起重伤害现场处置方案完整.docx
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起重伤害现场处置方案完整
附件12。
8。
3
佛山市富雄铸造厂
起重伤害现场处置方案
1事故特征
1。
1危险性分析
富雄公司在生产过程中,所涉及的起重机械有天车(单梁吊桥)等。
起重伤害主要有挤压、高处坠落、吊物坠落、触电、撞击等事故.
(1)首先是设计不规范带来的风险,其次是制造缺陷,诸如选材不当、加工质量问题、安装缺陷等,使带有隐患的设备投入使用。
(2)吊钩损坏、滑轮故障、卷筒损坏、轴或轴颈损坏、联轴器损坏或磨损严重、制动器故障,不及时更换报废零件;保养不良带病运行;缺乏必要的安全防护;违章操作或违章指挥;吊运现场管理不善等,都可能发生起重伤害.
(3)人的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素的影响,安全意识差和安全技能低下是引发事故主要的人为原因.
(4)超过安全极限或卫生标准的不良环境,直接影响人的操作意识水平,使失误机会增多。
另外,不良环境还会造成起重机系统功能降低甚至加速零、部、构件的失效,造成安全隐患.
(5)安全卫生管理包括领导的安全意识水平;对起重设备的管理和检查实施;对人员的安全教育和培训;安全操作规章制度的建立等。
管理上的任何疏忽和不到位,都会给起重安全埋下隐患。
1。
2事故发生的区域、地点或装置
发生起重伤害的区域、地点或装置有:
车间及其他使用起重设备的场所。
1。
3事故前可能出现的预兆
起重伤害出现的预兆:
(1)起重机运行中机构速度变化过快,使吊物(具)产生较大惯性;
(2)指挥有误,吊运路线不合理,致使吊物(具)在剧烈摆动;
(3)吊物(具)摆放不稳;
(4)检修作业中没有采取必要的安全防护措施;
(5)起重机的操纵、检查、维修工作多是高处作业。
梯子(护圈)、栏杆、平台等的工作装置和安全防护设施的缺失或损坏;超载运行;制动器和承重构件不符合安全要求;防坠落装置缺失或失灵;电器设备保险装置失灵;
(6)吊具、索具(如钢丝绳)有缺陷或选择不当,绑挂方法不当,司机操作不规范,过卷扬,起升、超载限制器失灵;
(7)作业人员违反安全操作规程或带病、酒后作业;
(8)员工无穿戴好劳护用品。
2应急组织和职责
2.1应急组织机构
本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下:
成立现场应急小组,由现场负责人和班组长所组成.其中,现场负责人为现场应急小组组长。
如无现场负责人则班组长为现场应急小组组长,结合现场员工及时作出相应调整。
2。
2工作职责
2。
2.1岗位员工职责
(1)发现起重伤害,应立即高声呼叫求救;
(2)立即停止起重设备运行;
(3)报告班组长或应急小组组长;
(4)接受并执行本应急小组的指令。
2。
2.2班组长职责
(1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认;
(2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行;
(3)若事故后果超出本班组控制能力,立即上报本车间应急小组组长;
(4)接受并执行本应急小组组长的指令。
2.2。
3应急小组组长职责
(1)接到报告后,立即组织本应急小组成员;
(2)组织本应急小组成员,按现场应急处置措施执行;
(3)立即报告急指挥部;
(4)接受和执行应急指挥部的指令。
3应急处理
3。
1事故应急处置程序
3。
2现场应急处置措施
3。
2。
1医疗救护应急处置措施
当发生起重伤害事故后,抢救重点是集中现场的人力、物力和设备,尽快把受伤者抬出来并立即抢救.
(1)人员高空坠落:
在事故现场根据人员坠落情况,用相应的抬升、切割设备移开压住伤员的物体,尽快抢救出坠落的伤员.
(2)突发停电等情况使司机或作业人员被困高空:
利用液压升降平台等设备或经由高空通道抵达被困人员位置,如有人员受伤,可视具体情况,用安全带系牢并用安全绳吊放或其他方法转移伤员.如有危险吊具或吊装物时,应视情况启动自备发电机并切换备用电源.如需要,还可在地面设置防止人员高空坠落的保护措施。
(3)起重机碰撞挤压作业人员:
司机:
立即停机或实施反向运行操作,防止发生进一步挤压碰撞。
应急抢险救援人员:
采取必要的抬升、切割、顶开设备将碰撞挤压伤者的吊具、吊物等移开实施救援,同时现场安排专人监护空中吊物或吊具。
(4)起重机漏电、触电:
立即切断起重机的总电源,用绝缘物将带电体从伤员身边移开。
(5)起重机吊具或吊物伤人:
先切断危险电源、水源、气源,撤离易燃易爆危险品,应由专人负责现场的危险状况(空中吊物、电缆、电线、锐器、火源等)进行监控,确保施救人员的安全;如果已发生燃、爆事故,应立即组织灾害救援组进行救援工作。
同时在事故现场根据人员被压情况,用相应的抬升、切割设备移开压住伤员的吊物(具),尽快抢救出被压的伤员。
(6)医疗救护组现场施救:
(1)发生起重伤害事故,抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。
(2)发生起重伤害事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。
遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。
处于休克伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。
(3)出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅.昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。
有骨折者,应初步固定后再搬运.遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送往医院治疗.
(4)发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后.搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。
抢救脊椎受伤者,搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
(5)发现伤者手足骨折,不要盲目搬运伤者。
应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉,神经或血管.固定方法:
以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹头等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与健侧下肢缚在一起。
(6)遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖.
(7)动用最快的交通工具,及时把伤者送住邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。
同时,密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况.
现场救护可参照“附件12。
8。
3机械伤害现场处置方案”中的“3.2.1医疗救护应急处置措施”.
3。
2.2排险、控险应急处置措施
(1)立即停止起重设备设施运行;
(2)确保其他从业人员无违反操作规程;
(3)机械设备的安全联锁装置确保完好、有效;
(4)对受伤员工进行紧急救护。
4注意事项
(1)受伤者伤势严重,不要轻易移动伤者.
(2)去除伤员身上的用具和口袋中的硬物,注意不要让伤者再受到挤压。
车辆伤害事故现场处置方案
1事故特征
1。
1危险性分析
在装运作业时,若运输道路坡度过大、曲率半径过小、危险路段无警示标志、路面不平、酒后驾车、疲劳驾驶或注意力不集中等因素都可能造成车辆伤害事故。
1.2事故类型
车辆伤害事故。
1。
3事故发生的区域、地点和装置
可能事故区域:
采场、运输道路.
1。
4事故特征
造成人员伤亡及财产损失。
2应急组织与职责
2.1应急自救组织机构
组长:
装运班组长
组员:
全体装运班组成员
2.2职责
1)组长职责:
(1)组织编制现场处置方案;
(2)组织现场处置方案演练,指挥应急行动.
(3)及时掌握现场事故灾害和险情;
(4)根据事故现场情况,启动并组织实施现场处置方案,向应急指挥报告有关情况;
(5)组织落实现场善后恢复。
2)组员职责:
(1)实施现场处置,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据现场情况,适时调整并调集人员、设备、物资和搜救被困人员;
(2)负责现场伤员的抢救工作,根据伤员受伤程度决做好转运准备;
(3)负责事故现场的安全警戒工作,保证事故现场井然;
(4)疏散无关人员至安全地带.
3应急处置
3.1事故应急处置程序
(1)事故信息接受和通报程度
事故发现人员,第一时间以的方式通知应急自救小组,应急自救小组组长接到报警后,以的方式通知各成员赶赴事故现场,启动事故现场处置方案。
(2)扩大应急响应程序
启动本事故现场处置方案后,当事故不能有效处置,或者有扩大、发展趋势,应急自救组长向应急指挥部申请启动应急预案。
3.2应急措施
遇险人员要积极自救,同时要想方设法通知被救援人员自己所处的准确位置,以便得到及时救援,救援人员到达现场后,在保证自身安全的前提下,利用相关救援设备、物资,对遇险人员进行抢救、搜救,伤员救出后迅速转移至安全地带.
3。
3报警及上级管理部门、相关应急救援单位联系方式和人员
报警及上级管理部门、相关应急救援单位联系方式和人员情况见附件《应急指挥部、应急专业小组和相关单位的联系方式》。
3.4事故报告的基本要求和内容
事故发生后,企业应当在1小时内向政府有关单位报告,可以先用报告,简要说明车辆伤害发生的时间、地点、背景,造成的损失(包括人员伤亡数量、车辆受损情况及造成的直接经济损失),已采取的处置措施和需要救助的内容。
待事故救援完毕后再以书面形式补报。
4注意事项
(1)遇险人员救出后转至安全地带,及时进行紧急处理。
(2)险情发生至现场恢复期间,应封锁现场,防止无关人员进入现场发生意外。
(3)救助人员要服从指挥,统一行动。
(4)及时将抢救搜救进展情况报告应急自救组长。
起重机械伤害事故现场应急处置方案
一、起重机械的危险分析
1、危险性分析
我厂共有起重机械13台,有单梁和双梁两种形式,最大起重量为25吨,主要担负车间内产成品的物料吊装和搬运,在使用过程中如果发生脱绳,吊物失落,断绳,吊钩断裂,操纵系统失灵,安全装置失灵,电气损坏,作业人员无证操作或者违章作业等,易造成设备损坏及人员伤害事故.
2、事故发生的区域、地点或装置的名称
序号
部门
易发生事故的区域和地点
1
3台5吨单梁行车
2
1台5吨、1台10吨、2台1吨单梁行车
3
5台10吨单梁行车、1台25吨双梁行车
3、事故可能发生的季节和造成的危害程度
无明显的季节特征,可能造成人员伤害和设备损坏等
4、事故前可能出现的征兆
设备异响、钢丝绳断丝超限、钩头裂纹、限重器报警、行走不同步、刹车失灵等征兆。
二、应急组织与职责
组长:
副组长:
成员:
应急救援办公室
组长:
副组长:
各成员单位或人员的具体职责:
应急救援办公室:
协助组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作;负责协助组长组织人员疏散;定期进行组织预案培训和演练,并提交演练报告;负责向上级安全部门及时报告。
成员:
在应急救援小组的领导下积极、认真的开展好救援工作。
三、应急处置
(一)事故应急处置程序
1、发生事故后,起重司机必须立即停止起重作业,并造成人员受伤,应向周围人员呼救,对受伤人员进行急救,同时上报车间、厂值班人员。
2、厂值班人员接到报警后应立即启动现场处置方案,迅速通知其他应急小组成员赶赴现场。
3、事故超出现场处置能力时,应立即向公司调度人员汇报.由公司根据实际情况启动相应的应急预案。
(二)、现场应急处置措施
1、事故发生后,现场人员应根据事故发生的实际情况针对性采取措施,如有人要受伤时,应对受伤人员进行急救,并大声呼喊临近岗位人员进行帮助。
2、如一般机械事故,无人员受伤,起重司机应保持冷静,立即停止起重作业,如重物悬空应在保证安全的情况下,落下重物,停掉电源,立即向上级汇报。
3、应急小组成员到达事故现场后,如遇人员受伤应立即实施现场处置工作,最大限度的减少人员伤害和财产损失,对较轻的受伤人员,视伤情及时进行止血,包扎,固定等措施,