渡槽施工组织设计方案Word文档下载推荐.doc
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签收人:
日期:
2012年月日
说明:
本表一式3份,由承包人填写。
监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人各1份。
XX程输水干渠工程第Ⅱ标
渡
槽
施
工
方
案
施工单位:
XX
编制日期:
二零一二年五月
目录
一、工程概况 2
二、编制依据、原则 2
(一)编制依据 2
(二)编制原则 2
三、施工准备 2
(一)现场准备 2
(二)工料机准备 2
(三)技术准备 3
(四)施工用水 4
(五)施工用电 4
四、施工计划 4
五、分部工程施工工艺 5
(一)基础 5
(二)墩柱施工 7
(三)支座安装 8
(四)涵洞施工 9
(五)连接段及进出口段的施工 10
(六)槽身施工 10
(七)止水施工 11
六、施工进度计划保证措施 11
七、工程质量保证措施 12
八、高温季节、雨季施工 15
(一)高温季节施工 15
(二)雨季施工 16
九、安全生产、文明施工和环境保护 16
(一)安全与环境管理 16
(二)保证安全的主要措施 17
(三)文明施工措施 17
(四)环境保护措施 18
渡槽施工技术方案
一、工程概况
K32+630渡槽与K33+391渡槽设计洪水流量分别为13.24m3/s与13.11m3/s。
总长122.65m(126.3m),其中槽身段长31.3m,上部为混凝土矩形槽结构,过水断面为4m*1.5m;
下部构造为薄壁墩支撑,扩大基础。
工程主要由护坡段、进口段、槽身段、连接段、涵洞段、出口段等六部分组成。
二、编制依据、原则
(一)编制依据
1、水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL176-2007)
2、混凝土质量控制标准(GB50164-2011)
3、水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001)
4、水利水电建设工程验收规程(SL223—2008)
5、输水工程单元工程质量检验评定标准(DB65/T2798-2007)
6、施工项目招投标文件
(二)编制原则
1、遵循招标文件、施工技术规范、规程及验收标准的相应条款,特别是工程质量、施工进度、安全生产、环境保护等方面的要求。
2、根据本工程的特点,结合现有的施工队伍能力及管理水平,突出重难点工序的施工方法及技术措施,科学组织、合理安排、均衡生产,确保优质高效完成渡槽的施工任务。
三、施工准备
(一)现场准备
1、勘查渡槽所在施工区域的地质条件、地理位置、施工便道、水源、电源、料源以及农田水利设施、通讯光缆、高压电线等有关情况,做好施工前的“三通一平”的准备工作。
2、根据设计图纸和施工边线确定施工区域占地范围,并联合设计、监理、渠道项目部代表到现场进行核实、设立标志,以便施工。
(二)工料机准备
1、人员
投入本工程管理人员、技术人员、机械操作手、技术工人及普通工人已到场,
人员组成情况如下表:
序号
人员
人数
备注
1
管理人员
2
技术人员
3
机械操作手
8
4
技术工人
18
5
普工
15
6
后勤
施工队伍进场前做好以下工作:
①提升个人最基本的素养水平,做到施工区严禁喧闹、对监理、业主等用礼貌用语、注重个人卫生等。
②做好工人的岗前培训与安全教育。
在开工前,对进场工人进行一次安全、技术交底,主要内容有本工程的规模、任务情况、质量要求、施工难点、工期安排、安全隐患、安全防护等,使每个人了解本工程的基本情况,做到施工时没有安全事故发生。
2、机械设备
针对本工程特点,结合本标段目前正在使用的机械设备,渡槽施工投入的主要设备如下:
序号
设备名称
型号
数量
使用部位
挖掘机
1m3
基坑开挖、回填
装载机
3m3
土方装运
自卸车
15t
土方拉运
压路机
18t
土方碾压
平板夯
1.5t
基坑边角碾压
发电机
20kw
钢筋焊接、砼振捣、模板除锈等用电
7
振捣棒
2.5kw
砼振捣
砼罐车
10m3
商品砼运输
9
水罐车
土方回填等
3、材料
本工程所用砼为商品砼,拌和站位于渠道桩号42+750处,钢筋在拌和站加工区加工完成后采用拖拉机运至现场安装。
(三)技术准备
组织管理人员认真研究设计图纸,对图纸中的设计错误、疑难点及时以书面的形式上报监理,让设计院及时给予答复。
针对本工程的特点,熟练掌握相关的施工规范。
(四)施工用水
渡槽回填、养护等工程用水采用10m3水车运至施工现场。
(五)施工用电
渡槽现场配备20kw发电机1台,主要用于钢筋焊接、砼振捣、模板除锈、结构物周边夯实等机具设备。
四、施工计划
根据现场实际情况,结合本项目特点,制定如下施工计划:
渡槽施工顺序和日期分别为:
施工顺序:
基础施工→墩柱施工→涵洞施工→连接段施工→槽身施工→进、出口施工→护坡施工→栏杆安装→竣工清理
施工进度计划图
五、分部工程施工工艺
(一)基础
1、测量放样
放出基础中心点,根据放出的中心点,结合图纸基础尺寸,每侧留出3m工作面,放出基坑下边线,按1:
1.5的坡度放出基坑上边线。
施工放样必须准确,放样完毕,经自检合格后,报测量监理工程师抽检,确保每道工序质量有追溯性。
2、基坑开挖
由于表层土质较差、易坍塌,且基础埋置较深,开挖基坑根据土质和基坑的深度的情况,按1:
1.5的坡度开挖。
基坑开挖完成,人工修理基础面,基础面比设计标高低10cm,洒水夯实,报四方联检。
保证基坑底标高符合设计要求,坑底相对密度达0.8以上。
3、砼垫层:
基础面验收合格后,浇筑10cm厚的C10细石混凝土垫层。
以保证基础面的强度,且钢筋安装、模板安装时不会受到周边土的污染。
4、钢筋加工和安装
钢筋在加工棚集中加工并按编号放置,现场进行安装绑扎。
钢筋原材进场要通过试验,合格后方能投入使用,钢筋焊接试验室要按频率进行抽检。
严格按图纸下料,加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整齐,并注意防雨、防锈。
最后集体运至现场绑扎、成型。
钢筋加工时,还应着重注意以下几点:
①钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;
②应避免在结构的最大应力处设置接头,并应尽可能使接头交错排列,接头间距互错开的距离应大于35d(d为钢筋直径)。
③焊接点与弯曲处的间距应大于10d(d为钢筋直径)。
④焊接时存留的焊渣应除去。
5、模板安装
①、底模采用细石混凝土抹面,侧模采用大型钢板。
②、两块模板之间用海绵条塞紧并上紧螺栓,侧模与底模之间接缝用高标号砂浆填实。
③、模板安装时。
采用对拉螺栓进行固定,间距控制在60~80cm范围内,外侧用钢管搭支架撑牢,所有支撑必须牢固、稳定,不出现胀模现象,并注意钢筋保护层厚度控制在4~5cm。
④、脱模剂采用纯机油,涂刷时采用滚筒,确保均匀无堆积现象。
⑤、人工进行模板拼装。
⑥、测量出砼面的高程,并在模板上用墨线标注出来。
6、混凝土浇筑
用砼罐车将商品砼运输至现场。
混凝土入仓根据施工作业区基坑深、开挖面大的特点,采用填高原地面用长溜槽使砼入仓。
砼采用水平分层浇筑,每层厚度不超过30cm,上下两层间隙时间控制在初凝时间以内并应尽量缩短,在振捣时要将插入式振捣器的振动棒稍伸入到下层。
振捣时间以被振捣砼表面停止沉落和表面气泡不再冒出为准。
7、拆模及养护
①、当混凝土强度达到设计强度的80%时,拆除模板,混凝土强度通过平行养护的试块经抗压强度试验进行判定。
模板拆除后及时将附着在模板上的砼渣等理干净,并将内表面用细砂轮打磨,以减少模板的变形,增加连续使用次数。
②、砼养护采用喷洒KN养护剂。
a、该养护剂开桶即可使用,也可以根据施工的需要兑5%-10%水稀释后使用,但不准与其他养护剂混用;
在喷洒前,应将砼表面洒水湿润后再喷洒养护剂。
b、当用喷雾器喷洒时,喷头距混凝土表面30cm为宜。
c、混凝土浇筑后,即将初凝时纵向喷涂第一遍,待养护剂基本成膜后,再横向喷涂第二遍。
如喷涂过早,影响成膜,如喷涂不及时,混凝土易出现裂缝(尤其是干热季节)也可以用刷子或滚筒涂布;
d、养护剂用量宜控制在0.2-0.25kg/m2;
e、本养护剂适用于5℃以上施工;
f、养护剂喷涂后未成膜前,如被淋雨应重新喷涂。
(二)墩柱施工
墩柱采用搭架立模,在扩大基础上凿去上面浮浆,扩大基础与墩柱接合面良好,处理好扩大基础预埋钢筋。
在槽台上测量放样出薄壁墩中心点、纵、横轴线,弹出墩模板位置线。
墩柱模板采用定型钢模板;
模板拼装必须保证足够的强度和刚度,并保证模板的平整度满足技术规范要求,对模板的固定要牢固可靠。
1、钢筋制作与安装
钢筋在加工场地集中加工,运至现场绑扎、成型。
钢筋加工艺同上所述。
墩柱钢筋施工时,墩柱钢筋笼安装时对位要准确,采用垂线法定位,中心点误差控制在2cm内,墩柱边侧的保护层利用垫块来保证。
2、模板安装
墩柱模板由于采用钢模板,用吊车协助安装,模板安装完成后要检查其中定位垂直度,垂直度用吊锤检查。
3、砼浇筑及养护
浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,符合设计要求后,方可进行砼浇注。
模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。
模板如有缝隙,应用海绵或泡沫填塞严密。
在模板上标出砼设计高程,浇筑混凝土前,模板内面要涂刷脱模剂,砼浇注前检测砼的坍落度和含气量,保证砼质量达到设计要求。
混凝土按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑。
分层应水平,分层厚度不宜超过30cm。
采取吊车垂直运输,设置串筒设施卸浇混凝土,在每层混凝土浇筑过程中,随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣。
振动棒振动移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍;
振捣过程中,振动棒与模板间距保持5-10cm,并避免碰撞钢筋,不得直接或间接地通过钢筋施加振动。
振捣上层混凝土时,振动棒应插入下层混凝土5~10cm。
对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
浇筑混凝土过程中,设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
混凝土浇筑完成后,待其强度达到设计强度的80%以后拆除模板,拆除的模板必须立即进行清理和修整,涂上脱模剂备用。
模板拆除后及时喷洒KN养护剂,施工工艺同上所述。
4、墩帽施工
①、墩柱浇筑完成达到设计强度后,周围进行土方回填,为使墩帽施工方便,且便于槽身施工,将渠道回填至槽身下底面的高程,回填土采用