负责。

4.注重技术培训工作，严禁无证操作。

《操作合格证》制度执行标准

SBGL-14-010

一、对施工机械的操作员必须经过严格考核并取得《操作合格证》方可上机操作，这是安全生产的一个重要前提。

1.身体健康，单眼视力达到0.8标准，无精神病、癫痫及妨碍执行操作的其他疾病与缺陷。

2.思想素质：

热爱本职工作，认真钻研业务。

3.技术素质：

达到“三懂四会”的要求（懂原理、懂构造、懂性能；

会使用、会保管、会操作、会排除故障）。

二、其他规定

1.在条件许可时，机械工人一专多能操作一种以上的机械。

操作每种机械都必须经过严格培训考核，按规定要求办理操作合格证书。

2.每年度设备检查时，要结合安全情况的检查，对《操作合格证》执行情况进行检查和审验。

3.凡因违章操作、失职等造成事故的人员，除按有关规定处理外，还应视情况暂时收回或撤销其《操作合格证》。

机械设备检查工作标准

SBGL-14-011

一、机械设备检查是全面性检查活动，检查的目的是发现问题，及时纠正，交流经验，表彰先进，提高机械管理水平。

检查要注重实效。

总公司每年组织一次，分公司每半年一次，基层每季一次。

把完好设备标准的评比工作与设备检查结合起来进行。

二、设备检查的主要内容

1.机械管理工作，职工思想教育。

2.管理机构，人员配备，规章制度的建立与执行情况。

3.主要机械的使用、保养、维修及“三率”指标完成情况。

4.技术档案及资料的管理、使用情况。

5.技术培训考核、操作证制度的执行情况。

6.维修计划的执行，修理质量和配件管理情况。

7.完好设备标准竞赛的实际成效。

机械设备操作技术培训、考核标准

SBGL-14-012

一、对操作、保养、修理人员采取岗位练兵、专业培训等方法，分机种、工种组织培训和苦练基本功。

做到要求明确，精益求精，一专多能。

二、对机械专业技术人员和管理人员，采取在职学习、短期培训、专题研究和专科学习等方式，有计划地进行培训，不断提高技术业务水平。

三、各级机械部门应根据条件和需要，有重点地组织机械人员进行技术业务培训。

机械设备保养工作标准

SBGL-14-013

机械设备保养是进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换易损零件，使机械设备保持良好状态的一系列工作，减少机械磨损、延长机械使用寿命、提高机械完好率、保证安全生产的主要措施。

必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则。

一、机械设备保养的要求

1.处理好保养与施工生产的关系。

在安排施工任务时，要留有机械保养时间。

保养作业尽量利用业余和节假日进行，以缩短保养停机时间，减少对施工生产的影响。

2.制定并严格执行保养规程。

操作人员进行保养作业要明确分工，各负其责。

3.对操作人员