变电站防腐施工组织设计.docx

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变电站防腐施工组织设计

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变电站防腐施工组织设计

施工组织与管理

1、为了加强该工程的组织管理，使各项指标和措施得以顺利实施，公司计划组建项目经理部，对本工程实行动态的管理与控制。

建立公司项目部施工班组三级管理机制。

2、项目部相对独立于公司，但同时又受公司的领导，项目部各专职能部门都受项目经理领导。

各专事项目管理人员由公司各职能部门派出，公司的各职能部门以项目部的各职能部门负责提供技术指导。

项目部的各职能部门对有关的业务负责，仍受原部门的管理和领导。

3、当公司业务和项目部业务发生冲突时，我们承诺，以本项目为主，比如人员配置，机械配置，资金配备等在项目部成立以后，优先考虑本项目。

4、选派资历丰富，专业技术扎实、爱岗敬业、工作扎实、有丰富现场实践经验和技术理论知识的同志担任本项目的技术负责人。

5、选派有丰富的施工管理经验和理论技术，有较强组织能力，领导能力管理能力的人担任项目经理。

6、项目部设立质检科、技术科、财力科、安全科、材供科等五个科室、分别负责质量、工程技术、经营财力管理、资金调配，安全生产，材料供应等方面的工作。

7、施工现场设立专职质检员，安全监护员，专职材料员，兼职安全员、技术员、施工员各一名，对施工现场的质量、安全、材供技术等方面工作及可能出现的问题及时而全面的作出处理。

8、项目经理、技术负责人、安全负责人、施工队长、班组长各司其职，各负其责。

工程三级管理网络图

项目经理部组织机构图

项目部人员各岗位责任制

一、项目经理岗位责任制：

1.对工程项目的施工管理全面负责，对本项目质量、安全、工期全面负责。

2.审批项目施工方案和作业指导书，明确各岗位人员的质量职责，认真贯彻公司质量体系文件。

3.接受公司内部质量审核，不断提高质量管理水平，确保本项目质量目标（优良）实现。

4.组织职工结合施工现场进行安全思想教育，并认真学习“安规”有关条文内容，组织执行安全措施，并认真贯彻执行。

5.签订安全协议书及一切文件，填写安全教育记录及安全台帐。

6.递交开竣工报告，领取工作票，并受安监员监督。

二、项目技术负责人岗位责任制：

1.对本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计施工，严格执行施工及验收规范，对施工人员进行“质量第一，用户至上”教育，并创优质工程活动。

2.严格按施工进度组织施工、及时填写施工记录，隐蔽工程记录，修复工程记录。

3.认真执行公司的质量规范及各种技术规范及各种技术措施，组织自检、互检，主持质量的检查评验工作，协助安全负责人制订技术措施。

三、项目安全负责人岗位责任制：

1.掌握工作票内容，班前排队进行安全技术交底，宣读安全教育记录，使全体施工人员均应掌握工程特点，施工地点及活动范围，班后总结当班安全情况，填写安全记录。

2.复杂和危险性较大的应报请甲方协助制订安全技术措施，经上级批准后方可作业。

四、项目质检员岗位责任制：

1.负责工程质量自检、互检，抽检工作，整理质量资料，建立质量挡，案。

2.严把工序关，隐蔽关，气候变化关（风沙、雨、雷、雾严禁施工），对不合格的产品有权责令其施工人员停工和返工。

3.严格执行国家施工及验收规范，保证优良工程目标实现。

五、项目施工员岗位责任制：

1.严格按施工方案、作业指导书进行施工。

2.严格执行国家颁布的《施工及验收规范》标准，

3.经常检查施工情况，引导施工人员标准化、规范化。

4.组织施工人员学习推广新技术，新工艺，新材料，创国内一流先进水平。

六、项目安全员岗位责任制：

1.待甲方交底完毕后，重新检查指定工作现场、接地线、警示牌、警示绳是否按要求悬挂。

2.检查设备的承受力是否在设计能力之内，爬梯、脚钉是否牢固。

3.必须认真检查工器具是否合格，安全带，安全帽，脚扣是否完好。

4.掌握高空作业人员精神状况，检查着装是否标准防护用品是否合格等。

5.监督班组作业人员执行“安规”和现场安全措施。

七、项目材料员岗位责任制：

1.负责进场入库材料的质量验收、记录、标识试验工作。

2.负责进场（库）材料搬运，储存保管管理，防止材料损坏、变质、丢失，保证不合格材料不进场。

3.建立健全材料管理和材料有效控制的各种质量记录。

八、项目预算员岗位责任制：

1.负责本工程预决算审核工作。

2.负责提供材料计划，劳动力调配计划，设备、工器具计划，工期进度计划等工作。

3.协助项目负责人顺利完成本优良工程当好参谋。

九、班组长（兼职安全员）作业人员岗位责任制：

1.按技术交底，施工规范，质量标准施工，严格执行自检制度，对本组施工质量负责。

2.严把材料关，对不合格的材料拒绝使用，严把配比关，必须按材料使用说明书施工。

严把工序关，未经检验合格不得进行下一工序。

3.负责接受技术、质检、安全人员的检查和指导。

4.高空作业人员必须持证上岗。

5.不无票工作，不无监护人工作，不酒后工作。

6.变电站作业，人员必须保持与带电体的安全距离，（35KV-1.0M110KV-1.5M220KV-3M）。

7.非绝缘工器具，材料等物体同样保持以上安全距离。

8.高空作业人员上下传递材料时，必须用合格的绝缘绳索，并保持规定的安全距离。

9.站内搬运长物时，必须放倒搬运，不得上肩，靠地，手抬并按指定路线行走。

10.高空作业人员必须系好安全带，带好安全帽，安全带不能系在易割拉断的物体上。

11.雷、雨、雾、雪天气，风力超过五级，严禁施工。

12.保护好甲方设备的完好，特别要保护好绝缘子，不得将油漆滴在绝缘子上，警示牌应保持清洁明亮。

13.不触动非施工设备，不抛掷物品。

14.服从甲方监护人指导。

15.站内施工，非工作票人员不得进入工作区。

16.材料、工器具必须堆放整齐，做到无流漏、无严重挥发，飘散等。

17.工作现场严禁吸烟、喝酒等。

18.爱护一切设施，地面及花木等。

19.完工后，现场及时打扫，保持清洁，环境优美。

施工方案

一、工程要求：

1）容城供电公司有限责任公司35kV城西、王庄变电站防腐工程。

2）底漆要充分混合后方可进行刷漆工作，共涂漆四遍，每搁24小时涂漆一遍，要保证干膜厚度不小于150μm，涂层要平整，不滴流，不漏刷。

3）在人身的安全区域之内，用钢铲、刮刀除去金属表面的旧漆膜，用铁丝刷，砂纸除去金属表面的浮锈和灰尘，然后用稀释剂清洗表面油污。

4）在人身的安全区域之外，用绝缘杆捆绑合金钢铲刀去金属表面的旧漆膜，然后再在绝缘杆的端头用砂纸清除表面的浮锈和灰尘，但不能用溶剂清洗。

5）使用防腐材料的标准：

金属架构采用冷镀锌，设备的金属部分采用电机灰（互感器头部如原来是采用不锈钢材料，防腐时采用冷镀锌），设备、母线相序采用磁漆。

6）水泥杆的接地引下线锈蚀的部分刷冷镀锌。

要求在离地面200mm以上为起点，做黄、绿相间条纹的接地标志，其长度为420mm，每格宽30mm，设备接地根据实际情况确定，以美观整齐为标准。

7）要求在做金属架构防腐时，面积较大的部位，如槽钢、角钢、箱体采用喷涂的工艺，其他部位可采用常规工艺。

8）对于设备的标志，按华北电网有限公司《变电站标准化管理条理》要求执行。

9）防腐工作完成后，其质量应达到光泽、平整、均匀、无流挂、无露底、无皱纹。

10）在整个防腐施工过程中，打磨清理—刷防锈底漆—第一遍冷镀锌—第二遍冷镀锌，每道工序完成后，应由甲方代表验收确认后，方可允许进行下一道工序。

二、编制依据：

1.SY/T0407-97《涂装前钢材表面预处理规范》

2.HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》

3.GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

4.GB50212-2002《建筑防腐蚀工程及验收规范》

5.JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》

6.DL409-91《电业安全工作规程》

7.DL408-91《电力生产安全工作规程》

8.《电力建设安全施工管理规定》

三、施工准备：

1、技术准备：

1.1编制工程施工方案。

1.2编制劳动力、材料、机械工具使用计划。

1.3备好有关规程、规范、标准及技术资料和各种表格。

2、现场准备：

2.1熟悉现场，配合施工需要搭设或租用所用临时设施。

3.人员组织：

由公司选派有丰富施工经验和管理经验的同志担任项目经理，有丰富理论和现场施工管理技术的工程师担任技术负责人，有电业丰富经验的工程师担任安全负责人，有实践经验的安全员为监护人，优先配备，质检、材料、施工员和有多年经验的施工人员,组成现场项目经理部。

4.机械组织：

4.1组织施工机械进场并对机械进行安装调试。

4.2备好自检仪器，脚扣、安全带、安全帽、绝缘隔离板、导电棒、防护用品等。

4.3备好调料容器，绝缘绳索、刷子、铲刀等。

5.材料准备：

5.1冷镀锌主要技术指标

项目

指标

执行标准

漆膜外观

底（灰色）面（银白色）

GB/T1729

冲击强度kg/cm

50

GB/T1732

遮盖力g/m2

底≤250面≤120

GB/T1726

柔韧性mm

1

GB/T1731

粘度（涂-4杯）s

底≥50面≥45

GB/T1723

细度um

底≤55面≤45

GB/T1753

附着力（划圈法）级

1

GB/T1720

干燥时间h

表干≤0.5实干≤24

GB/T1728

硬度（摆杆）不小于

0.4

GB/T1730

耐化学试剂（复合涂层）

3%NaCl

720

GB/T1763

10%HCL

720

10%H2SO4

720

10%NaOH

720

耐水性（复合涂层）h

1000

GB/T1733

5.2施工用的全部原材料，其质量应符合设计要求及相关规范的规定，并清楚地标明生产商、材料性能、产品类型、生产日期。

5.3材料应具有产品合格证、说明书或质检报告。

施工前必须运到施工现场，且经现场监理工程师同意后，方可投入使用。

5.4必要时，应对原材料进行抽验，具体的产品技术指标以供应商的标准为准。

抽验不合格的原材料不得使用。

6.通信和交通运输准备：

6.1备齐施工所用通信工具和施工所需车辆等。

四、施工工艺流程：

1.方法一（设备构架防腐）：

施工准备人身及设备安全防护涂装准备表面处理涂底漆检查涂面漆回检（最后检查）

检查验收

1.1基层处理：

采用手工打磨金属表面，腐蚀严重的部位先使用钢铲刀将锈蚀铲除，再用棉纱或干净棕刷擦去灰尘，脏垢等杂物。

油物采用清洗剂清洗干净。

紧固螺钉、背角、横挡死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表面无灰尘、油污等。

1.2涂料施工方法及技术要求

1.2.1油漆配制严格按照油漆配比组份进行配比，配制量根据现场施工需要量进行配比，配制量根据现场施工需要量进行配制，配制好的油漆宜在8小时内便用完毕，配制粘度应控制-4粘度计在25℃时为55-90S。

不宜过稀过稠，过稀容易流淌，过向会造成涂刷漆膜不均匀易留痕。

1.2.2对于小面积位置及转角、夹缝宜采用刷涂法，持刷方法有两种第一种：

是用大拇指按住刷柄的一面，食指搭在柄的侧面，中指和无名指则靠在大拇指相对的一面，刷柄上端靠住虎口。

可作横刷平行刷，螺栓旋转刷等。

第二种：

刷柄握在大拇指、食指和掌心之内。

对下部铆钉、螺栓作旋转涂刷，上油等操作。

1.2.3涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。

栏杆手圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。

用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。

1.2.4辊涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一