XXX LNG加气站项目施工方案Word格式.docx

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10设备报批报验内容15

11交工文件内容15

液化天然气加气站施工方案

1总则

本施工方案适用于液化天然气加气站设备安装。

液化天然气加气站项目主要分为以下几个分部工程：

序号

单位工程名称

分部工程名称

备注

1

建筑工程

土建、水池、房屋、道路、管沟、盖板、钢结构、二次灌浆等

（业主）

2

消防

3

入户电源

4

橇装供配电、仪控系统

含主设备动力电源，仪器仪表供电，照明

工艺设备集成技术服务中心

5

仪表风系统和安全监控系统

安全监控系统主要涉及可燃气体探测和火焰探测

6

工业电视监控系统

包括现场视频、音频监控

7

现场安装工程

所供设备及相应工艺管道、电气、仪表安装

2工程要求

2.1施工条件：

2.1按照设计院施工图要求，土建施工完毕

2.2入户电源已安装就位，临时电源容量满足施工需要

2.2工程特点：

（1）一定要注意协调好各工种相互间的关系，确定施工顺序，做到互不干扰，确保管道安装的标高、坡度。

考虑其美观并便于今后维修的原则。

（2）在安装过程中的协调工作量大，要求工程管理层具有较高的素质。

2.3工期和质量目标

（1）认真贯彻“质量优、速度快、效益好、信誉高”的施工方针

（2）施工工期：

38天。

（3）工程质量要求：

一次性验收合格。

3编制依据

Ø

汽车加油加气站设计与施工规范50156-2014

石油化工静设备安装工程施工质量验收规范50461-2008

风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范50275-2010

石油化工有毒、可燃介质钢质管道工程施工及验收规范3501-2011

固定式压力容器安全技术检查规程0004-2009

固定式真空绝热深冷压力容器18442-2011

石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收3064-2003

流体输送用不锈钢无缝钢管14976-2012

钢制对焊无缝管件12459-2005

石油化工金属管道工程施工质量验收规范50517-2010

工业金属管道工程施工规范50235-2010

机械设备安装工程施工及验收通用规范50231-2009

工业金属管道工程施工质量验收规范50184-2011

承压设备无损检测4730.1～6-2005

石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范3022-2011

钢质管道外腐蚀控制规范21447-2008

工业设备及管道绝热工程施工规范50126-2008

爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范50058-1992

常用低压配电设备安装04D702-1

电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范50168-2006

电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范50257-1996

110及以下电缆敷设12D101-5

防雷与接地安装D501-1～4

自动化仪表工程及验收规范50093-2013

石油化工仪表工程施工技术规程3521-2013

电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范50171-2012

《工程测量规范》50026-2007

4施工协调与配合

4.1与政府有关监督部门的协调

4.1.1与特种设备质监部门的协调

本工程中所涉及压力容器、低温管道安装工程，由项目经理及时向属地质量技术监督局办理书面开工告知，按要求联系监检单位人员到现场对相关质量点进行质量监检。

质量工程师负责整理有关施工记录。

配合业主做好质监部门对项目安装质量的验收工作。

4.1.2与建筑质量监督部门的协调

工程竣工后，质量部门负责协调各专业工程师，及时整理、汇总工程验收及竣工资料，参加由业主组织的工程竣工会议，配合业主进行工程竣工验收到政府建筑工程质检站的竣工验收备案工作。

4.2与建设单位的配合

（1）在工程开工前和开工初期，项目部的主要管理人员应与建设单位代表建立密切联系，将工程各专业的详细工作计划与业主代表（甲方）进行交流，根据其要求进行调整，服从整个建设项目的总体计划。

设备安装工程承包方向业主（甲方）提交详尽的施工进度计划、材料及设备采购计划。

（2）设备安装工程承包方在认真研究设计图纸的基础上，与业主代表（甲方）进行交流，了解工程情况，根据现场的测量情况，进行详尽的施工作业图纸设计。

满足业主使用的需求。

（3）配合业主代表（甲方）编制设备管理或操作规程，并协助业主培训操作工或维修工。

4.3与设计单位的协调

（1）在施工过程中，若施工（技术）人员发现有不符合或工艺不合理、材料需代用等情况，提出修改的合理化建议上报项目技术负责人，项目技术负责人向设计代表和业主、监理工程师提出修改建议，设计出具体修改变更通知后再组织施工，力求找到优质优价的合理方案。

（2）项目技术负责人根据要求，定期或不定期组织有关专业工程师参加与设计代表的协调会议，协商解决有关问题。

4.4与监理单位的协调

（1）在施工过程中，严格接受监理工程师的管理。

安装的质量检验项目在自检后主动邀请监理工程师进行检查。

（2）按照要求将施工计划和完成情况定期上报监理工程师。

（3）对施工中出现的问题或不合格项目，严格按照监理工程师的要求进行整改直至达到要求为止。

4.5与其他施工方（如土建施工方等）的协调

（1）施工过程中，我项目组施工人员将和其他施工人员进行协商，确保各施工队（班组）的工作内容互不影响又相互配合，工序相互衔接有序。

（2）在土建阶段预留预埋阶段，安排有关施工人员和土建施工队配合预埋。

（3）对其他施工队施工的成品，应制定相应的成品保护措施，避免造成损坏。

（4）制定于其他施工进度计划相衔接的安装施工进度计划。

5施工组织

5.1施工组织与管理

（1）组织机构

实行项目经理责任制。

项目部下设安全监督、质量员、技术员项目经理领导下工作，相互配合，协同支持，各负其责。

（2）组织机构各成员的职责

1）项目经理

项目经理作为公司在施工现场的全权代表，对业主负责，负责施工过程中与业主、设计、监理公司和其他施工单位协调和配合。

项目经理对工程项目的施工质量、进度、安全均负有领导责任。

负责项目组织机构的建立、人员安排、确定有关职责范围：

根据工程项目的具体情况，组织制定本工程施工的各项管理制度及规定，并批准实施。

贯彻公司质量方针，制定项目质量计划和目标，全面主持工程项目施工的各项工作，在项目上合理调配人、机、料等资源，解决施工过程存在的问题，满足施工生产需要，全面履行承包合同。

负责项目施工组织设计、施工方案、项目质量计划的实施，确保工程质量符合合同和国家有关标准规范要求。

根据授权进行项目经营管理决策，制定项目管理文件，进行项目成本控制。

组织竣工验收、交付。

在工程施工管理中要充分应用科学的管理方法及手段、应用项目管理理论、9001标准、文明工地管理标准、计算机辅助管理等提高施工管理的科学性。

h.其他事项的处理。

2）现场施工负责人

协助项目经理对项目经理部进行日常管理，项目经理不在施工现场时，全权代表项目经理负责施工过程中公司与业主和其他施工单位协调和配合，管理施工队伍及资源配置，对工程施工进度、质量、安全负责。

3）技术负责人职责

项目技术负责人负责项目施工技术管理工作，对施工质量、技术全面负责。

在工程开工前，应组织有关技术人员编制项目的质量计划、施工组织设计和专项施工方案并对其进行审核。

组织各专业工程师贯彻、落实国家有关规程、规范，协调解决施工现场的技术问题。

在工程施工过程中，组织有关人员进行施工质量的检查、评定、制定整改措施。

工程施工结束时，组织有关技术人员及时进行分项工程、分部工程的质量检验评定。

单位工程竣工时，组织进行单位工程质量检验评定，并邀请有关单位及建设单位进行核定。

负责施工现场的安全管理工作，负责规范、标准、设计文件、质量体系文件和技术资料的控制。

负责项目的技术培训，组织参加施工的人员进行相关标准的学习。

4）质量安全员

质量安全员，负责管理工程项目施工中的质量和安全工作。

工程开工前，应根据工程施工内容及具体情况，制定本项目的质量、安全目标计划。

并针对全工地、施工要求编制质量保证措施及安全保证措施，对班组进行质量、安全交底。

工程施工中，对工程施工质量及安全措施的落实情况进行检查、督促，发现问题要及时处理，并制定纠正措施，消除隐患。

5.2参与本项目安装工程的主要管理人员

职责

姓名

年龄

学历

专业

工作业绩

项目经理

张三

安全员

李四

技术员

王五

质量员

刘七

6管道安装施工技术方案

6.1施工程序

6.2总体说明

管道的安装有比较大的工程量，并且管道品种、规格较多。

必须在施工前制定合理的施工技术方案，在施工中严格按照规范施工作业。

（1）管道安装使用的材料和部件必须经检验合格后方可使用。

（2）管子、管件、法兰、垫片、阀门、仪器仪表等组成件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按照国家现行标准进行外观检查，不合格者不得使用。

（3）管道上的阀门应抽查试验，进行壳体压力试验和密封试验。

当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不使用。

（4）阀门的壳体试验介质为氮气，试验压力不得小于管道设计压力的1.15倍，试验时间不得少于5，以壳体填料无渗漏为合格。

（5）管子应按材质、规格的不同分类堆放；

所用辅材设专架挂牌放置并挂牌。

6.3管道加工

（1）碳素钢管应采用机械方法切割，切割时，必须保证尺寸正确和表面平整。

（2）管子的切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物等。

切口端面偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3。

6.4管道连接

（1）碳素钢管采用焊接和螺纹连接。

（2）管子组对时不得错边，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2。

6.5管道安装

（1）施工顺序一般按先室外后室内、先地下后地上，先大后小的原则施工，一般管道交叉或相碰时，设计无规定时，按低压让高压、小管让大管、支管让主管、无坡让有坡的原则要求。

（2）对施工现场条件允许的所有管道集中下料、预制、焊接（套丝）成分段形的整体或半整体后再运行安装位置进行拼装连接。

（3）管道在安装过程中，严格按照设计坡度要求起坡，坡度方向应与介质流向一致。

管道安装时的坡度按设计要求控制，垂直度控制在0.002以内。

（4）阀门安装前均应进行清洗、检查，确定合格且操作灵活可靠方可安装。

（5）配管时必须复校设备接口、方位、规格、尺寸与设计是否相符，确认后方可配管。

（6）管道安装时应尽量少转弯，少分支，根据介质浓度，采用弯曲半径5∽6倍的煨制弯头，以便于介质流动顺畅，避免积存于死角和滞留。

（7）管道采用法兰连接时，必须注意连接法兰的施工质量，法兰表面必须平整，螺丝孔采用机加工，孔距均匀。

法兰连接时不得强力对口，连接螺丝应按照对角顺序拧紧。

（8）螺纹连接的管道，套丝后须清除管内的油污，螺纹接头密封材料宜选用聚四氟乙烯带，不得用铅油麻丝。

拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内，螺纹填料的外露部分，必须清除干净。

（9）粘接的管道，应对表面进行砂磨处理和清洁