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1996年,我公司开始全面推行质量管理体系,1997年顺利通过东北认证中心的ISO9002质量体系认证,从此公司对供应商的管理逐步纳入质量体系中来。

到了2002年,供应商管理工作进一步实现规范化、系统化。

公司根据专业分工管理,按照生产系统和动力系统进行划分,分别由归口管理部门—技术发展处和机动设备处负责。

技术发展处负责生产系统中化工原材料合格供方(供应商)的选择、评价,机动设备处负责动力系统中设备合格分承包方(供应商)的选择、评价,并在每年年初以文件形式发布当年合格供方名录。

其余的为市场采购物资,由电子商务中心负责管理,主要包括钢材、水泥、非金属材料、日用电器、五金工具、杂品、配件、消防器材等。

在管理上,我们总体思路是:

遵循公开、公平、公正和诚信原则,实行动态、量化管理,优胜劣态,逐步建立相对稳定的供应商队伍,利用3~5年时间,在双方诚信合作的基础上,同少数优秀供应商建立互利互惠、共同发展的战略合作伙伴关系。

因此,对网络成员,我们坚持的原则就是动态管理,优胜劣汰。

几年来,有不少竞争优势明显的供应商加入到我们网络中来,也有20余家供应商,因为质量、交货期和服务等方面原因被淘汰或暂时终止资格。

2、供应商管理工作发展过程

2002年5月电子商务中心成立了渠道评审小组,当月开展工作,进行供应商的申报,凡是以往有业务关系的供应商一律填表登记。

接下来利用了两个月时间对登记的供应商逐个进行资格审查、确认,对于重点的供应商由领导带队,组织专人进行实地考察,掌握第一手资料。

最后召开评审会,逐家“过筛子”,整理出初审意见上报公司批准。

工作中,严格把关,从登记的406家供应商中认真评审,最终保留了324家,淘汰了82家,2002年9月中旬电子商务中心牵头召开了第一届供应商管理工作座谈会,共有20余家供应商代表参加了会议,供、需双方在平等基础上增进沟通,我们提出同供应商建立长期稳定的“战略伙伴关系”的设想,受到供应商的一致拥护和支持。

2003年在电子商务方面,我们先后组织了两期培训班,共培训48家供应商78名学员。

目前这部分供应商同我们能熟练进行网上交易,当年网上交易额完成2.15亿元。

从2002年开始机动设备处开始尝试设备故障管理,对质量出现问题的供应商下达《故障管理处罚通知单》,办法实行以来,共下达64份《故障管理处罚通知单》。

受到处罚的有23家供应商。

对供应商实行动态管理。

3、近年供应商管理评审情况。

按照公司《供应商管理办法》,我们从质量、价格、交货期、售后服务的几个环节对供应商进行了评价,为了防止因有效信息遗漏,导致评审结果出现偏差和错误的发生,评审人员深入到生产车间、施工、设计、监理公司等单位,广泛征求意见共收集和整理了近百条有效信息,再把这些信息和我们已经掌握的诸如合同履约情况,信誉等方面信息,进行汇总,按照评分标准,对号评分,得出评分结果,结果如下。

2003年共评出优秀供应商10家,甲级供应商111家,乙级供应商38家,淘汰5家供应商。

2004年评出优秀供应商15家,甲级供应商57家,乙级供应商141家,丙级供应商16家。

3、存在的主要问题。

虽然经过几年的工作,我们在发展与供应商合作伙伴关系方面取得阶段性进展,但是仍然存在着不少问题,在我们方面的主要问题有:

(1)信息沟通不畅。

我公司供应商管理工作目前处于多头管理现状,涉及部门相对较多,信息沟通就会出现问题,主要反映是信息不能共享和信息滞后等。

(2)供应商评价系统不完善,不统一。

我公司现在还没有一个统一的评价系统。

分管部门只是按照自己的办法进行评审。

(3)个别物资入网的供应商单一,缺乏有效的竞争。

(4)网络成员队伍过于庞大,并且中间流通环节较多,引起采购成本增加,采购周期延长。

(5)对待不同供应商相应政策没有完全兑现。

具体讲对优秀供应商在增加订货量以及参与库存管理等方面的政策没有得到充分的落实。

(6)人员素质还要提高。

个别人员专业能力,职业道德上还要加强提高。

表现在供应商方面主要问题有:

(1)个别供应商内部管理放松,产品质量和服务质量出现下降趋势。

(2)出现这种情况的供应商,以往产品质量和服务工作一直做的很好,由于合作时间久了,思想上产生了松懈,放松管理,内部控制体系不能正常运行,在原材料入厂复检和产品出厂检验等几个主要环节上出现的疏漏导致提供的产品发生质量问题。

(3)少数供应商处在转制时期,人心不稳,各项工作处于无序状态。

(4)有的供应商不顾自己的实际条件和技术水平,单纯依靠低价格去多揽活,争订单,在签订合同后无法做到高质量履行合同,产品质量出现问题,拖延了工期,给自己造成了损失,同时严重影响了我们的生产和工程建设,使我公司蒙受了更大的损失。

(5)个别供应商缺少诚信,经营动机不纯,利用少数类别物资的供应商在年度内相对固定的机会私下串通,企图建立价格联盟,在我们招标采购中达成默契,损害我方利益,还有个别供应商商业道德不好,从自己私利出发捏造事实,诋毁和自己有竞争关系的同行,有的使用不正当手段,拉拢和腐蚀采购、技术管理、设计和使用等部门的工作人员,牟取暴利。

(6)电子商务开展不均衡,在我们的供应商中,只有41家成为中国石油能源一号网会员,只占6%左右,这远远不能适应下一步网上交易发展。

二、建立合作伙伴关系要处理好的问题。

1、质量

质量是企业的生命。

企业要生存和发展,质量必须放在首位。

对于我们这样一个炼化企业来讲,从事石油化工加工,其性质是高温高压、易燃易爆,产品质量好坏,直接影响安全生产,是生死攸关的大事。

案例一:

2002年2月发生在某公司的一起特大死亡事故,那次事故共造成8名员工死亡,直接损失500万元,而事故的导火索就是使用劣质玻璃视镜。

案例二:

2004年某石化企业又发生了一次火灾烧伤死亡事故,原因仅仅是因为在液位计上用质量不过关的国产垫片替换了进口垫片,造成泄露着火引起的。

大家知道石油化工企业的特点就是易燃易爆,油、气泄漏就会造成火灾、爆炸事故,这种事故一旦发生结果往往十分严重,从上述两个案例来看,我们采购物资不论大的设备,还是小的配件,都是十分的重要。

因此要求供应商头脑中要牢固树立“安全第一,质量第一”的意识,本着对自己,对别人高度负责的精神,不管自己生产什么产品,价值有多大,质量必须严格地把关,特别是在垫片、螺栓、法兰、阀门、管件这些容易忽视的产品生产加工中,质量责任一定要落实,切实做到万无一失。

2、价格问题

作为买方,我们采购原则是要做到五个合理:

即合理的价格,合理的质量,合理的数量,合理的时间和合理的资源。

合理的价格就是双方都能接受的价格。

对于卖方来讲,当价格低于成本时,就意味着亏损。

市场经济条件下,做亏本的买卖谁也不会干的,那只能是以次充好,或偷工减料。

这对我们在质量标准要求上不能打丝毫折扣的企业来讲,是绝对不愿看到的。

当今社会,特别是网络经济起着越来越重要作用的今天,企业之间的竞争规则已被改写,以前是与同类对手竞争,而在新世纪中,企业不是只靠自身力量与本行业的对手竞争,而是靠增加与所有在供应链上的制造商,以及供应商联盟来实现竞争。

只有供应链上所有的制造商和供应商联盟的成本降下来,供应链的总成本才会降下来,供应链总体竞争优势才能确立。

因此我们希望大家对价格能够有一个清醒认识,就是我们是在一个供应链上,是同一个团队和联盟,共同降低成本是大家共同的目标。

3、交货期

交货期一直是我们关注的主要问题。

工程物资能否按期到达,直接影响到工程进展,因此任何一项工程都把工期作为四大控制(质量、投资、安全、工期)要素之一严格控制。

对生产而言,交货期的重要性更加突出,按期供应不上,就会影响生产,严重会停产,对我们这样一个一天产值近亿元的企业,停产一天的损失将是巨大的。

4、售后服务

经过几年的合作,大多数供应商对我们企业的特点都有所了解,大家都知道我们企业处于一个全天候超时空的生产环境,也就是365×

24环境,要求合作的供应商要适应这个特点,每时每刻都有服务的准备。

很多供应商采取跟踪服务,定期回访,征求意见等形式作好服务工作。

沈阳国特隆泵业有限公司、深圳海洋王投资有限公司等单位对提供给我们的销售产品都逐一建立档案,采取负责到底的态度。

5、诚信

市场经济,是法制经济,是信用经济。

我国市场经济存在首要的问题就是缺乏信用。

合同诈骗,欠帐不还等案件屡屡发生。

在这种环境下,我们双方都要高度重视这个问题。

现在很多单位都在申请加入到我们供应商网络中来,一方面大家都了解大连石化公司在搞建设,上项目,采购量很大,更主要的是大家都了解大连石化公司信誉好。

6、廉政

2003年8月中国石化集团公司发布一个356号文件,对于在采购、工程等经济领域出现案件涉及到的384个单位进行了通报,其中有118家单位上了取消资格、终止业务关系的“黑名单”。

中石化采取这一行动后,有利地净化了采购环境。

为了防止出现廉政方面的问题,在2004年供应商座谈会上,我们同供应商签订《廉政协议书》,以《廉政协议书》为起点,使双方在商业道德上有个约束加强双方自律、约束、监督功能。

在以后供应商管理中,将重点考核廉政协议执行情况,加大力度,发现苗头,立即采取措施,加以解决。

三、建立合作伙伴关系结果

2003年底开始同优秀供应商建立战略合作伙伴关系,在条件成熟时,先后同陕西鼓风机股份有限公司、沈阳气体压缩机股份有限公司和杭州汽轮机股份有限公司等三家国有大型企业签订战略合作伙伴关系协议。

同优秀供应商发展和建立战略合作伙伴关系工作顺利开展,标志着我们在供应商管理工作上进入到了一个新的阶段。

四、下一步供应商管理工作安排。

1、继续完善供应商管理办法,对目前的供应商评价体系进一步整合,建立更科学合理的评价体系。

各分管部门要组成固定的联合评审工作组。

在把好质量、价格、交货、服务等常规评审关的同时,加大对供应商职业道德诚信方面的考核力度。

对出现经济违纪的供应商不论发生在哪个行业,哪个公司,都要立即做出处理,该停止订货的要停止订货,该取消资格的要坚决取消资格。

2、在巩固开发战略合作伙伴成果的基础上,加大力度,积极发展双方合作伙伴关系。

使客户与供应商以团队的方式一起工作,提高工作效率,降低总成本。

计划在条件成熟,质量保证的前提下,发展10家左右在不同专业设备、材料、配件领域中有代表水平的优秀供应商,与之建立战略合作伙伴关系。

3、全心全意依靠供应商队伍。

加大从优秀供应商采购订货的品种,数量。

按照供应商评审的等级在签订采购合同中要有充分的体现。

要坚持“好的要多采购、一般的要少采购、差的不采购”的原则,鼓励大家严格内部管理,积极向上,争做优秀供应商。

4、要严格执行上级部门的规章制度,积极做好电子商务方面的工作,完成电子商务网上采购招标。

要加大网上交易特点和优越性的宣传,积极引导供应商开展网上交易。

同时希望目前不具备网上交易的供应商能够积极主动的开展这项工作,要充分利用好网上采购的优势,扩大网上交易的范围和数量。

供应商管理工作,实质是一个“双向选择”的过程,我们的发展需要优秀的供应商,同样优秀的供应商也需要优秀的顾客,这已经成为共识。

是市场、竞争、需求把我们紧紧联系在一起。

让我们共同努力,相互信任,相互支持,携手

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