施工方案预应力梁.docx
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施工方案预应力梁
配套合作社打工楼
施
工
方
案
编制:
***
校核:
***
审核:
***
某某特种建筑加固工程有限公司
配套合作社打工楼
预应力梁施工方案
一、概况:
配套合作社打工楼计八榀预应力梁。
梁跨度15.6米,梁截面B*H=(500~550)*(1000~1050)MM,梁钢铰线数量为2-(6~9)ΦJ15.2,其中YKL402
(1)为3-7ΦJ15.2。
波纹管内径Φ70用于6、7束钢铰线,内径Φ80用于8、9束钢铰线。
锚具张拉端采用STM15-X型;固定端用P型锚具。
(挤压锚)。
采用强度为1860MPA高强低松弛钢铰线,张拉控制力为1302N/mm2,一端张拉,砼强度为C40,达到设计强度的80%方可张拉。
二、预应力施工组织
A)材料组织
有粘结预应力钢铰线2.5吨
锚具STM15-66套
锚具STM15-73套
锚具STM15-86套
锚具STM15-92套
挤压锚123付
波纹管内径Φ70144米
波纹管内径Φ80132米
泌水管22米
胶带15卷
B)施工用设备
YCW-250千斤顶2台
ZB-500/400型油泵2台
灌浆泵1台
砂轮切割机1台
角磨机2台
交流电焊机2台
C)施工进度安排
本工程的预应力部分为普通的有粘结预应力梁,应精心组织施工。
预应力每层布管2天,张拉、灌浆2天。
与土建密切配合穿插于模板、钢筋及砼等工序的施工过程中。
保证整个土建工程的正常施工(施工进度应根据土建现场商定)。
三、预应力施工方案
1.施工顺序
安装梁底模及一面侧模板波纹管质量检查绑扎梁箍筋及钢筋和保护层垫块按曲线坐标位置焊接钢筋托架波纹管安装、固定端埋件预应力筋质量检验预应力筋下料穿束安装梁侧模检查验收浇筑砼砼养护、拆梁侧模锚具质量检查千斤顶效验预应力张拉孔道灌浆切除端部钢铰线、端部封裹。
2.钢筋绑扎
1)钢筋绑扎好且保护层垫块放入后,按设计图示尺寸求出二次抛物线方程,按水平尺寸(间距1000mm)求出曲线标高。
2)绑扎钢筋时应保证预应力孔道坐标位置正确,有矛盾时,非预应力钢筋应让预应力钢筋。
必要时应与设计人员商量后确定。
3)在绑扎端部梁钢筋时应考虑喇叭管能顺利通过。
4)预应力梁端部锚垫板应安放平整牢固,其预埋锚垫板孔的中心线与孔道中心线同心。
端面与孔道中心线垂直。
5)绑扎板的钢筋、安装线管时,不得移动波纹管的位置,不得压瘪波纹管。
6)钢筋工程施工结束时应全面检查波纹管,发现问题及时解决。
3.波纹管的留设
1)波纹管的固定支架用Φ10以上的钢筋1000mm与箍筋焊牢。
2)波纹管安装中特别注意曲线的最高点、最低点及折点的坐标的准确性。
3)波纹管之间可用大一号的波纹管连接,连接管长300mm。
并用胶带纸封裹不少于两层。
4)在波纹管最低点处设注浆孔,两端最高点处设出气孔,导出管高出构件顶面300mm。
5)采取跨中灌浆,两端喷浆的方案。
4.预应力筋下料
1)钢铰线下料前应进行材料复试合格后方可使用,下料场地应平整无积水,长度应满足最长束下料的要求。
2)预应力的下料长度为:
孔道的实际长度+张拉工作长度。
3)钢铰线要用砂轮切割机切断,严禁用电弧焊。
5.预应力筋穿束
钢铰线端部套上穿束套逐根穿入。
穿束时应采取措施严防钢铰线穿透波纹管。
6.浇筑砼
1)浇筑砼前应检查波纹管和锚垫板的位置是否正确,接头处是否牢固、发现问题及时解决。
2)砼入模时,应尽量避免波纹管受到过大的冲击。
3)砼振捣时,应注意端部及钢筋密集处,必要时可用小粒径砼。
4)振动器不能振击波纹管,以防振瘪引起波纹管漏浆。
5)及时制作砼试块,同条件养护,以确定张拉时间。
四、预应力张拉
(一)张拉方法
1.预应力张拉前应清理锚垫板,并检查锚垫板后面的砼质量,砼强度达到80%后方可张拉。
2.从二层到五层依次张拉,同一层用两台设备张拉分别各拉一榀梁。
3.对于同一榀梁采用一端张拉,张拉时先张拉左边的一束,拉到设计张拉力的50%,然后再张拉右边的一束到100%。
{对于五层YKL402
(1)应先张拉中间束至100%设计应力,再按上述步骤张拉}。
4.操作顺序:
安装工作锚板安装夹片安装限位板安装千斤顶安装工作锚张拉
5.张拉程序:
00.2*1.03δcon0.5*1.03δcon1.03δcon锚固
(二)张拉力
F6=0.7*1860*1.03*140*6=1126.49KN
F7=0.7*1860*1.03*140*7=1314.23KN
F8=0.7*1860*1.03*140*8=1501.98KN
F9=0.7*1860*1.03*140*9=1689.74KN
(三)、张拉伸长值
预应力张拉伸长值按下列计算:
△=1.03δcon*[1+e-(klt+μθ)]*LT/(2*Es)
其中:
LT—孔道实际长度
θ—夹角8H/L
K—每米孔道局部偏差对摩擦影响的系数=0.003
μ—预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数=0.35
Es—预应力筋的弹性模量:
1.96*105N/mm2
按上述公式计算伸长值为103.3mm。
预应力筋的张拉管理,采用应力控制,伸长校核。
实际伸长值与计算伸长值的允许偏差为±6%、
如果超出此范围,应暂停张拉,采取措施予以调整后,方可继续张拉。
(四)、张拉表读数:
(以后填写)
1、1#千斤顶7975表
每束钢铰线数量
0.2*1.03δcon
0.5*1.03δcon
1.03δcon
表读数MPa
张拉力KN
表读数MPa
张拉力KN
表读数MPa
张拉力KN
6Φj15.2
225.3
563.25
1126.49
7Φj15.2
262.85
657.11
1314.23
8Φj15.2
300.4
750.99
1501.98
9Φj15.2
337.95
844.87
1689.74
2、2#千斤顶7970表
每束钢铰线数量
0.2*1.03δcon
0.5*1.03δcon
1.03δcon
表读数MPa
张拉力KN
表读数MPa
张拉力KN
表读数MPa
张拉力KN
6Φj15.2
225.3
563.25
1126.49
7Φj15.2
262.85
657.11
1314.23
8Φj15.2
300.4
750.99
1501.98
9Φj15.2
337.95
844.87
1689.74
五、孔道灌浆及锚具封裹
预应力筋张拉完毕必须在48小时内灌浆,灌浆前一天,将孔道两端锚具用水泥浆封裹并留出气孔,灌浆水泥应采用标号不小于42.5级的普通硅酸盐水泥,水灰比在0.4~0.5之间。
水泥强度等级为M30,掺入0.01%水泥用量的铝粉。
灌浆应从跨中灌,待两端泌水孔都出浆为止,同一榀梁应一次灌完。
外露钢铰线不小于30mm,用角磨机切割。
灌浆后,端部应按设计要求涂防腐剂用C40细石砼封裹。
六、安全技术措施
1.张拉前先向操作人员做安全交底。
2.每套设备均安排专人负责,张拉设备符合国家规范要求。
3.在张拉作业平台应搭设牢固,并且有足够的操作空间。
4.在张拉操作过程中,张拉千斤顶两端及其下方严禁站人,确保安全施工。
5.做到进油平缓,操作得当。
6.读数准确,记录准确。
某某特种建筑加固工程有限公司
2005年6月24日