钢结构通廊项目施工设计方案Word文档格式.docx

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1、编制依据…………………………………………………………………

2、工程概况…………………………………………………………………

3、施工部署…………………………………………………………………

4、施工准备…………………………………………………………………

5、主要项目施工方法、技术措施…………………………………………

6、冬雨季施工措施…………………………………………………………

7、保证进度计划的措施……………………………………………………

8、施工平面布置……………………………………………………………

9、主要主要机具装备及劳动力安排计划…………………………………

10、工程质量保证措施……………………………………………………

11、确保目标实现的管理措施……………………………………………

12、保证安全的施工措施…………………………………………………

13、防火保证体系及措施…………………………………………………

14、文明施工措施…………………………………………………………

15、技术节约措施…………………………………………………………

16、降低环境污染的措施…………………………………………………

17、施工运输措施…………………………………………………………

第一章编制依据

（一）相关文件

1.设计图纸

（二）主要技术规范、规程、标准

8.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

11.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

13.《塔式起重机操作使用规程》JG／T100-99

第二章工程概况

酒钢产品结构调整铁烧系统公辅设施原燃料储运系统（第九标段）工程的主要施工内容有：

1、回烧1#、2#、3#通廊施工

1#、2#、3#通廊为钢筋混凝土结构。

1#通廊支架高5.8～10.8米（共六个支架），宽4.2米。

2#通廊支

架高8.2～11.6米（共七个支架），宽4.2米。

3#通廊支架高8.1～11.6米（共八个支架），宽4.2米。

通廊支架基础为钢筋混凝土独立基础，基础、支架均采用C30混凝

土浇筑，垫层采用C10混凝土浇筑。

2、 

回烧1#、2#转运站施工

回烧1#转运站为三层钢筋混凝土框架结构,长10.4米,宽9.53米,

总高14.552米。

回烧2#转运站为四层钢筋混凝土框架结构,长9.14米,宽7.64米,

总高14.300米。

转运站基础、梁、板、柱、楼梯、基础均采用C30混凝土，垫层采用C10混凝土浇筑。

转运站砌体采用MU5混凝土加气块（外墙300㎜厚，内墙200㎜厚）。

M7.5水泥砂浆砌筑。

钢筋锚固长度：

HPB235（Φ）27d，HRB235（Φ）34d。

钢筋搭接长度：

HPB235（Φ）38d，HRB235（Φ）46d。

转运站地面为水泥砂浆地面。

第三章施工部署

一、施工承包目标：

“合格”要求。

2.工期目标：

2010年5月20日—2010年9月15日，我公司力争在业主规定时间内完成全部施工内容。

3.文明施工目标：

达到《建筑工程施工安全检查标准》JGJ59-99

标准要求，创建合格文明工地。

4.安全生产管理目标：

①杜绝重大人身伤亡事故，重伤事故为零；

②无重大生产、设备、火灾、交通事故；

③合理有效控制粉尘、噪声、废气、建筑垃圾等造成的环境污染；

④轻伤负伤率严格控制在1‰以内。

二、施工组织机构

为了保证公司承诺的各项目标的实现，公司决定成立陕西金泰氯碱化工二期扩建工程项目经理部。

项目经理由具有丰富施工及管理经验的XXX担任，施工员由施工过类似工程的XX担任，项目技术负责人由工程师XX担任。

项目部设施工员、材料员、实验员、技术员、质量员、安全员、资料员等。

作业层分土建作业队、安装作业队两大综合作业队伍，各作业队划分专业作业组，实现专业化协调施工。

建立以项目经理为首的项目经理部管理层，全权负责并组织施工，对本工程的工期、质量、安全、文明施工及成本等进行合理、

有效的组织协调和管理。

把陕西金泰氯碱化工二期扩建工程建成让业主满意的工程。

项目经理部组织机构：

项目经理：

技术负责人：

施工员：

技术员：

质量员：

材料员：

安全员：

资料员：

三、施工顺序

根据工程特点及场区条件，整个工程施工采取“先地下，后地上，先基础、后主体，先土建、后安装”的施工方法，主体、装饰、安装等主要分部实行平面分段、垂直分层、立体交叉流水施工作业。

本工程使用等节拍流水施工作业。

1.基础施工完成后，基槽回填一次完成。

2.主体工程：

按施工段进行等节拍流水作业。

3.安装工程：

主体施工完成后，按设计要求及使用功能要求进行装饰装修工程工作。

四、施工进度计划：

根据本工程的特点，合理、有效的安排施工作业时间，在业主规定的时间内完成全部施工内容。

第四章施工准备

一、组织准备

拟定施工组织管理机构、确定人员、制定职责、建立以项目经理为首的管理体系和以项目工程师为主的技术管理体系，为工程顺利施工建立组织保证。

二、三通一平

道路：

施工场地较为平坦，现场稍做平整即可投入车辆运行。

施工供水管网布设：

施工供水由金泰氯碱厂区供水管网提供，可随时接通，开工前拟建一个10立方米的蓄水池，以备临时停水及满足高峰用水的需要，施工供水管网地面部分采用暗设，干管管经确定为Φ25。

施工供电线路布设：

现场施工用电利用甲方提供的电源供电，施工时需设配电箱，供电线路选用电缆分送到用电部位，电缆敷设采用埋设方式。

通讯：

现场管理人员均设移动电话，用于和外界的业务联系。

三、临时设施及现场准备

临时办公室、库房、工人休息室用帆布帐篷组成，随时运进，施工完后立即拉走。

四、技术准备

1、依据施工组织设计所确定的原则和对业主的各项承诺，编制实施性施工组织设计。

2、办理测量点位交接，布设平面和高程控制点网。

3、审查施工图，明确设计意图，核对建筑、结构、安装各图之间的相符性，对图纸本身存在的错、漏、碰等问题，一一记录，做好图纸会审准备。

4、收集、配备该工程施工所使用的施工质量验收规范、图集等技术文件。

5、对施工需要的检验、试验、测量设备进行计量检定。

第五章主要项目施工方法、技术措施

一、测量控制

根据规划部门提供的高程控制点，建立施工现场测量控制网和水准点，依据本工程的实际情况，地面布置“井”字形测量控制图，并将控制点引设到周围永久建筑物上或埋设混凝土标桩。

1、轴线控制

基础主体施工，用光学经纬仪进行轴线投设，在建筑物外侧的控制桩上架设仪器，在施工段落安放接收靶，进行该段轴线投测。

2、高程控制

在底层柱子上弹出±

0.00标高线做为高程传递基准线，用钢尺、标准拉力器配合水准仪将标高传递到施工部位。

为保证测量的准确度，每段至少传递三个点，做为各段施工抄平基准点。

二、地基与基础工程

1.基础工程顺序

机械开挖基础—人工清槽—验槽—基础垫层—测量放线—柱基钢筋—柱基模板—柱基砼—柱基拆模—地梁人工开挖—验槽—地梁模板—地梁混凝土—地梁模板拆除—土方回填。

2.土方工程

陕西金泰氯碱化工二期扩建工程土方工程采用机械开挖，先用挖掘机开挖土方至离设计标高-0.2米处，再用人工开挖柱基础、土方至标高。

施工前复核定位轴线、标高，并根据工程特点及土质情况放出基坑开挖边线，定出放坡系数，进行必要的场地平整、清理等。

与有关部门取得联系，确定挖土、运输、机械出入场路线，取弃土位置等。

基坑开挖采用分层开挖。

测量、放线人员随开挖随检查边线位置和基坑深度。

接近坑底设计标高-0.2米时，采用人工统一修整、清底，检查坑底平面尺寸和标高。

坑底平面尺寸＝（垫层宽度+0.3米）×

（垫层长度+0.3米）

基坑人工清底到设计标高后按规范规定进行验槽钎探。

柱基还应做密实土试验。

3.基坑回填工程

回填土采用同类土，不得含有机杂质，每层填土厚度不超过300mm，填土从最低处开始，由下向上分层铺填，采用振动式打夯机分层夯实，夯击遍数3—4遍，每层压实系数不得小于0.93。

4.钢筋工程

①材料要求

钢筋进场时，必须有出厂合格证，使用时必须有复检报告，合格后方可使用，对轻微锈蚀的钢筋，应进行除锈。

②、钢筋制作

а、制作前配料人员要认真熟悉图纸，明确接头形式，锚固长度、搭接长度等要求,按照钢筋设计尺寸，仔细配料。

b、钢筋在现场加工制作，制作好的钢筋要按规格分别码放整齐，并明确标识。

c、各种部位钢筋不得随意切断。

③、钢筋安装

a、钢筋应绑扎牢固，防止钢筋偏移。

b、钢筋保护层厚度要与保护层厚度相同的M10砂浆垫块垫起，不得用石子乱塞。

c、基础柱在上口要定位箍筋。

d、柱下钢筋混凝土独立基础施工时，柱的插筋下端，要用90°

弯钩（≥100）与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上。

浇筑混凝土时先满铺一层5-10cm厚的混凝土并捣实，使柱插筋下端和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑混凝土。

ｅ、梁、柱采用对焊机械连接。

5、地下部分模板工程

①、框架柱基础采用定型组合钢模板。

②、模板加固采用钢木混合加固法。

③、模板安装前必须按施工工艺要求刷隔离剂。

④、模板应接缝严密，不得漏浆。

⑤、模板施工完后，必须进行技术复核，确保模板安装工程具有足够的刚度、强度、稳定性，具有足够的支撑面积。

⑥、每层竖向结构和水平结构分开施工，柱模一次支模至主梁底，梁支座处留梁窝，梁窝周围的柱模板不拆，待梁板施工后同梁模一同拆除，梁板一次支模，整体浇筑混凝土。

⑦、现浇板模板采用覆塑竹胶合板，下垫50×

100方木，板块接缝处用胶带纸粘贴，形成快拆支撑体系。

6、混凝土工程

①、材料要求

原材料进场时，必须有出厂合格证及复检报告，砂石含泥量超过规定时，要进行冲洗。

②、混凝土应连续浇筑，浇筑时均农用三轮车运输。

③、砼在施工前由试验室做出试配后，确定合格的配合比，当现场砂石含水量变化时，要根据实际含水量进行施工配合比调整，各种材料要准确计量，不得采用体积比。

计量误差控制在允许范围内，砼采用500强制式搅拌机搅拌。

④、砼浇筑

a、柱基础、柱、地梁、梁板、楼梯采用连续浇筑的施工方法进行浇筑作业。

b、要保证砼在浇筑时的坍落度符合要求，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌，砼从搅拌机到浇筑完毕的延续时间要控制在90－120分钟内。

c、砼浇筑时，其自由倾落高度不大于2m，浇筑时厚度不应大于600mm，振捣要密实。

砼要随浇筑随振捣，严格按操作规程操作，严禁出现漏振、过振现象。

d、超过2米浇筑混凝土时应采用串桶或溜槽。

e、混凝土搅拌时间不得少于2分钟。

砼浇筑前的准备工作：

a.材料：

砂、石、水泥和外加剂的选用严格按砼配合比报告的要求准备。

b.混凝土搅拌采用强制式搅拌机，搅拌时严格控制投料顺序。

c.做好计量工作，混凝土原材料每盘称量偏差，不得超过规范规定值。

d.浇筑前原材料的质量、模板的支撑系统、钢筋的绑扎质量、模板安装质量、钢筋的保护层等必须经监理检查验收合格后，方可施工。

混凝土浇筑方面：

a.混凝土水平运输工具为翻斗车，垂直运输工具为塔吊。

b.混凝土浇筑的一般规则（含模板、钢筋的看护、混凝土浇筑方法、竖向结构底部和停