塔容器检修方案.docx

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塔容器检修方案

目的1.、烯烃分离装置消缺检修共检修塔类、容器类设备MTO2012年神华包头煤化工分公司。

本次检修具有拆装设备多，时间紧、难度大的特点，为确保台（换热器另外编制方案）81检修高质量、高速度、安全顺利完成，特编制本方案。

:

适用范围2.装置；）MTO（1

）烯烃分离装置；（2编制依据3.

、烯烃分离装置》年神华包头煤华工分公司停车消缺检修计划——MTO《2012GB_50461-2008《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB_50484-2008《石油化工建设工程施工安全技术规范》4.组织机构总指挥：

李德静

副总指挥：

崔建军

安质现检现现材竞全量场修场场料赛检检保调技宣供评卫查查术度传应比组组组组组组组组

组组组组组组组组长长长长长长长长：

:

：

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：

：

：

王孟张朱史贾蒲朱现凡平建刚国欢少成超辉瑞欢杰

各施工班组5.施工准备检修前，应根据检修计划会同车间主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工5.1作量，熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。

-1-

根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报机动处、车间和有关部门批准。

同时，根5.2据工作量合理组织人员和机具，排出检修计划进度表，将每项检修内容具体落实到班组或个人。

根据检修计划内容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况，对在检修时需要搭设脚5.3手架和使用吊车的任务逐项统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段和机具需用的数量。

数量及逐一落实检修所需的材料的到货情况、5.4准备好检修所需的检修施工机具和材料，到货时间，认真做好到货材料、配件的检验和保管。

检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技术5.5

要求、质量标准和时间要求。

施工方法6.

6.1塔类设备检修

6.1.1检修程序

塔内部清理

回装塔盘通道板

塔封闭共检

换垫封闭人孔

人孔保温、保冷恢复

料资理整、字签蔽隐

-2-

6.1.2检修内容

本次检修计划塔类设备共检修4台，其中MTO装置3台；烯烃分离装置1台，主要内容包括：

拆装人孔以及人孔保温，拆装通道板，检查分布器，清理塔盘、塔盘水平度检查，更换浮阀及紧固件，拆装更换除沫网等。

具体检修内容详见附表-1。

6.1.3塔类设备检修时宜按下列顺序进行：

拆卸人孔盲板拆卸塔盘通道板

清扫、检查

复测塔盘的水平度

除沫网更换

通道板回装

人孔封闭

6.1.4进入塔内作业人员应遵守以下的规定：

一层塔盘的承载人数不得超过塔盘的承载能力，一般不宜超过下表的规定。

单层塔盘允许承载人数

塔内直径（mm）

<1500

1500~2000

2000~2500

人数

2

2

3

塔内施工人员须穿干净的胶底鞋，不得将体重加的塔盘上，应站在梁上或木板上。

人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施，避免砸坏或堵塞，搬运和安装需更换的塔内件时，要轻拿轻放，防止碰撞弄脏，避免变形损坏。

施工人员应将必需的工具放在工具包内，严禁携带多余的部件，进塔前核对包内的工具数量，出塔前进行检查，不得将工具等遗忘在塔内。

更换除沫网应在塔内清扫干净后进行，进行安装前在所操作的塔盘上应铺上塑料布或橡胶板，以防止杂物进入下面的塔盘。

除沫器如果不是整体供货的，丝网结构应按设计规定铺设，如设计无规定时可采用平铺，每层之间皱纹方向应相错开一个角度；分块的丝网安装时彼此之间及器壁之间均应挤紧。

除沫器的安装的中心、标高及水平度应符合设计的要求。

6.1.5塔盘水平度测量方法及合格标准应符合下列规定：

将水平仪的刻度尺下端放在塔盘各测点上，其玻璃管液面计读数的差值即为水平度偏差值。

测点位置及数量按下图的规定

-3-

D<2400

2400≤D<4000

塔盘表面水平度允许偏差按下表的规定：

mm）塔盘面水平度允许偏差（水平度允许偏差塔体内径

4≤D1600

6

4000

1600

检查塔盘、气液分布元件、卡子、螺栓、浮阀等，不得有缺损情况，检查人孔的密封

面，不得有损伤，径向划痕等缺陷。

6.1.7封闭人孔拆下的螺栓应逐个清洗检查，确认无缺陷后方可使用。

安装时应涂以二硫化钼油脂。

螺栓紧固时，应对称把紧，松紧适度，拆卸时也应对称拆卸。

在检修过程中要做好施工记录，并填写以下交工技术文件：

6.1.8①塔盘安装检查记录。

②缺陷及修复记录③设备清理检查，封闭记录。

.26容器类设备检修6.2.1检修程序-4-

容器检修程序如右图所示：

6.2.2检修内容

本次检修计划容器类设备共检修77台，其中MTO装置70台；烯烃分离装置7台，主要检修内容包括：

拆装人孔及保温，更换除沫容器检修程序

网，拆装过滤网，容器内部清理、清洗等。

备检准修-1。

具体检修内容详见附表检修要求6.2.3人孔保温.保冷拆除

容器检修时，应先打开人孔，对容器内部进打开人孔气体分析合格方可进入容器内作业，行气体分析，进行内部油泥清扫及检查防腐。

拆除旧除沫网容器内部的除沫网需要更换时，应先拆除旧

网并将内部清理干净后安装新的除沫网，除沫网容器内部清理安装要牢固，经车间检查合格后方可进行封闭。

容器内部清理检修完毕，检查合格进行容器安装新除沫网

封闭，封闭时应更换新垫片。

防止用，垫片加入前必须检查其规格、型号，

人孔拆下螺栓要妥善保护，重新安装时应按要涂抹油脂。

容器人孔的保温、保冷拆下后要保存好，容

人孔保保冷恢器清理检查合格封闭经系统气密检查人孔法兰无泄漏后，方可恢复其保温、保冷整理资隐蔽签字在施工过程中要做好设备清理检查、封闭记录。

质量保证措施7.特建立以下质量保证体系：

为保证检修质量针对此次检修的特点7.1,

-5-

项目负责人:

李德静

:

工艺安装工程师主管质量:

质量主管

蒲欢欢张平:

施工队长史纲

质量监督员王献成

施工班组质量监督员

做到工完料净场地清。

施工前对班组进行详细的技术交底。

施工现场要做到文明施工，7.2

施工过程中清理出来的污物要堆放到指定的位置，排污废水要排放到指定的沟道中。

7.3

7.4设备在拆卸以前，应首先熟悉设备内部的构造情况，以免施工时损伤设备和内件。

检修作业应严格控制在检修内容里，非检修内容的项目严禁乱动。

7.5

7.6施工过程中应随时做好施工记录，施工完毕及时填写交工技术文件。

HSE8.安全技术措施所有作业人员应熟知各自工种的安全操作规程，并严格遵守，应做好安全教育。

8.1

8.2进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带，并做到高挂低用。

8.3所有电动工具绝缘都应良好，并接好漏电保护器，接线要有专人负责。

8.4在夜间施工时，要有良好的照明设施。

8.5设备内部作业时要配置足够的照明，且电压不得大于。

24V10.8m/s8.6天气下雨及风速达到时，严禁进行高空作业。

有动火项目时，要办理动火票，经气体分析合格后方可动火，动火时要有监火人监护。

8.7

在下列任何一种焊接环境，如有维修焊接作业，8.8如不采取有效防护措施不得进行焊接：

①雨天。

8m/s②手工焊时，风速超过。

2.2m/s，氩弧焊风速超过-6-

③大气相对湿度超过90%。

8.9根据检修的性质，作业过程中要特别做好防火、防爆、防中毒工作，并做好以下事宜：

①设备在拆卸前，必须确认已经泄压。

②进入作业的设备与外界相连的管道，必须用盲板进行隔离。

③进入设备前设备内部首先要用蒸汽进行吹扫，然后用氮气进行吹除，最后用空气进行置换。

④吹除置换完毕后，应化验分析设备内部可燃性气体和有毒气体的含量不得超过规定的安全含量，氧含量必须满足要求，以后每次进入设备前还应抽查化验。

⑤每次进入设备等容器内作业时，必须办理进入容器等受限空间作业票，人孔外应有专人监护，设备上部人孔应用引风机引风，但不得用充氧的方式来提高氧气的浓度。

⑥检修现场应配备足够的1211和二氧化碳干粉灭火器。

8.10针对此次检修的特点,建立以下安全保证体系：

齐伟HSE经理:

HS管理部

供应质量经营综合工管部

施工班组

SH3503-99其它未尽事宜执行《石油化工施工安全技术规程》8.119.资源需求准备

9.1施工机具计划主要施工机具一览表

序号

名称

格规

单位

数量

注备

1

车吊

150t

台

1

2

吊车

80t

台

1

3

车叉

5t

台

2

卸填料

4

车叉

3t

台

1

卸填料、清油泥

5

车汽

1.5t

台

2

-7-

6

柱塞式压泵

台

5

试压

7

链倒

1t

5t、3t、

挂

各5

配合吊装

8

风动扳手

台

10

9

风机引

台

5

10

氩弧焊机

NSA-300

台

3

11

交流焊机

台

6

12

光磨机

φφ100、180

台

10各

轮片砂

180φ100、φ

片

各200

9.2劳动力计划检修人员需用计划一览表

序号

施工人员

人数

序号

施工人员

人数

1

施工经理

4

7

电焊工

5

2

现场工程师

3

8

气焊工

6

3

质量检查员

6

9

起重工

30

4

HSE监督员

6

10

钳工

25

5

材料员

2

11

电工

3

6

生产调度

3

12

管工

20

9.3手段用料及技措用料计划主要手段及技措手料一览表

序号

名称

格规

单位

数量

备注

1

钢管

φ32×3.5

m

200

2

钢管

325×φ

m

200

3

水煤气管

φ48×3.5

m

200

4

输水胶管

内径φ32

m

400

5

钢板

δ=40

2m

20

6

钢板

δ=30

2m

20

7

钢板

δ=20

2m

20

8

钢板

=10δ

2m

15

9

钢板

=4δ

2m

20

10