某幼儿园土建工程施工方案.docx

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某幼儿园土建工程施工方案

班级：

建筑0931

寝室号：

6601

方案编制人员：

陈忠林、阳雷、钟杰、陈成、陈旭斌、侯凯强、魏星、徐盼

编制日期：

2011年5月23日

某幼儿园土建工程施工方案

施工顺序

1.1

1施工测量放线施工方案

1.1施工测量前的准备

测量仪器在工程使用前，专门进行一次检测校核，确保测量精度。

复核规划勘测部门提供的坐标桩及水准点，以确保坐标、高程控制的准确性。

1.2轴线控制

工程开工前，根据建设单位提供红线图和建筑物的设计坐标，利用主轴线法测出平面控制网。

根据本工程尺寸，先定出四条平面控制网的主轴线，并进行方向校正，使纵横轴线严格垂直，并将其引伸至施工建筑物的5m以外不被扰动的地点，设置控制引桩；用1.2m长的φ25钢筋打在地下，周边用细石砼包住，使之不被扰动，在头上用钢锯锯成十字丝，交叉点即为标准控制点。

以此四条控制线为基准，再建立轴线控制网，设置控制桩，确定纵横轴线位置。

基础施工前依据平面测量控制网，采用外控法，投测出各轴线，并用激光电子经纬仪及钢尺进行检查、复核，也用全站仪校核。

结构施工出标高±0.000以后，采用外控与内投法相结合，投测出各轴线。

用激光电子经纬仪作垂直向上传递控制。

即先在首层面层上作好平面控制，在建筑物每一流水段的四个角，偏离边轴线约1.2m左右位置处作控制点。

在浇筑上升的各层楼面时，每层在相应的位置上留一直径为200mm的圆洞口，在首层测控点处架设激光电子经纬仪，向上投测，激光电子经纬仪发射出的红色光束投射到上层预留孔的接收靶上，红色光班点离靶心最小之点，即为此层上的一个控制点。

其余控制点用同样方法向上传递。

同时在建筑物之外的轴线引桩上安置激光电子经纬仪进行施工复核。

采用延长线法（即外控法）向上引测建筑物轴线。

同一轴线上要用激光电子经纬仪的盘左及盘右方向各投测一次，取平均值作为正确值。

把内投法放线和外控法放线互相做一复核，能及时发现问题，确保测量放线的准确性。

1.3高程控制

根据业主提供的水准点，在施工区域内建立临时固定的水准点，水准点不少于二个。

主体一层施工完毕，将控制标高引测到边柱及墙体阳角处（每一施工段不少于二处），做油漆三角标志，要求标志准确，清晰平直，并在标志旁边写上该标志的相对标高。

在施工楼层时，用标准钢尺（已校验）顺着边柱向上垂直测量，用水准仪相互检测这三点，经校核无误后方可对整个楼层进行抄平。

层高标高测量偏差不得超过±3mm，建筑物全高（H）测量偏差不得超过3H/10000。

1.4沉降观测

按《地基基础设计规范》的有关要求进行观测，观测资料整理完毕后由甲方归档并及时提供给设计单位。

（1）沉降采用Ⅱ级水准测量的闭合法，为保证观测资料的连贯性，不得任意改变水准点和更改其标高。

（2）为取得完整的资料，要求施工期间每完一层应观测一次，竣工后第一年观测四次，以后每年观测两次，直到下沉稳定为止。

（3）每次沉降观测后应及时计算各沉降点的高程、本次沉降量、累计沉降量和平均沉降量。

（4）沉降观测点的布置应按照有关规范设计。

（5）为保证观测成果的正确性，如实把握建筑物的沉降状况，应做到四固定：

即固定人员观测和整理成果；固定使用水准仪和水准尺；使用固定的水准点；按固定的日期、方法及线路进行观测。

技术人员必须按《工程测量规范》（GB50206-93）操作，确保沉降观测工作持续有效进行。

2基础工程施工方案

2.1土方开挖及回填

2.1.1施工准备

（1）熟悉图纸，了解《岩土工程勘测报告》，核对平面尺寸，标高与图纸相互间是否相符：

掌握设计内容及项技术要求：

熟悉地质，水文勘察资料，文物资料；收集地下管网，通信线路等设施资料；熟悉井点降水，土方边坡支护施工方案。

（2）平整场地，清除现场障碍物。

（3）根据图纸进行定位放线、抄平、设置测量控制网，定位桩并加以保护，放出基坑挖土灰线。

（4）作好排水设施。

在施工区域内设置临时井点降水排水沟，排水沟纵向坡度一般不小于5‰，使基坑周边没有积水。

（5）准备机具，物资及人员。

作好设备调配，对进场挖土，土方运输车辆及各种辅助设备进行维修检查，试运行，准备好基础施工所需材料，按施工平面布置图堆放。

组织配备土方工程施工所需专业技术人员，管理人员和工人，组织安排好班次，作好技术交底，制定完善的岗位责任制。

（6）作好安全防护工作。

基坑周边设置安全防护栏，每个基坑留一个出入口作好警示标志，工人不得从基坑周边随意出入，做好现场照明准备工作。

2.1.2土方开挖

（1）土方开挖前，业主代表、现场总监与项目技术负责人共同复核定位桩和主轴线闭合控：

制定位桩，无误后办理定位复核手续。

（2）基础开挖时应分层进行，以防卸载过速而引起土体失稳、塌陷、基坑涌土等严重后果。

（3）基础开槽后应进行扦探，整理扦探记录后通知各方验槽。

验槽后方可进行下道工序。

并尽早组织基础施工，不允许长期晾槽，基础施工完后应立即回填基坑至室外地坪。

基础回填前必须排出积水清楚浮土和建筑垃圾。

回填土用2:

8灰土回填，分层夯实，压实系数为0.93。

（4）防潮层做法：

1：

2.5水泥砂浆掺5%的防水粉，顶标高为-0.07mm。

厚度为25mm。

（5）基坑开挖时，如遇到坟墓、枯井、人防工事等软弱土层等异常情况应立即通知勘测与设计单位及时处理。

（6）做好地基检测和地基验槽记录，经勘察设计单位及监理（业主）签字后方可进行基础施工。

2.2基础钢筋、砼工程

1、基础钢筋工程

按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）第五节钢筋分项工程有关规定执行。

（1）本工程所用的钢筋有HPB235（Q235）Ⅰ级（φ）和HRB335（20MnSi）Ⅱ级（φ）两种，钢筋应符合国家标准，预埋件所用的钢材及型钢为A3，施工前必须除锈，外露部分需涂红丹底漆两道，防锈面漆两道，焊条采用EXXXX系列。

（2）板筋绑扎

先清理板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，按划好的间距摆放受力主筋及分布筋、预埋件、电线管及预留孔等施工配合安装。

板筋绑扎用顺扣或八字扣，除周围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），负弯距筋每个相交点均要绑扎。

板筋绑扎完毕，在钢筋下面垫好15MM厚砂浆垫块，纵横间距1.5M。

（3）梁与柱、墙节点钢筋绑扎

现浇钢筋砼结构梁柱节点的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部位又是钢筋加密区，因此应严格控制该部位的施工程序，即：

支设梁底模—穿梁底钢筋—套节点处柱箍筋—穿梁面筋。

墙柱、梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度应满足设计和施工规范要求，钢筋绑扎完成后应固定好垫块和撑铁，以防止出现露筋现象，同时要控制内外排钢筋之间的间距，防止钢筋保护层过大或过小，为保证钢筋保护层厚度，采用成品定型垫块；对于底板的上层钢筋网采用“马凳”筋支承，φ25钢筋做立柱1.5m,∠50做支承梁，下端均需（须）与网筋焊接牢固。

浇注砼时必须安排专人看护钢筋，以确保钢筋绑扎质量。

（4）受力钢筋的接头位置应相互错开，接头区内受力筋接头允许面积百分比不大于50%，接头的净距，当采用绑扎时不宜小于2条中的最小锚固长度，机械连接时不宜小于35d及500mm。

受力钢筋的接头位置尽量布置在受力较小的位置。

各种钢筋的锚固长度均应满足规范要求。

（5）基础底板各阳角的放射筋均位于底板钢筋下。

2基础模板工程

（1）结合本工程的特点计划合理的模版用量，以满足流水翻转作业。

（2）按基础垫层放线的标志进行模板支护，模板采用定型钢模及胶合板制作，支撑系统采用φ48×3.5钢管搭设组合支撑系统。

以防浇筑砼时发生胀破。

3基础混凝土工程

（1）按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）第七节有关规定执行。

砼采用商品砼，砼输送采用泵送砼施工工艺，一次完成水平运输和垂直运输作业。

（2）商品砼进场时应检查原材料有关材质证明，符合要求后方可使用。

（3）砼运输由商品混凝土供应单位负责，可采用HBT-60砼泵沿管道一次完成水平、垂直运输。

（4）砼浇筑前认真、如实地按规定做好试块。

，还应对模板及支架、钢筋和预埋件、管、预留洞进行检查和清理；及时报请业主或监理进行隐蔽工程验收，对浇筑用脚手架、走道进行安全检查；核查原材试验报告及配合比符合设计和规范要求；施工机械设备及工具准备就绪。

（5）基础垫层采用C10素混凝土，厚度100mm，大放脚采用C25混凝土一次性浇筑。

2.3条形基础工程

条形基础均采用强度等级为Mu10的烧结多孔砖和M10的水泥砂浆砌筑，且施工前应对砖进行试压及做好砂浆的实验试块。

2.4砼养护

砼浇筑后，应在12h内进行洒水养护。

洒水次数以能保持具有足够湿润状态为宜。

砼养护至其强度达到1.2N/mm2以上时（设计有规定是应满足设计规定），才可进行上部结构施工，施工时严禁冲击砼。

砼养护时间不得少于7天，并由专人负责做好砼养护记录。

2.5土方回填

施工一般用原土回填，回填土质量应符合《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202—2002第4.1.5条执行。

对灰土地基砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。

检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上的工程，每100m2至少应有一点，3000m2以上的工程，每300m2至少应有一点。

a工艺流程：

基坑底清理→选土料→沿四周分层铺土、整平夯打密实→修整找平→验收。

b施工方法：

（1）填土前应将基坑四周底或筏板上的垃圾等杂物清理干净。

（2）检验回填土质量，土内有无杂物，粒径是否符合规定，回填土的含水率是否符合规范要求，若不符合要求，回填土要过筛；含水率过高采用翻松晾晒，含水率过低可采用洒水湿润。

（3）回填土采用机械夯实，机械运土，人工铺平，每层铺土厚度为250—300mm，每层打夯不少于二遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉。

（4）基础回填土应同时进行，环绕铺填。

（5）回填土时应注意成品保护及周围管线的保护。

（6）安全施工，土方回填时应专人指挥机械运土，倒土时不得有人在基坑做好警示标志。

（7）修整找平：

填土全部完成后，应进行表现抄平找平，凡高于标准高程处及进铲平，凡低于标准高程处应补填夯实。

3龙门架的搭设

（1）架子地基应平整夯实，使其他在载力达到5-8T/M2，经抄平后架设垫木或垫板。

其厚度不小于50MM，长度2-2.5M，宽度不小于200MM。

（2）脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。

（3）立杆应支承在夯实的地基上并用枕木垫起防止下沉。

4底层砌筑工程

4.1砖混结构的砌筑

（1）砌筑均采用MU10多空烧结砖，砌筑砂浆均采用M10混合砂浆。

且施工前应对砖进行试压及做好砂浆的实验试块。

（2）在墙体施工中，根据马牙槎尺寸要求，宜从每层柱脚开始，先退后进以保证柱脚有较大的混凝土截面，在各层柱脚处（圈梁顶面），以及该层二次浇注的下端位置，预留出两皮砖的洞眼，在浇注构造柱混凝土之前应将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清除干净后立即封闭洞眼，将砖砌体和模板浇水湿润，以保证构造柱的混凝土浇捣密实。

（3）切记在构造柱边的砌体里一定要加拉结筋，且在构造柱与墙体的拉结筋遇有门窗洞口处可以切断或弯折。

（4）在过梁与构造柱、梁、圈梁时改预制为现浇，材料同原预制过梁。

（5）根据建筑平面洞口尺寸，设相应过梁。

型号为KGLXX-13。

（6）楼梯间电表箱、电话箱、有线电视箱上均加过梁一根，配筋详见楼梯图。

（7）构造柱边距墙垛边≤120时，用素混凝土补齐。

4.2框架结构工程

4.2.1钢筋安装绑扎a绑扎前应充分熟悉图纸，核对半成品钢筋的规格，级别形状、尺寸数量和间距是否与配料单，挂示料牌相符。

并备好铁丝、绑扎工具、绑扎脚手架等。

（1）剪力墙筋绑扎

基础墙筋拉住外墙筋外侧成梅花形布置，剪力墙伸入暗柱方向锚固长度按03G101-1接点图设置梁板钢筋，先绑扎梁钢筋，然后绑扎板下层钢筋穿梁而过，板上部钢筋放在最上层，各加密区上下层筋垫块均按要求设置。

每层板钢筋在帮扎前在模板上必须弹上墨线，以保证钢筋的位置。

施工时，首先在砼板上弹出剪力墙内外边线，调直预留钢筋，并将表面浮浆等杂物清理干净，先立2-4根竖筋，在竖筋上划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸部绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分格线，先绑竖筋，最后绑扎横筋。

网片筋交叉点四周两行满扎，中间跳点八字绑扎。

双层网片筋间应按设计间距绑扎拉筋，为保证两层网片的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，钢筋外皮绑扎砂浆垫块以保证其保护层厚度。

（2）梁、墙筋绑扎

梁、墙钢筋直径、间距、规格应符合设计要求，箍筋与受力筋垂直，环口沿受力方向错开布置，箍筋弯钩尺寸应满足135度，弯钩平直长度不少于10d。

主次梁板筋交叉处，应按照板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下的次序布置。

柱梁两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求，梁筋第一个箍筋应设置在距柱节点边缘50MM处。

在主次梁下部受力筋下、柱纵筋外侧均应垫设垫块，以保证其保护层厚度。

（3）楼梯钢筋绑扎

工艺流程：

划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。

在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。

如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。

板筋要锚固到梁。

底板绑完，街踏步吊模支好后，再绑扎踏步钢筋。

主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。

（4）板筋绑扎

先清理板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，按划好的间距摆放受力主筋及分布筋、预埋件、电线管及预留孔等施工配合安装。

板筋绑扎用顺扣或八字扣，除周围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），负弯距筋每个相交点均要绑扎。

板筋绑扎完毕，在钢筋下面垫好15MM厚砂浆垫块，纵横间距1.5M。

（5）梁与柱、墙节点钢筋绑扎

现浇钢筋砼结构梁柱节点的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部位又是钢筋加密区，因此应严格控制该部位的施工程序，即：

支设梁底模—穿梁底钢筋—套节点处柱箍筋—穿梁面筋。

墙柱、梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度应满足设计和施工规范要求，钢筋绑扎完成后应固定好垫块和撑铁，以防止出现露筋现象，同时要控制内外排钢筋之间的间距，防止钢筋保护层过大或过小，为保证钢筋保护层厚度，采用成品定型垫块；对于底板的上层钢筋网采用“马凳”筋支承，φ25钢筋做立柱1.5m,∠50做支承梁，下端均需（须）与网筋焊接牢固。

浇注砼时必须安排专人看护钢筋，以确保钢筋绑扎质量。

（6）受力钢筋的接头位置应相互错开，接头区内受力筋接头允许面积百分比不大于50%，接头的净距，当采用绑扎时不宜小于2条中的最小锚固长度，机械连接时不宜小于35d及500mm。

受力钢筋的接头位置尽量布置在受力较小的位置。

各种钢筋的锚固长度均应满足规范要求。

剪力墙及现浇板中预留洞施工，当洞口边长或直径小于300mm时，墙板内钢筋不得截断，应绕过洞口，当边长或直径大于300mm时，洞口四周应设加强筋，梁、墙、板上预留套管四周也应按设计要求加设补强钢筋。

4.2.2钢筋半成品及成品的管理

钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度，施工中应抓好半成品的管理，半成品的加工按现场的施工流向和进度加工，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。

钢筋成品也要加强管理，墙柱钢筋严禁攀爬、踩蹬，板筋（尤其是直径较小的负筋）要加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形。

5模板工程

5.1梁模板

弹轴线   支立柱   安装梁底模   钢筋绑扎  安装侧模    校正标高，截面尺寸    质量检查

5.2剪力墙模板

清理墙和柱基杂物→弹线定位→校正柱子插筋→绑扎钢筋并安放预埋件→模板下口找平→柱模板就位→校正柱模→搭高脚手架→浇筑砼→养护→拆除脚手架→拆模→清理模板→养护。

5.3柱模板

弹柱位轴线和边线   找平层   安装柱模板   绑扎钢筋    模板加固    质量检查

5.4楼板模板

地面夯实     支立柱    安主次横杆    铺模板    校正标高加固    质量检查

6砼工程

为保证质量进度和安全生产、砼施工必须按规范规定施工。

6.1主体框架工程的施工方法：

（1）柱：

采用定型钢模，在支两侧柱模的同时，绑扎钢筋，最后支另外两侧钢模，用短钢管成箍夹固，支撑支满堂架相连，经校正加固后才能浇筑砼。

当浇筑高度超过3米时，需要用串筒或溜槽，防止砼分层离析。

A、柱子应一次浇筑完毕，如需留施工缝时，应留在主梁下面。

与梁板整体浇筑时，应在柱子砼浇筑完毕后停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实后再继续浇筑。

（2）梁、板

梁底模采用50厚木模，侧模用定型钢模，用短钢管每隔800一夹固。

满堂支撑应用水平支撑相互联系固定。

钢筋绑扎、焊接并垫好保护层试块，经检验合格后，梁、板砼同时浇筑。

（3）砼的施工与养护

 A、砼为商品砼，每次浇筑砼时应按规定做试块并测砼坍落度。

 B、独立柱砼的浇筑与振捣。

柱底部应先填50-100厚与砼配合比高一级的减石子砂浆分层振捣，每层厚度不大于500。

 C、梁、板砼的浇筑与振捣。

当梁、板砼的浇筑同时进行时，应先从框架大梁开始然后次梁及板，浇筑应用“赶浆法”从一端开始。

梁柱节点钢筋较密时，浇筑时宜用小粒径石子与同强度等级的砼浇筑，并用小直径的振捣棒振捣。

楼板砼的振捣用严板振捣器振捣，最后用长木板子抹平，施工时应连续浇筑到施工缝。

 D、砼养护砼浇筑后，应浇水养护。

 E、拆模

梁和板底模的拆除必须在砼强度达到80%时才允许拆模。

7砌砖工程

7.1在每施工段框架工程拆模完成后，对现场进行清理，组织验收合格后即可进行砌砖。

（1）外墙：

音体部分填充墙为强度等级不低于MU3，干容重不大于600Kg／㎥，宽度为250mm的加气混凝土块，所用砂浆为M5的混合砂浆。

（其外墙构造做法参照河北省工程建设标准《民用建筑节能设计规程》DB13（J）24-2000中表F.4.1）

（2）外墙：

活动单元部分填充墙为强度等级不低于MU3，干容重不大于600Kg／㎥，宽度为370mm的加气混凝土块，所用砂浆为M5的混合砂浆。

（其外墙构造做法参照河北省工程建设标准《民用建筑节能设计规程》DB13（J）24-2000中表F.4.1）

（3） 在砌筑填充墙时，必须注意选材。

要求尺寸符合要求，无缺角、掉棱。

灰缝均匀，砂将饱满。

砌筑前应对砖进行润湿

8脚手架的搭设

8.1 其脚手架搭设原则是：

（1）框架：

采用满堂脚手架；

（2）四周道边：

沿砌筑高度 搭设双排外架，满挂安全立网，全封闭施工；

（3）砌墙：

采用标准门型里脚手架；

（4）内抹灰：

采用满堂脚手架；

（5）外装饰：

采用双排外脚手架；

（6）楼梯口和通道口：

通道口、楼梯口设双层防护架，通道面设双排外网架，均采用双层铺板防护架。

8.2安全网搭设

（A）里脚手砌筑外墙，要沿外墙加设安全网，使用于多层建筑的外脚手架也需搭设安全网，以确保施工安全。

安全网的直径用9MM的尼龙绳编织，一般规格为长6米，宽3米，网眼5CM左右，每块支好的安全网应能承受不小于1600N的冲击荷载。

（B）架设安全网时，其伸出宽度应不小于2米，外口要高于里口。

两网搭接应扎接牢固，隔一定距离应用拉绳将斜杆与地面的错桩拉牢。

安全网要经常检查和维修，必须禁止向安全网内扔木料和其它杂物。

安全网要随施工进度逐层上升，另外还应在下面1层的部位设置一道安全网。

（1）钢管杆件架设的安全网。

A、斜杆或横杆用钢管时，通常为Ф48*3.5，横杆1放在上层窗口的墙内与安全网的内部横杆绑牢，横杆2放在下一层窗口的墙外与安全网的斜杆绑牢，横杆3放在墙内与横杆2绑牢。

斜杆间距应不大于4米。

B、在无窗口的山墙上，可在墙角设立杆来挂设安全网，或在墙体内预埋钢筋环以支插斜杆，还可用短钢管穿墙用回转扣件来支设斜杆。

（2）在外墙面应满搭外脚手架，在脚手架的外表面应满挂安全网或彩条布。

作业层的脚手板下平挂安全网，第一步架应满铺脚手板，以后每隔一层加设一层水平安全网。

（3）在不设外脚手架时外装饰所用的吊篮，除顶面和靠墙一面外，其他各面均应满挂安全网，以避免从作业面向下堕物。

8.3脚手架基础

脚手架的地基承载能力，坚硬的老土取98~117KN/M2（10~12TF/M2），普通的老土取78~98KN/M2（8~10FT/M2），夯实的回填土取49~78KN/M2（5~8TF/M2）。

据此选择合适的垫板，必要时加做基础。

（1）一般要求

 A、脚手架地基应平整夯实；

 B、脚手架的钢立柱不能直接立于地面上，应加设底座或垫板，垫板厚度不小于50MM；

 C、脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基；

 D、脚手架旁有开挖沟槽时，沟槽距立杆的距离不小于1.5米。

（2）一般作法

对于30M以下的脚手架，其立杆大我如处于回填土之上，回填土必须严格分层夯实，垫木宜用2.0~2.5米长、宽不小于200MM、厚50~60MM的木板。

在脚手架外侧挖一浅水沟排除雨水。

9安全技术

 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带；

 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业；

 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人；工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落；

 4、安装与拆除5M以上的模板应搭好脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

 5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施；

 6、工人抬运模板时应互相配合，协同工作。

传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。

组合钢模板装、拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高空抛掷。

在高空拆模时应有专人指挥，并在地面标出作业区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。

 7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料；

 8、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑搭头、柱庆板等钉牢；拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运至妥善地点堆放，防止因扶空、踏空而下落；

 9、拆除模板一般用长橇棍，人不允许站在正在拆除的模板上。

在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下。

尤其是定型模板做平台时更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人；

 10、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其它有效的安全措施。