企业突发环境事件应急预案汇总Word文件下载.doc

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（5）因环境污染造成重要河流、湖泊、水库及沿海水域大面积污染，或县级以上城镇水源地取水中断的污染事件。

1.3.3　较大环境事件（Ⅲ级）。

凡符合下列情形之一的，为较大环境事件：

（1）发生3人以上、10人以下死亡，或中毒（重伤）50人以下；

（2）因环境污染造成跨地级行政区域纠纷，使当地经济、社会活动受到影响；

（3）3类放射源丢失、被盗或失控。

l.3.4　一般环境事件（Ⅳ级）。

凡符合下列情形之一的，为一般环境事件：

（1）发生3人以下死亡；

（2）因环境污染造成跨县级行政区域纠纷，引起一般群体性影响的；

（3）4、5类放射源丢失、被盗或失控。

1.4适用范围

本预案适用于湖南有色郴州氟化学有限公司所属各单位发生的危险化学品泄漏防止环境污染的应急处理。

二、公司概况

2.1基本情况

湖南有色郴州氟化学有限公司是湖南首家境外上市企业——湖南有色金属控股集团有限公司的成员企业，公司是以矿山开采、研发、生产和贸易等为一体的现代化企业集团，地处“有色金属之乡”湖南郴州。

公司氟化工项目设计规模为建设60kt/a无水氟化氢生产装置，其中一期工程为40kt/a无水氟化氢装置和20kt/a有水氢氟酸装置，项目建设地点位于湖南省郴州市苏仙区桥口镇幸福村。

项目一期工程由陕西华陆工程科技有限责任公司总设计，由湖南石油化工建设有限公司承担建设任务。

目前项目一期工程已顺利建成，并于2011年5月投入试生产，于2011年12月通过安全验收。

项目一期工程目前定员为162人，其中技术管理人员38人、生产操作人员124人，实行四班三倒制运行。

装置全年运行天数为300d。

公司实行的是总经理负责制，组织机构图见图2.1-1所示。

公司设有企管安环部作为公司专职安全环保管理机构，有6名工作人员，具体管理公司的安全、环境保护和质量体系管理工作，企管安环部设有专职安全管理人员3人，各班组设兼职安全管理人员。

2.2地理位置

氟化工项目建于郴州市苏仙区桥口镇幸福村，西南距郴州市23.5km，东北距华润电厂1km，西南10km以外是飞天山国家地质公园。

厂界东向500m为幸福村，东南向350m为邵家，南向450m为农科所办公楼，南向1500m为郴州农校，南向2000m为桥口镇，西距东江河20m，西北向700m为龙尾坪，北向50m有一建材厂，东北向400m为谢家，东北向1000m为华润电厂，详细情况如表2.1-1。

该地区夏季主导风向为北风，全年最小频率风向为东风，年平均风速1.2m/s。

表2.1-1项目周边敏感目标一览表

名称

与工程相关位置

功能

规模

龙尾坪

NW700m

居住

30户，105人

谢家

NE400m

15户，约60人

幸福村

E500m

33户，约130人

邵家

SE350m

10户，40人

农科所办公楼

S450m

办公

三层办公楼，约50人

郴州农校

（郴州市理工职业技术学校）

S1500m

学校

师生约500人

桥口镇

S2000m

120户，约480人

华润电厂

NE1000m

电厂

总容量1200MW

建材厂

N50m

生产及办公

15人

东江

W20m

地表水、渔业用水

多年平均流量141m3/s

项目地理位置图见图2.1-2。

图2.1-2项目地理位置图

2.3主要产品及原料

主要原辅材料、产品见表2.3-1。

表2.3-1原辅材料、产品一览表

序号

物料名称及组分（规格）

运输方式

备注

1

原辅材料

1.1

萤石粉CaF2～95％

气流输送

本企业供应

1.2

硫酸98%硫酸

汽运

省内厂家供应

1.3

发烟硫酸SO320%

1.4

消石灰Ca（OH）2

本地厂家供应

1.5

原煤，（5250kcal/kg）

由本地提供

2

产品

2.1

无水氟化氢（AHF）

2.2

有水氢氟酸

由无水氟化氢制得

3

副产品

3.1

石膏渣（CaSO4）

3.2

氟硅酸（H2SiF6）40％wt%

三、环境污染风险情况和环境影响

3.1环境污染风险情况

公司是以硫酸和萤石为原料生产无水氟化氢的危险化学品生产企业。

生产具有易燃易爆、有毒有害、腐蚀性强等潜在危险因素。

主要存在粉尘、氟化氢、二氧化硫气体泄漏、废渣、废水等环境污染因素。

3.2环境污染物质

装置存在的危险化学品有氟化氢（HF）、硫酸（H2SO4）和氟硅酸。

这些危险物质的主要危险特性见表3.2-1。

表3.2-1危险物质主要危险特性表

危化品

编号

爆炸极限（%）

火灾

类别

危险性

存放地点

AHF

81015

-

第8.1类酸性腐蚀品

AHF装置、罐区、

中间储罐

氢氟酸

81016

罐区、高位槽、

发烟硫酸

81006

乙

AHF装置、硫酸罐区

4

硫酸

81007

AHF装置、氟化氢回转反应炉、硫酸罐区

5

氟硅酸

81025

氟化氢装置、储罐、

高位槽

3.3生产装置概述

生产工艺采用先进的负压技术生产，有效控制有毒有害气体的无组织排放，并对工艺尾气进行三次水洗、一次碱洗，保证工艺尾气的达标排放；

污水处理运用固液分离法，向含F-废水中添加电石泥，使F-与Ca2+形成CaF2沉淀，并通过絮凝、沉降达到固液分离效果，保证生产废水稳定达标排放。

3.4主要危险化学品贮存分布情况

本公司主要构成环境危害的化学品有：

无水氟化氢、工业氟化氢、氟硅酸、硫酸、发烟硫酸等，其储存区域各自独立并用围堰与外界隔离，围堰内设置应急池，并连接于公司的污水收集池。

具体贮存量如表3.4-1。

表3.4-1危险化学品贮存情况表

化学品

储存地点/区域

储存方式

最大储存量

日常储量

隔离围堰容积

公司北部/成品储罐区

储罐

1882吨

800吨

2300M3

300吨

100吨

公司东部/硫酸储罐区

5121吨

2000吨

4000M3

4926吨

3.5公司环境污染源目标

根据生产现场各危险源分布情况，按照化学品泄漏环境污染等事故类别。

确定以下几个危险源：

（1）氟化氢储罐区

氟化氢储罐区共有12台卧式成品储罐，单台容积196m3，有有水氢氟酸储罐7台，其中有6台储罐的单台容积28.7m3，1台储罐容积为226m3。

该区域存在的环境危害事件种类是化学物品的泄漏，方案确定该区域为1#危险源。

1#危险源可能发生事故的途经是：

操作不精心、管道、阀门、法兰损坏引起泄漏；

设备腐蚀引起泄漏等。

1#危险源一旦发生大量泄漏，将会引发员工氟化氢中毒，还有可能波及周边居民，引起大范围中毒。

（2）氟化氢生产区

氟化氢生产区包括反应炉部分、粗氟化氢的净化部分以及辅助的冷凝器、换热器等设备，其中精馏塔和脱气塔以及与之配套的冷凝器等设备是在加压条件下操作的。

该区域存在的环境危害事件种类是化学物品泄漏，其中典型泄漏点为精馏塔底部出口管道法兰。

方案确定该区域为2#危险源。

（3）硫酸储罐区

硫酸罐区包括2个硫酸储罐和2个发烟硫酸储罐，单罐容积均为1646m3。

该区域存在的环境危害事件种类是化学物品泄漏，方案确定该区域为3#危险源。

3#危险源可能发生的事故是大量硫酸泄漏，其发生事故的途径是：

设备、管道、阀门严重腐蚀穿孔而泄漏，3#危险源还可能发生的事故是因硫酸泄漏触及有机物而引起火灾。

3#危险源一旦发生大量泄漏，还有可能引发人员灼伤，同时硫酸泄漏后与水放出大量的热，使防腐层失效脱落，造成设备基础、金属框架和地面的腐蚀，严重时会造成地下水的污染。

各重大环境污染危险源参数见表2.2-6。

表2.2-6危险化学品重大危险源相关参数

区域

介质名称

储存形式

总容积（m3）

总质量（t）

硫酸储罐区

3292

5121

氟化氢生产区

74.8

116.4

氟化氢

211.5

氟化氢储罐区

2352

2228.23

3.6物料泄漏的环境危害预测

（1）物料泄漏的可能性

氟化氢生产过程均为管道化作业，储存为储罐，生产过程中存在压力容器，故有发生物料泄漏的可能。

尤其是管道、阀门、垫料损坏，操作失误，设备长期使用被腐蚀等情况下，出现泄漏的可能性比较大。

（2）氟化氢泄漏后果预测

根据生产过程中氟化氢介质存在的区域，将可能泄漏氟化氢的部位分为三个部位：

氟化氢成品储罐罐体泄漏、氟化氢成品罐入口管道法兰泄漏和精馏塔塔底出口管道法兰泄漏。

经计算，最大泄漏量出现在氟化氢精馏塔塔底出口管道法兰处，当塔内压力维持在0.2MPa（g），塔内液位保持在2m，管径取DN250时，其最大泄漏速率约为656.5kg/s。

由此可预测出当氟化氢液体出现泄漏并持续20min时，浓度为400mg/m3时有毒空气的扩散半径为437.8m，浓度为100mg/m3时有毒空气的扩散半径为695.0