塑料加工项目环境影响评估报告Word格式.docx
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144
办公室、会议室等
实验室
54
二个实验室
原料仓库
381.6
一间
成品仓库
588.6
车间
316.8
合计
1485m2
表2 主要生产设备
序号
设备名称
单位
数量
噪声值dB（A）
功率kw
1
热搅拌窑
台
79
132/200
2
制冷窑
77
37
3
分包机
75
4
水制冷机
55
150
5
输送机1#
30
6
输送机2#
7
输送机3#
70
8
除尘器
80
表3 原辅材料、能源
材料名称
形状
数量，t/a
聚氯乙烯树脂
粉状
18200
SG5
耐冲击变性剂
620
LS-61
加工变性剂
270
B-23
变性剂
LP-770
复合稳定剂
700
WF206、WF202、JX308L
硬质酸钙
润滑剂
120
716、712、713、736、710
荧光增白剂
OB1
9
耗水量
－
384.3
10
耗电量
160万KW.h
5．公用及辅助工程
公用及辅助工程依托厂房租赁单位“有限公司”现有设施。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
本项目位于，租用实业有限公司厂房，厂区用地为规划工业用地。
建设项目所在地自然环境社会环境简况
评价适用标准
环
境
质
量
标
准
1．环境空气现状评价采用GB3095－1996《环境空气质量标准》（二级），有关标准限值见表5。
表5 环境空气质量标准
污染物
1小时平均
㎎/m3
日平均
年平均
PM10
—
0.15
0.10
SO2
0.50
0.06
NO2
0.24
0.12
0.08
2．声环境现状评价采用《声环境质量标准》GB3096－2008中3类标准，有关标准限值见表6。
表6 环境噪声限值
声环境功能区类别
昼间，dB（A）
夜间，dB（A）
65
污
染
物
排
放
1．废气
项目粉尘颗粒物、铅及其化合物排放标准执行GB16297－96《大气污染物综合排放标准》新污染源二级标准，有关标准限值见表7。
表7 大气污染物综合排放标准
最高允许排放浓度
（㎎/m3）
最高允许排放速率
高度（m）
速率（kg/h）
颗粒物
15
3.5
铅及其化合物
0.7
0.004
2．污水
本项目生活污水排放执行DB12/356-2008《污水综合排放标准》三级标准，有关标准限值见表8。
表8污水综合排放标准
污染物名称
COD
SS
BOD5
氨氮
总磷
标准限值㎎/L
500
400
300
35
3．噪声
本项目营运期厂界噪声排放执行GB12348—2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准，有关标准限值见表9。
表9 工业企业厂界环境噪声排放限值
厂界外声环境功能区类别
昼间，dB（A）
夜间，dB（A）
4．危险废物
危险废物在厂区内暂存执行GB18597-2001《危险废物储存污染控制标准》。
总
控
制
指
根据本项目污染物的实际排放情况，建议采取以下总量控制方案：
粉尘：
0.099t/a。
生活污水：
COD：
0.104t/a；
NH3-N：
0.0104t/a。
项目工程分析
工艺流程简述（图示）：
项目主要生产聚氯乙烯混合物。
其工艺流程图如下：
图1工艺流程图
聚氯乙烯混合物工艺流程简述：
1．将聚氯乙烯原料通过气压输送机器从受料斗送到储存斗，以保证原料稳定供给；
2．聚氯乙烯原料进入装料斗并按比例加入其它辅料后，送入热搅拌窑，搅拌均匀并加热混合物到70℃，以使聚氯乙烯多孔干燥的微粒与融化的成份相碰撞而导致树脂被润滑剂覆盖并浸透；
3．把热的混合物卸到冷搅拌窑继续搅拌，同时通过冷却水池的循环水冷却窑体将混合物温度逐渐降低到30~40℃，冷却使混合物成为粉末状；
4．把混合物从窑体卸到受料斗，并通过螺旋输送机将混合物输送到分包机受料斗后，由分包机将混合物定量并包装成袋。
以上生产工序中所有的输送均为密闭的管道输送，在输送过程中不会有粉尘产生。
主要原料的理化性质：
1.聚氯乙烯
简称PVC,聚氯乙稀具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。
但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。
具有稳定的物理化学性质，不溶于水、酒精、汽油，气体、水汽渗漏性低；
在常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50—60%的硝酸和20%以下的烧碱溶液，具有一定的抗化学腐蚀性；
对盐类相当稳定，但能够溶解于醚、酮、氯化脂肪烃和芳香烃等有机溶剂。
2.耐冲击变性剂LS-61
甲酯丁酯混合物，白色流动粉末，轻微的丙烯酸味，比重0.45~0.55g/cm3，不溶于水。
聚合物分解起始温度236℃。
产品不发生聚合反应。
3.变性剂LP770
甲基丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯共聚物，白色流动粉末，轻微的丙烯酸味，比重0.3~0.5g/cm3，不溶于水。
4．加工变形剂B-23
异丁烯酸甲酯-丙烯酸丁酯混合物，白色流动粉末，轻微的丙烯酸味，比重0.4~0.5g/cm3，不溶于水。
5．复合稳定剂（WF206、WF202、JX308L）
混合物，基本成份氧化铅。
WF206：
三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、二盐基硬脂酸铅和硬脂酸钙，氧化铅总含量48+/-1.0%，片状固体不溶于水，熔点110℃。
WF202：
三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、二盐基硬脂酸铅和硬脂酸钙，氧化铅总含量48+/-1.0%，熔点110℃。
JX308L：
白色片状，熔点在94~100℃，氧化铅总含量34+/-1.0%。
不完全溶于任何溶剂，只是部分物质溶于酒精、乙酸和硝酸。
用于硬质低填料PVC制品热稳定剂，并有内润滑和外润滑性能。
6．润滑剂（716、712、713、736、710）
分别为石蜡和聚乙烯蜡二种主要成分。
石蜡为白色、无臭、无味、透明的晶体，熔点47-65℃，沸点>
371℃，相对密度（水=1）0.88-0.92，引燃温度245℃，不溶于水，不溶于酸，溶于苯、汽油、热乙醇、氯仿、二硫化碳。
用于制造合成脂肪酸和高级醇,也用于制造火柴、蜡烛、蜡纸、蜡笔、防水剂、软膏、电绝缘材料等。
聚乙烯蜡为白色、无臭、无味、透明的晶体。
熔点90-110℃，对密度（水=1）0.92-0.98，闪点为450℃，不溶于水，不溶于酸，溶于苯、汽油、热乙醇、氯仿、二硫化碳。
7．硬质酸钙
分子式：
Ca（C17H35COO）2，白色粉末，轻微溶于热乙醇，不溶于水。
比重1.08，熔点149~155℃，在通常的使用和存储条件下稳定。
8．荧光增白剂OB1
C28H18N202，2，2-（4，4-二苯乙烯基）双苯并噁唑。
黄色固体粉末，无味，比重1.39，熔点359℃。
热分解温度，没有到400℃放热。
主要污染工序：
一、营运期主要污染工序：
在添加原、辅料过程会产生一定的粉尘污染。
2．废水
本项目无生产废水外排，只产生一些生活污水。
3.噪声
噪声主要为输送机、搅拌窑工序等设备运转时产生的噪声。
4．固体废物
4.1生产过程中产生的原料包装物。
因包装的原料不同，废包装物区分为一般废物和危险废物，复合稳定剂包装属危险废物，其余包装物均为一般废物。
4.2除尘器收集的粉末，根据收集的粉末不同分为二类，聚氯乙烯投料处收集粉末可回收再利用；
辅料投料处收集粉末含氧化铅颗粒，属危险废物需送有资质单位处理。
项目主要污染物产生及预计排放情况：
内容
类型
时
段
排放源
（编号）
名称
处理前产生
浓度及产生量
排放浓度及排放量
大
气
营
运
期
原料投料处
粉尘
3370㎎/m3，10.1㎏/h
33.7㎎/m3，0.1㎏/h
辅料投料处
276.3㎎/m3，0.83㎏/h
2.76㎎/m3，0.008㎏/h
含氧化铅颗粒
57㎎/m3，0.17㎏/h
0.57㎎/m3，0.002㎏/h
水
生活
污水
污水量
345.6t/a
300㎎/L
0.104t/a
200㎎/L
0.07t/a
150㎎/L
0.052t/a
NH3-N
30㎎/L
0.0104t/a
2.0㎎/L
0.0007t/a
噪
声
噪声
86.4dB（A）
厂界噪声昼间≤59dB（A）
固
体
废
办公
1.92t/a
原料包装袋
154.4t/a
尘饼
9t/a
危
险
5.6t/a
0.89t/a
主要生态影响（不够时可附另页）
环境影响分析
施工期环境影响分析：
，无施工期。
营运期环境影响分析：
一．大气环境影响分析
由于本项目的原料均为粉状，因此在原、辅投料时会产生少量的粉尘污染。
项目各产尘点在不采取除尘措施情况下视为无组织超标排放，必须采取除尘措施。
下图为某环保设备厂的设备图片：
图2 SGC型料仓顶除尘器图3 SMC型料仓顶除尘器
图2、图3除尘器采用耐久性强、透气好的过滤材料，使机器具有高效的除尘性能。
主要用于沥青拌合站的料仓顶除
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