JBT7043液压轴向柱塞泵.docx
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JBT7043液压轴向柱塞泵
液压轴向柱塞泵
1前言
本标准修改采用《液压轴向柱塞泵JB/T7043-2006》
本标准归口单位：
本标准起草单位：
本标准主要起草人：
本标准批准人：
液压轴向柱塞泵
1范围
本标准规定了液压轴向柱塞泵（以下简称轴向柱塞泵）的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志和包装等要求。
本标准适用于以液压油液或性能相当的其他液体为工作介质，额定压力≤45MPa的轴向柱塞泵。
2引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/液压气动图形符号（GB/，eqvISO1219-1:
1991）
GB/T2346流体传动系统及元件公称压力系列（GB/T2346-2003，ISO2944:
2000，MOD）
GB/T2347液压泵及马达公称排量系列（GB/T2347-1980，eqvISO3662:
1976）
GB/T2353液压泵和马达的安装法兰和轴伸的尺寸系列及标注代号（GB/T2353-2005，ISO3019-2:
2001,MOD）
GB/计数抽样检验程序第1部分:
按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽（GB/,
ISO2859-1:
1999,IDT）
GB/T2878液压元件螺纹连接油口型式和尺寸（GB/T2878-1993，neqISO6149:
1980）
GB/T7935-2005液压元件通用技术条件
GB/T7936液压泵、马达空载排量测定方法
GB/T14039一2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号（ISO4406:
1999,MOD）
GB/T17446流体传动系统及元件术语（GB/T17446-1998，idtISO5598:
1985）
GB/T17483液压泵空气传声噪声级测定规范（Gb/T17483-1998，eqvISO4412-1:
1991）
JB/T7858液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标
3术语和定义
GB/T17446确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
额定压力ratedpressure
在规定转速范围内连续运转，并能保证设计寿命的最高输出压力。
空载压力derivedpressure
不超过额定压力5%或的输出压力。
最高压力maximumpressure
允许短时运转的最高输出压力。
公称排量nominalcompacity
液压泵几何排量公称值。
额定转速ratedspeed
在额定压力、规定进泊条件下，能保证设计寿命的最高转速。
最低转速minimunspeed
保持输出稳定的额定压力所允许的转速最小值。
额定工况ratedconditions
在额定压力、额定转速下的运行工况。
输出特性曲线outputcharacteristics
输出流量对输出压力的关系曲线。
4量、符号和单位
量、符号和单位见表1。
表1量、符号和单位表
名称
符号
单位
压力
P
kPa或MPa
压差
kPa或MPa
体积流量
qv
L/min
排量
V
mL/r
转速
n
r/min
转矩
T
N●m
功率
P
Kw
温度
θ
℃
运动粘度
γ
mm2/s
容积效率
ηv
-
总效率
ηt
-
真空度
-
kPa
5分类、基本参数和标记
分类
轴向柱塞泵按结构分为：
斜盘式轴向柱塞泵和斜轴式向柱塞泵。
轴向柱塞泵按流量输出特性分为：
定量轴向柱塞泵和变量轴向柱塞泵。
基本参数
轴向柱塞泵的基本参数应包括:
——额定压力:
——额定转速;
——公称排量。
标记
应在产品上适当且明显的位置做出清晰和永久的标记或铭牌。
标记或铭牌的内容应符合GB/T7935
的规定，采用的图形符号应符合GB/的规定。
6技术要求
一般要求
一般要求应符合以下规定，有特殊要求的产品，由供、需双方商定。
压力等级应符合GB/T2346的规定。
公称排量应符合GB/T2347的规定。
.3安装连接尺寸应符合GB/T2353的规定。
.4螺纹连接油口的型式和尺寸应符合GB/T2878的规定。
其他技术要求应符合GB/T7935-2005中的规定。
制造商应在产品样本及相关资料中说明产品适用的条件和环境要求。
性能要求
轴向柱塞泵泵的性能要求应包括:
a）排量；
b）自吸性能；
c）压力振摆；
d）容积效率和总效率；
e）变量特性；
f）噪声；
g）高温性能；
h）低温性能；
i）超速性能；
j）超载性能；
k）耐久性。
排量
空载排量应在公称排量的95%~110%范围内。
自吸性能
自吸性能符合表3的规定。
表2轴向柱塞泵的自吸性能
斜盘式柱塞泵
斜轴式柱塞泵
自吸能力（真空度）Kpa
≥
≥30
容积效率和总效率
在额定工况下，定量泵的容积效率和总效率应符合表3的规定，变量泵指标可比同等排量的定量泵指标低1各百分点。
表3轴向柱塞泵的容积效率和总效率
斜盘式柱塞泵
斜轴式柱塞泵
公称排量
mL/r
10≤V＜25
25≤V≤500
10≤V＜25
25≤V≤500
容积效率
%
≥80
≥91
≥92
≥94
≥95
总效率
%
≥75
≥86
≥87
≥84
≥85
噪声
噪声值应符合表4或表5的规定。
表4斜盘式柱塞泵的噪声值
公称排量
mL/r
≤10
＞10~25
＞25~63
＞63~500
噪声
dB（A）
≤72
≤76
≤85
≤90
表5斜轴式柱塞泵的噪声值
公称排量
mL/r
≤25
＞25~80
＞80~180
＞180~500
噪声
dB（A）
≤75
≤79
≤84
≤90
变量特性
各种变量机构的特性应符合各自的设计要求。
低温性能
在环境温度和进口油液温度为-20℃，或用户与制造商商定的低温条件下，轴向柱塞泵应能够在最大排量、空载压工况下正常启动。
高温性能
在额定工况下，轴向柱塞泵进口油液温度达到90℃~100℃，轴向柱塞泵应能够短时间正常运转。
超载性能
在额定转速、最高压力或125%的额定压力（选择其中高者）的工况下，轴向柱塞泵应能连续正常运转lmin以上，无异常现象出现。
密封性能
a）静密封:
各静密封部位在任何工况条件下，不应渗油:
b）动密封:
各动密封部位在轴向柱塞泵运转4h内，不应滴油。
超速性能
在轴向柱塞泵的驱动转速达到115%额定转速或设计规定的最高转速下，轴向往塞泵应能够短时间正常运转。
耐久性
耐久性试验可在下列方案中任选一种
a）满载试验2400h；
b）超载试验1000h，冲击试验10万次，超载试验10小时。
c）超载试验250小时，冲击试验10万次。
耐久性试验后，容积效率不应低于表3规定值三个百分点；零件不得有异常磨损和其他形式的损坏。
装配要求
装配应按GB/T7935-2005中的~的规定。
轴向柱塞泵泵内部清洁度指标应符合表4的规定。
装配后的轴向柱塞泵，在封闭的泵体内充人的气体，不应有漏气现象。
外观要求.
产品外观应符合GB/T79352005中的~的规定。
袭6轴向柱塞泵的内部清洁度指标
公称排量
mL/r
清洁度指标
mg
定量
变量
≤10
30
36
＞10~25
48
60
＞25~63
96
120
＞63~160
144
180
＞160~250
210
250
＞250~500
380
420
7试验方法
试验装置
轴向柱塞泵试验应具备符合图Al或图A2所示试验回路的试验台。
压力测量点的位置
压力测量点应设置在距被试泵进、出油口的（2~4）d处（d为管道内径）。
稳态试验肘，允许将测
量点的位置移至距被试泵更远处，但应考虑管路的压力损失。
温度测量点的位置
温度测量点应设置在距压力测量点（2~4）d处，且比压力测量点更远离被试泵。
.4噪声测量点的位置
噪声测量点的位置和数量应按GB/T17483的规定。
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