水污染控制工程课程设计报告Word文件下载.doc
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5、PPT制作
1、污泥处理设计（包括产泥量、污泥处理方式、集泥井容积计算、集泥井排泥泵）
2、污泥浓缩池设计计算（包括设计说明、容积计算、工艺构造尺寸、排水和排泥、污泥脱水系统设计、污泥贮柜、污泥脱水机房）
3、主要构筑物参数
4、整体设计整合
5、高程图绘制
目录
1.设计任务书 5
1.1设计目的 5
1.2设计任务及内容 5
1.3设计背景及资料 5
1.3.1设计背景 6
1.3.2设计依据 6
1.3.3处理后出水水质要求 7
1.4污水水指标 7
2.工艺流程的设计及说明 7
2.1工艺流程的选择与确定 7
2.1.1常规二级处理工艺 7
2.1.2工艺方案选择 9
2.1.3厌氧处理工艺比较与选择 9
2.1.4好氧处理工艺比较与选择 11
2.2工艺流程说明 12
3．处理构筑物的设计计算 13
3.1分流格栅槽的设计 13
3.1.1格栅的设计 13
3.1.2分馏格栅槽布置 14
3.2调节池的设计 14
3.2.1设计说明 14
3.2.2设计计算 15
3.3一次污水泵设计计算 15
3.3.1设计说明 15
3.3.2污水泵设置 15
3.3.3污水泵计算 15
3.4UASB设计计算 17
3.4.1设计说明 17
3.4.2UASB反应器工艺构造设计计算 17
3.4.3布水系统的设计计算 22
3.4.4出水渠设计计算 24
3.4.5UASB排水管设计计算 26
3.4.6排泥管的设计计算 26
3.4.7沼气管路系统设计计算 27
3.4.8UASB的其他设计 29
3.5二次污水提升泵设计计算 30
3.5.1设计说明 30
3.5.2污水泵设计计算 30
3.6预曝气沉淀池设计计算 32
3.6.1设计说明 32
3.6.2曝气沉淀池工艺构造计算 32
3.6.3曝气装置设计计算 34
3.6.4沉淀池出水渠计算 34
3.6.5排泥 35
3.6.6进水配水 35
3.7SBR反应池设计计算 35
3.7.1设计计算说明 35
3.7.2SBR反应池容积计算 36
3.7.3SBR反应池运行时间与水位控制 37
3.7.4排水口高度和排水管管径 37
3.7.5排泥量及排泥系统 37
3.7.6需氧量及曝气系统设计计算 38
3.8鼓风机房设计 41
3.8.1供风量 41
3.8.2供风风压 42
3.8.3鼓风机的选择 42
3.8.4鼓风机房布置 42
3.9污泥处理系统 42
3.9.1产泥量 42
3.9.2污泥处理方式 43
3.9.3集泥井容积计算 43
3.9.4集泥井排泥泵 43
3.10污泥浓缩池设计计算 43
3.10.1设计说明 43
3.10.2容积计算 44
3.10.3工艺构造尺寸 44
3.10.4排水和排泥 44
3.11污泥脱水系统设计 44
3.11.1污泥贮柜 44
3.11.2污泥脱水机房 45
4污水处理站平面布置和高程布置 46
4.1构筑物和建筑物主要设计参数 46
4.2污水处理站平面布置 48
4.2.1布置原则 48
4.2.2管线设计 48
4.2.3平面布置特点 49
4.3污水处理站高程布置 49
5.参考文献 50
1.设计任务书
1.1设计目的
课程设计是环境科学专业教学计划中的一个重要的实践性教学环节。
通过工程设计，综合运用和深化所学理论知识；
学会调查研究、收集设计资料，根据工程要求和设计规范选择、制定设计方案，并利用标准图集和设计手册等完成设计任务；
进一步提高设计计算、绘图、编制工程预算，编写设计说明书和计算书及使用计算机技能；
培养独立分析和解决一般工程实际问题的能力，使学生受到工程师的基本训练。
通过本设计，使学生巩固和加深对水污染控制工程的基本理论和基本概念的理解，掌握水处理处理厂（站）的设计计算要点。
使学生初步具有水处理处理厂（站）的设计能力。
1.2设计任务及内容
拟新建某淀粉厂废水处理厂一座，
（1）收集相关资料，确定废水水量水质及其变化特征和处理要求；
（2）对废水处理工艺进行分析比较，提出适宜的处理工艺方案和工艺流程；
（3）结合水质水量特征，确定各处理构筑物的型式；
（4）进行全面的处理工艺设计计算，确定各构筑物尺寸构造和设备选型；
（5）进行厂区平面布置及水力高程计算；
本次课设为某淀粉厂废水处理厂设计，规模为2300m3/d。
根据某淀粉厂排放的废水特点及提供的占地面积，本设计方案通过UASB工艺，SBR工艺,稳定、经济技术合理且具有良好除氮除磷功能的处理工艺，保证废水达到国家《污水综合排放标准》（GB25461－2010）一级标准，同时使投资、占地面积、运行管理度达到最佳设置。
1.3设计背景及资料
1.3.1设计背景
食品工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业。
这类行业用水量大，废水排放量也大，尤其以淀粉工业废水的排放量占首位。
我国淀粉行业有600多家企业。
在国内，每生产1m3淀粉就要产生10～20m3废水，有的甚至更多。
废水中主要含有淀粉、糖类、蛋白质、废酸和废碱等污染物，随生产工艺的不同，废水中的COD浓度在2000～20000mg/l之间。
这些淀粉废水若不经过处理直接排放，其水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质。
1.3.2设计依据
（1）废水水量及水质：
废水水量：
2300m3/d=26.62L/s,Kz=1.88
COD=9500mg/L
BOD5=4500mg/L
SS=350mg/L
pH：
5~6
水温30oC
（2）气象水文资料：
风向：
春季：
南风（东南）
夏季：
南风（东南、西南）
秋季：
南风、北风
冬季：
西北风
气温：
年平均气温：
7~8oC
最高气温：
34oC
最低气温：
-10oC
冻土深度：
60cm
地下水位：
4-5m
地震裂度：
6级
地基承载力：
各层均在120kPa以上
（3）拟建污水处理厂的场地：
为80×
30平方米的平坦地，位于主厂区的南方。
生产车间排水经管道自流到污水厂边的集水池（V=50m3，池底较污水厂地平面低4.00m）。
处理水排水管的管底标高比主厂区低5米。
1.3.3处理后出水水质要求
处理后水质要求：
COD≤100mg/L
BOD5≤20mg/L
SS≤70mg/L
6~9
1.4污水水指标
表1-1污水水质指标
指标
BOD5
CODcr
SS
TN
NH3-N
TP
pH
废水进水水质（mg/L）
4500
9500
350
-
5-6
出水水质（mg/L）
20
100
70
6-9
处理程度（%）
99.6
98.9
80
/
2.工艺流程的设计及说明
2.1工艺流程的选择与确定
2.1.1常规二级处理工艺
根据我国现行《室外排水设计规范》（GBJl4—87），污水处理厂的处理效率见下表。
表2-1污水处理厂的处理效率表
处理级别
处理方法
主要工艺
处理效率（%）
一级
沉淀法
沉淀
40—50
20—30
二级
生物膜法
初次沉淀、生物膜法、二次沉淀
60—90
65—90
活性污泥法
初次沉淀、曝气、二次沉淀
70—95
65—95
从上表可见，二级活性污泥法的处理效率最高。
但活性污泥法有多种运行方式，现将各种运行方法做一比较，见下表。
表2-2活性污泥法工艺比较
方法
优点
缺点
适用对象
传统活性污泥法
BOD去除率高达90-95%
工作稳定
构造简单
维护方便
占地大投资高
产泥多且稳定性差
抗冲击能力较差
运行费用较高
出水要求高的大中型污水厂
吸附再生活性污泥法
构造简单维护方便
具有抗冲击负荷能力
运行费用较低
BOD去除率80-90%
剩余污泥量大且稳定性较差
悬浮性有机物含量高的大中型污水厂
完全混合活性污泥法
抗冲击负荷能力强
占地不多投资省
构造较复杂
污泥易膨胀
设备维修工作量大
污水浓度高的中小型污水厂
氧化沟法
BOD去除率95%以上
有较高脱氮效果
系统简单管理方便
产泥少且稳定性好
曝气池占地多投资高
悬浮性BOD低有脱氮要求的中小型污水厂
间歇式活性污泥法
无须设置调节池
SVI值较低，污泥易于沉淀不产生污泥膨胀现象
可以进行脱氮和除磷
运行操作比较烦琐
曝气装置容易堵塞
高浓度可生化有机废水的污水厂
2.1.2工艺方案选择
本项目污水处理的特点：
污水的BOD/COD=0.474，大于0.45，可生化性好，污水的各项指标都比较高，含有大量有机物，非常有利于生物处理。
废水中主要以有机物为主，该污水含有淀粉、糖类、有机酸等溶解性有机物，并不含有害物质，该污水的BOD5和CODcr的含量均很高，出水要求也高，均达到98%以上。
根据水质情况及同行业废水治理现状，技术水平，该废水采用厌氧与好氧相结合的方法来处理，因为水量变化较大，废水首先经过调节沉淀池，调节水量；
然后经过厌氧处理装置，大大降低进水有机负荷，获得能源—沼气，并使出水达到好氧处理可接受的浓度，再进行好氧处理，最后经过混凝沉淀池进一步去除氮磷后达标排放。
2.1.3厌氧处理工艺比较与选择
近年来，厌氧处理技术得到很快发展，常用的先进技术有厌氧接触工艺、厌氧生物滤池、上流式厌氧污泥床。
厌氧接触工艺：
厌氧接触工艺是在传统的完全混合反应器（CompleteStirredTankReactor，简写作CSTR）的基础上发展而来的，在一个厌氧的完全混合反应器后增加了污泥分离和回流装置，从而
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