压力管道设计说明.doc

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热网设计图

工程名称

金鹤纤维素二期热网工程

职责

签名

日期

设计项目

蒸汽管网

编制

设计阶段

施工图

图号

校核

设计说明书

审核

专业

热网

第1张共2张

1、工程概况

本工程为射阳港经济区射阳金鹤纤维素有限公司蒸汽管网设计工程。

蒸汽管网利用三通由原厂区内蒸汽管道接出，通至新库房。

2、设计参数

工作压力：

0.8MPa工作温度：

160℃

设计压力：

1.6MPa设计温度：

300℃

工作管道直径：

Φ108×5

过路段埋地外护管直径：

Φ219×6

保温材料：

超细离心玻璃棉δ=60-70mm（详见图纸列表）

保护层：

镀锌彩钢板δ=0.5mm

3、本设计遵照以下标准规范

1、《压力管道规范-工业管道》（GB/T20801-2006）；

2、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSGD0001-2009）；

3、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ104-2005）；

4、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－97）；

5、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB50126-2008）；

6、《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184－2011）；

7、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97）；

8、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236－2011）；

9、《压力管道设计许可规范》（TSGR1001-2008）；

10、《特种设备安全监察条例》549号国务院令；

11、《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）；

4、输送介质为蒸汽的管道，管道分类为GC3。

5.蒸汽管道安装

5.1蒸汽管道的施工验收应符合《压力管道规范-工业管道》（GB/T20801-2006）和《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSGD0001-2009）的有关规定。

5.2材料：

工作管采用20＃（Φ108×5）无缝钢管，管道标准为GB/T8163-2008或GB3087-2008。

焊接采用氩弧焊打底，焊丝为H08Mm2Si,盖面采用手工电弧焊，焊条型号为E4303，对应牌号为J422；埋地外护管均采用螺旋钢管（Q235B），管道标准号为SY/T5037-2000，采用手工电弧焊，焊条型号为E4303，对应牌号为J422。

5.3蒸汽管道的弯头采用热压弯头（GB12459-2005），除特殊注明外，弯头弯曲半径R=1.5DN。

三通采用标准无缝三通（GB12459-2005）。

管件壁厚不小于直管段壁厚。

5.4全部钢管、管件以及预制件等应有制造厂的合格证书或复印件，在安装前应进行外观检查，并将内部清洗干净，不得留有杂质；保温制品需有性能检测报告，保温表面不得有裂纹、坑洞、破坏等现象。

5.5图中所注蒸汽管道标高：

架空管道所注标高均指管架顶标高，埋地管道均指外护管顶标高，管架平面图、蒸汽管道平面布置图中所注尺寸以米为单位，蒸汽管道断面图、支架图中所注尺寸管径均以毫米为单位，管道、地面标高与图纸所注标高不相符时，应及时与设计单位联系确认后方可施工。

5.6本工程蒸汽埋地管道，采用钢套钢型直埋保温管，埋地蒸汽管的坡度不小于0.002。

5.7焊接支架时，焊缝不得有漏焊、裂纹、高度和长度不够等缺陷。

管道安装完毕后，应按设计文件逐个校对，确认支架形式和位置。

5.8固定支座为支座的底板与管架相焊，底板L/2处置于管架中间位置。

滑动支座为支座的底板不与管架相焊，导向支座为支座的底板不与管架相焊，根据现场情况进行偏装。

5.9固定支架、导向和滑动支架应严格按设计要求安装，滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，绝热层不得妨碍其位移，滑动支架