给排水施工方案医院项目Word格式.docx

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4.1.8支吊架的制作安装 -6-

4.1.9薄壁不锈钢管道安装工艺 -6-

4.1.10薄壁不锈钢管的安装：

-6-

4.1.11试压 -6-

4.1.12.阀门的强度试验和严密性试验 -7-

4.1.13管道的冲洗 -8-

4.1.14管道及管支架刷漆与防腐 -8-

4.1.15管道保温 -8-

4.2排水系统安装 -9-

4.2.1安装准备 -9-

4.2.2材料准备 -9-

4.2.3排水系统安装工序 -9-

4.2.4排水管道及配件安装 -9-

第五章 质量保证体系 -12-

5.1建筑给水排水工程管理人员名单 -12-

5.2劳动力分配表 -12-

5.3主要施工机具计划表 -13-

第六章确保安全施工的技术组织措施 -13-

6.1建立、健全安全保证体系 -13-

6.2现场安全管理规章制度 -14-

6.3交叉作业防护 -15-

6.4施工临时用电安全防护 -15-

6.5高空作业安全防护 -16-

6.6验收移交 -16-

第一章编制说明

1. 合同文件

2. 主要施工及验收规范

《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》GB50242-2002

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》CECS153:

2003

《建筑排排水塑料管道安装》WS406

3.本工程图纸及图纸会审纪要

1.2编制目的

为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工方案，以指导施工顺利地完成本工程项目的安装工作。

大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本,缩短工期，创建鲁班奖优质工程。

第二章工程概况

2.1工程概况

本建筑为荥阳市人民医院整体建设项目。

建设地点：

本工程位于荥阳市区，北邻索河西路,西邻城市次干道河阴路，南临朝阳巷。

总建筑面积：

177434.42m2,M上总建筑面积：

118058.01m2,地下总建筑面积：

59376.41n?

。

主要功能：

地上为出入院登记、药房、静脉配液中心、血透、产房、ICU、新生儿病房、NICU以及标准病房等组成，床位数846床，地下室主要设置设备用房以及汽车库。

施工范围：

室内给水、排水、热水系统；

消防系统；

室外给水官网，污水、雨水管网

第三章施工部署

3.1工期安排

在前期预埋阶段给水、排水暖通预埋工作在浇混凝土前将施工内容穿插进去并完毕不能延误土建施工进度，同时土建专业应配合好安装的预留预埋工作，保证工序之间环环相扣配合紧凑；

后期安装阶段作业面多且复杂，易出现各专业间管线交叉施工、管线冲突的情况，各专业之间一定要充分组织好劳动力和机械设备，及时沟通，相互配合，避免返工，在确保施工质量的前提下，保证工程进度顺利实现。

3.2施工组织系统

本工程按专业进行分工负责，在项目经理领导下，现场所有人员分工合作，共同完成工程的各项任务。

具体分工如下：

1. 项目经理部

施工技术部：

按给排水专业设置两名给排水专业工程师，负责该专业劳动力安排、施工技术管理工作及工种间协调工作。

质量安全员：

负责各专业工种施工质量的检验、监督，有关标准、规范的贯彻执行和安全措施的落实、检查工作。

材料管理员：

负责材料、设备的采购申报、接受及现场的保管、发放工作。

工程资料员：

负责资料和施工图纸的收发、整理和保管工作。

2. 现场施工班组

给排水施工班：

负责给排水套管和埋地管道预埋工作、给排水管道及设备的安装工作。

3.3现场管理方法

项目经理部的管理人员应深入施工现场，检查施工进度和质量，发现问题及时采取措施处理，主动配合其他承包单位的施工，努力做好各方面工作。

各专业工程师按专业分工负责，管理、安排、指导对口班组施工。

在项目经理的统一指挥下，全体人员团结合作，互相促进，科学管理，密切协调，保证工程顺利进行。

在实际管理过程中，须着重做好以下几个方面的工作：

1. 现场所有人员必须服从项目经理部的统一调配和指挥，自觉遵守现场规章制度和劳动纪律，熟悉施工规范，做到安全生产。

2. 各施工管理人员要积极工作，深入现场，经常检查施工进度和质量。

积极参加各有关单位组织的巡场和协调会议，发现问题及时纠正、采取措施予以解决。

现场各专业施工员即要各施其职，又要相互配合支持，合理调配劳动力，科学安排施工程序，密切协调各工种搭接，共同向项目经理负责。

3. 项目经理负责部每周召开一次内部碰头会，汇报施工进度，提议质量措施，交换具体意见，讨论存在问题，研究解决办法，总结经验教训，商议今后工作。

4. 现场所需劳动力，由项目部根据施工计划和实际需要，向劳务分公司要求，调派有关专业的施工班组进场施工。

5.进入施工高峰期，估计可能出现劳动力不能满足施工进度所需的情况，项目经理部有杈要求施工组赶工或采取其他应变措施，确保工程进度。

第四章施工方法及技术措施

安装工程的施工，总体上分为3个阶段，随土建结构施工进行预埋预留；

随土建的粗装饰进行各零配件的粗安装；

随土建的精装饰及其以后，进行其配件的精安装。

4.1给水系统安装

4.1.1安装准备：

认真熟悉图纸，水源由城市自来水管网供给，整个院区现有两路DN100进水,为满足院区内生产生活及消防用水，需从索河西路市政给水管网再引入一根DN200市政给水管，在用地红线内形成一个环网，以保证建筑物用水的可靠性。

给水引入管上设水表井，井内设防回流污染止回阀。

根据甲方提供当地市政水压约0.15MPa,供水分3个区，一层〜二层为低区，用水由自来水直接供给；

三层至七层为中区，八层至屋顶层为高区，中、高区供水采用生活水箱+变频调速供水设备联合供水方式，中区变频供水设备供水压力0.55MPa,高区变频供水设备供水压力0.77MPa。

其中血液透析、产科为双水源供水，分别由中区、高区加压水减压后作为备用水源。

在自来水入口处设用水计量总表。

给水管按护理单元设置计量水表，横向布置。

地下室动力、暖通专业用水设置计量水表，并设置防回流污染止回阀。

管材使用上：

生活给水管、热水管采用薄壁不锈钢管，DN25及以下采用双卡压连接，DN32及以上采用卡突式连接。

暗装在墙体管槽内的薄壁不锈钢管应做防塑模防腐处理。

4.1.2技术准备：

根据技术交底的具体措施做好准备工作。

参看专业设备图、建筑图和装饰图看是否有图纸不对应的地方，对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，和其他分项工程的管线路及设备有无空间交叉现象，如有问题及时与施工现场实际情况结合并和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

4.1.3材料准备：

熟悉图纸之后根据图纸计算出前期的安装使用材料，把该进的材料交给材料部门并掌握到货情况。

材料样版及时报送监理单位确认。

落实现场材料堆放场地及材料管理。

及时做好材料进场报审，该送检材料及时配合监理现场取样送检。

材料到货情况和现场实际情况满足施工要求后，施工班组长要组织人员进行开工准备，领料出库，堆放在施工合适的位置,并准备好必要的施工用具，每一条管线开工前，技术人员、班组长应将图中管线的位置、走向及支架生根处与实际现场核对，如发现问题应及时与甲方和设计院联系，争取尽快解决。

4.1.4现场准备：

现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具；

民工住房、食堂及办公室的准备：

水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。

4.1.5机具准备：

根据需要，配备各种机具，如电焊机、冲击钻、台钻、手电钻及套丝机等将根据各施工阶段需要及时安排进场，为施工现场服务。

各种施工电动机具均应定期进行保养，使用前检查合格方可使用，不得带病运行，各种机具，相互间留出操作空间。

按规范使用电源,不得乱拉乱接。

本工程所使用的机具名称、数量详见施工机具计划表。

4.1.6给水管道安装流程图

管道施工工艺流程图

4.1.7阀门的检验

1.各类阀门应先进行下列检查

（1） 应检查填料是否符合要求，其压盖螺栓应有调节余量。

（2） 填料密封处的阀杆有无锈蚀，开闭是否灵活。

（3） 检查阀门的介质流向是否正确。

4.1.8支吊架的制作安装

1. 支吊架的制作与安装应该符合设计图纸、图集的规定。

支吊架的焊接不允许有漏焊、欠焊的现象，如出现焊接变形应予以校正。

2. 对于甲方代表现场同意更改的支吊架应及时写出联系单，并按联系单要求的型式制作安装。

3. 支吊架的间距要根据不同材质的管道，按照《室内管道支架及吊架〉〉03S402所提供的间距标准设置。

4.1.9薄壁不锈钢管道安装工艺

1. 管道安装：

安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则。

安装过程中不可跳装。

2. 安装工艺：

1. 生活给水管、热水管采用薄壁不锈钢管，DN25及以下采用双卡压连接，DN32及以上采用卡突式连接。

2. 薄壁不锈钢管安装时应遵循生产厂家的有关技术要求。

3. 薄壁不锈钢的堆放，一定要与其他材质的材料分开堆放，在地面堆放时，要用木方垫起,防止不锈钢管发生电化学腐蚀。

4. 管道系统下料、预制完毕管段的敞口处，应随时封堵保护。

5. 管道穿楼板及卫生间暗配管要配合土建预留孔槽，其尺寸按照下列规定执行：

♦预留孔洞尺寸宜较管径大一〜二号；

♦嵌墙暗配管墙槽尺寸的宽度宜为d+60mm，深度宜为d+30mm;

♦架空管顶的上部净空不宜小于100mm;

♦暗配管的墙槽必须用1:

2的细石球砂浆填补；

4.1.11试压：

本项目低区生活给水系统试验压力为0.9MPa,加压生活给水系统试验压力1.3MPao

1.准备好两套经校验合格的压力表，其精度不低于1.5级，表的满刻度为试压压力的1.5〜2倍为宜。

2. 连接好打压用的临时管路系统，将管道所有敞口处封闭，并将系统中所有仪表件、安全阀等不宜参与打压的部件隔离。

管道中如加盲板，应作出明显的标志。

试压管线的最高处应设置放气阀。

3. 参加打压的人员应掌握打压的基本知识与要求，打压现场应清除无关人员，打压时防止重击或剧烈震动管道。

4. 试压用的水应清洁，水温、环境温度宜在5°

C以上，否则必须根据具体情况，采取防冻及防止金属冷脆折裂的措施，试压水温不宜超过70°

Co

5. 试压过程应缓慢，分级进行，并仔细检查，发现异常问题立即中止升压，分析原因，采取妥当的处理措施，如遇泄露，不得带压修理，压力超过0.4MPa后部的再紧固螺母，泄压处理漏点后再进行试压。

6. 管道试压完毕后，应及时泄压，并将系统中的水全部泄净，拆除临时管路、支撑、盲板,恢复系统安装。

7. 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍。

检验方法：

金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测lOmin,压力除不应大于0.02

Mpa,然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。

4.1.12.阀门的强度试验和严密性试验

（1） 做好阀门单体试验的装置。

接好临时进水、出水及放气管路。

（2） 必须使用经过校验正确的压力表，其量程为试验压力的152倍。

（3） 强度试验压力