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浅谈仓储管理审核的基本常识

浅谈仓储管理审核的基本常识

CCIC江苏有限公司——汤军

一、引言

仓储活动不论在何种经济体制条件下,都是必然存在的经济活动,它的存在是产品生产与流通乃至整个社会再生产过程中不可缺少的重要环节。

在当今经济日趋全球化,现代物流活动的速度、效率日益引起各级政府部门和各类经济组织重视的今天,仓储活动能否适应经济的快速发展和物流业的迅速崛起,则是人们越来越关注的重要内容之一。

仓储活动及其管理的好坏,直接关系到生产流通成本的高低,直接关系到生产流通速度的快慢以及效率的升降,也直接关系到构建供应链、价值链和服务链的战略目标。

近年来,仓储行业与其它行业一样,十分关注组织的形象和基础管理,申请质量管理体系认证的组织越来越多,为提升对仓储行业审核的质量,通过多年来对仓储行业的审核知识的积累,想通过此文与同行们交流。

二、仓储管理的概念

  “仓”也称为仓库,为存放物品的建筑物和场地,可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等,具有存放和保护物品的功能;“储”表示收存以备使用,具有收存、保管、交付使用的意思,当适用有形物品时也称为储存。

“仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。

简言之,仓储就是在特定的场所储存物品的行为。

  仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理,是仓储组织为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。

具体来说,仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。

  仓储管理是一门经济管理科学,同时也涉及应用技术科学;故属于边缘性学科。

仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。

仓储管理,即库管。

是指对仓库及其库存物品的管理,仓储系统是组织物流系统中不可缺少的子系统。

物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务,而仓储系统在其中发挥着重要作用。

仓储活动能够促进组织提高客户服务水平,增强组织的竞争能力。

现代仓储管理已从静态管理向动态管理转换,其基本管理方式发生了根本性的变化,对仓储管理的基础工作也提出了更高的要求。

三、仓储管理的原则

仓储管理的目标是快进、快出、多储存、保管好和费用省,因此其基本原则应该是保证质量、注重效率、确保安全、讲求效益。

(一)保证质量

仓储管理最基本原则是保证质量。

仓储管理中的一切活动,都必须以保证在库产品的质量为中心。

没有质量的数量是无效的,甚至是有害的,因为,这些产品依然占用资金、产生费用、占用仓库空间。

因此,为了完成仓储管理的基本任务,仓储活动中的各项作业必须有质量标准,并严格按标准进行作业。

(二)注重效率

仓储成本是物流成本的重要组成部分,因而仓储效率关系到整个物流系统的效率和成本。

在仓储管理过程中要充分发挥仓储设施设备的作用,提高仓库设施和设备的利用率;要充分调动生产人员的积极性,提高劳动生产率;要加速在库产品的周转,缩短产品在库时间,提高库存周转率。

(三)确保安全

仓储活动中不安全因素很多。

有来自仓储物,有来自装卸搬运作业过程,还有的来自人为破坏。

因此特别要加强安全教育,提高安全意识,制定安全制度,贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针。

(四)讲求效益

仓储活动中所消耗的物化劳动和活劳动的补偿是由社会必要劳动时间决定的。

为实现经济效益目标,必须力争以最少的人财物消耗,及时准确地完成最多的储存任务。

因此,对仓储生产过程进行计划、控制和评价是仓储管理的主要内容。

四、仓储管理的主要活动

仓储管理的主要活动包括:

订单管理、入库管理、仓储管理和出库管理。

1、订单过程管理

仓库的业务归根结底来源于客户的订单,它始于客户的询价、业务部门的报价,然后接收客户订单,业务部门了解库存状况、装卸能力、流通加工能力、包装能力和配送能力等,终于确定和评审顾客需求并能满足客户需求。

2、入库过程管理

接受订单后,库房管理人员即可根据预定入库日期进行作业安排,编制入库作业计划。

产品入库作业计划是根据仓储保管合同和产品供货合同来编制产品入库数量和入库时间进度的计划。

它的主要内容包括入库产品的品名、种类、规格、数量、入库时间、所需仓库容量、仓储保管条件等。

仓库计划人员对各入库作业计划进行分析,再编制出具体的入库工作进度计划。

在产品入库当日,进行入库产品资料查核、产品检验,当质量或数量与订单不符时,应进行准确地记录,及时向市场部门反馈信息。

库房管理员按库房规定的方式安排卸货、托盘码放和货品入位。

对于同一张订单分次到货,或不能同时到达的产品要进行认真的记录,并将部分收货记录资料保存到规定的到货期限。

产品到库后,仓库收货人员首先要检查入库单据,然后根据入库单据开列的货品单位和名称等内容进行核对并初验。

初验主要是对到货情况进行粗略的检查,其工作内容主要包括数量检查和包装外观检查。

查看包装有无破损、水湿、渗漏、污染等异常情况。

出现异常情况时,可打开包装进行详细检查,查看内部产品有无短缺、破损或变质等情况。

办理交接手续。

入库产品经过初验后,就可以与送货人员办理交接手续。

如果有异常情况出现,收货人员在送货单上盖章签字表示产品收讫。

如发现有异常情况,必须在送货单上详细注明并由送货人员签字,或由送货人员出具差错、异常情况记录等书面材料,作为事后处理的依据。

产品验收。

产品验收是根据事先商定的检验内容对产品质量的检验。

包括对产品的内包装、理化指标、物理特性等检验。

检验如发现问题,要填写质量报告单。

信息处理。

经验收确认后的产品,应及时填写验收记录表,并将有关入库信息及时准确地输入管理信息系统,更新库存产品的有关数据。

3、仓储过程管理

产品在库管理的内容主要包括:

产品分区、分类和货位编号,合理堆码和苫垫,货账保管、盘点和产品保管养护等工作。

1)商品分类分区:

根据商品的类别、性能和特点,结合仓库的建筑结构情况、容量、装卸设备等条件,确定各储存区域存放商品的种类、数量,然后分类分区编成目录并绘制平面图。

商品分区分类的原则是:

(1)存放在同一货区的商品必须具有互容性。

也就是说性质互有影响和相互抵触的不能同库保存。

(2)保管条件不同的商品不应混存。

当商品保管要求的温湿度等条件不同时,不宜把它们存放在一起,因为在一个保管空间同时满足两个或多个保管条件是不经济的,更是不可能的。

(3)作业手段不同的商品不能混存。

这是指当存放在同一场所中的商品体积和重量悬殊时,将严重影响该货区所配置设备的利用率,同时还增加了作业组合的复杂性和作业难度,使作业风险增加。

(4)灭火措施不同的商品决不能混存。

灭火方法不同的商品存放在一起,不仅使安全隐患大大增加,也增加了火灾控制和补救的难度和危险性。

2)确定货位及编号:

货位是指仓库中实际可用于堆放商品的面积。

货位的选择是在商品分区分类的基础上进行的,所以货位的选择应遵循确保商品安全,方便吞吐发运,力求节约仓容的原则。

为确保商品质量安全,在货位的选择时,应注意以下几个方面的问题:

(1)怕潮、易霉、易锈的商品,应选择干燥或密封的货位;

(2)怕光、怕热、易溶的商品,应选择低温的货位;

(3)怕冻的商品,应选择不低于00C的货位;

(4)易燃、易爆、有毒、腐蚀性、放射性的危险品,应存放在郊区仓库分类专储;

(5)性能相互抵触或有挥发性、串味的商品,不能同区存储;

(6)消防灭火方法不同的商品,要分开储存货区;

(7)同一货区的商品中,存放外包装含水量过高的商品会影响邻垛商品的安全;

(8)同一货区储存的商品中,要考虑有无虫害感染的可能。

货位的选择,应符合方便吞吐的原则,要方便商品的进出库,尽可能缩短收发货作业时间。

货位编号的方法有多种,可灵活掌握,但无论采用何种方式,货位的摆放往往都需要与主作业通道垂直,以便于存取。

货位的编号就好比商品在仓库中的住址,必须符合“标志明显易找,编排循规有序”的原则。

具体编号时,须符合以下要求:

(1)标志设置要适宜。

货位编号的标志设置,要因地制宜,采用适当的方法,选择适当的地方。

如无货架的库房内,走道、支道、段位的标志,一般都刷置在水泥或木板地坪上;有货架库房内,货位标志一般设置在货架上等。

(2)标志制作要规范。

货位编号的标志如果随心所欲、五花八门,很容易造成单据串库、商品错收、错发等事故。

统一使用阿拉伯字码制作标志,就可以避免以上弊病。

为了将库房以及走道、支道、段位等加以区别,可在字码大小、颜色上进行区分,也可在字码外加上括号、圆圈等符号加以区分。

(3)编号顺序要一致。

整个仓库范围内的库房、货场内的走道、支道、段位的编号,一般都以进门的方向左单右双或自左向右顺序编号的规则进行。

(4)段位间隔要恰当。

段位间隔的宽窄,应取决于货种及批量的大小。

同时应注意的是,走道、支道不宜经常变更位置,变更编号,因为这样不仅会打乱原来的货位编号,而且会使保管员不能迅速收发货。

3)登帐/立卡

商品入库登账,除仓库财务部门有商品账凭以结算外,保管业务部门则要建立详细反映库存商品进、出和结存的保管明细账,用以记录库存商品动态,并为对账提供主要依据。

货卡又叫料签、料卡、保管卡。

它是一种实物标签,上面标明商品的名称、规格、数量或出入状态等内容,一般挂在上架商品的下方或放在堆垛商品的正面。

货卡按其作用不同可分为货物状态卡、商品保管卡。

商品保管卡包括标识卡和储存卡等。

货物状态卡,是用于表明货物所处业务状态或阶段的标识,根据ISO9001标准的要求,在仓库中应根据货物的状态,按可追溯性要求,分别设置状态标识。

货物标识卡,是用于表明货物的名称、规格、供应商和批次等。

根据ISO9001标准认证的要求,在仓库中应根据货物的不同供应商和不同入库批次,按可追溯性要求,分别设置标识卡。

(可以将状态及标识卡合并使用于一体)

4)商品的堆码与苫垫

商品堆码是根据商品的特性、形状、规格、重量及包装质量等情况,同时综合考虑地面的负荷、储存的要求,将商品分别叠堆成各种码垛。

科学的商品堆码技术,合理的码垛,对提高入库商品的储存保管质量,提高仓容利用率,提高收发作业及养护工作的效率,都有着不可低估的重要作用。

商品堆码的要求:

场地要求。

库房内堆码场地:

用于承受商品堆码的库房地坪,要求平坦、坚固、耐摩擦,一般要求1m2的地面承载能力为5—10t。

堆码时货垛应在墙基线和柱基线以外,垛底须适当垫高。

货棚内堆码场地:

货棚是一种半封闭式的建筑,为防止雨雪渗漏、积聚,货棚堆码场地四周必须有良好的排水系统,如排水沟、排水管道等等。

货棚内堆码的场地的地坪应高于棚外场地,并做到平整、坚实。

堆码时,货垛一般应垫高20—40cm。

露天堆码场地:

露天货场的地坪材料可根据堆存货物对地面的承载要求,采用夯实泥地、铺沙石、块石地或钢筋水泥地等。

应坚实、平坦、干燥、无积水、无杂草,四周同样应有排水设施,堆码场地必须高于四周地面,货垛必须垫高40cm。

货垛的规范要求主要是指“五距”,即垛距、墙距、柱距、顶距和灯距。

叠垛时,不能依墙、靠柱、碰顶、贴灯;不能紧挨旁边的货垛,必须留有一定的间距。

商品在堆码时一般都需要苫垫,即把货垛垫高,露天货物进行苫盖,只有这样才能使商品避免受潮、淋雨、暴晒等,保证储存养护商品的质量。

5)商品保养的基本要求

对在库储存的商品管理要建立健全定期和不定期、定点和不定点、重点和一般相结合的检查制度。

严格控制库内温湿度和做好卫生清洁管理。

“以防为主、防治结合”是保管保养的核心,要特别重视物品损害的预防,及时发现和消除事故隐患,防止损害事故的发生。

特别要预防发生爆炸、火灾、水浸、污染等恶性事故和造成大规模损害事故。

在发生、发现损害现象时,要及时采取有效措施,防止损害扩大,减少损失。

仓库保管保养的措施主要有:

经常对物品进行检查测试,及时发现异常情况;合理地对物品通风;控制阳光照射;防止雨雪水湿物品,及时排水除湿;除虫灭鼠,消除虫鼠害;妥善进行湿度控制、温度控制;防止货垛倒塌;防霉除霉,剔出变质物品;对特殊物品采取针对性的保管措施等。

好防商品养护的基本要求有:

一是严格验收入库物品。

要防止物品在储存期间发生各种不应有的变化,首先在物品入库时要严格验收,弄清物品及其包装的质量状况。

对吸湿性物品要检测其含水量是否超过安全水平,对其他有异常情况的物品要查清原因,针对具体情况进行处理和采取救洽措施,做到防微杜渐。

  二是适当安排储存场所。

由于不同物品性能不同,对保管条件的要求也不同,分区分类、合理安排存储场所是物品养护工作的一个重要环节。

如怕潮湿和易霉变、易生锈的物品,应存放在较干燥的库房里;怕热易溶化、发粘、挥发、变质或易发生燃烧、爆炸的物品,应存放在温度较低的阴凉场所;一些既怕热、又怕冻、且需要较大湿度的物品,应存放在冬暖夏凉的楼下库房或地窖里。

此外,性能相互抵触或易串味的物品不能在同一库房混存,以免相互产生不良影响。

尤其对于化学危险物品,要严格按照有关部门的规定分区,分类安排储存地点。

三是科学进行堆码苫垫。

阳光、雨雪、地面潮气对物品质量影响很大,要切实做好货垛遮苫和货垛垛下苫垫隔潮工作,如利用石块、枕木、垫板、苇席、油毡或采用其他防潮措施。

存放在货场的物品,货区四周要有排水沟,以防积水流入垛下,货垛周围要遮盖严密,以防雨淋日晒。

货垛的垛形与高度,应根据各种物品的性能和包装材料,结合季节气候等情况妥善堆码。

含水率较高的易霉物品,热天应码通风垛;容易渗漏的物品,应码间隔式的行列垛。

此外,库内物品堆码留出适当的距离,俗称“五距”,即:

顶距:

平顶楼库顶距为50cm以上,人字形屋顶以不超过横梁为准;灯距:

照明灯要安装防爆灯,灯头与物品的平行距离不少于50cm;墙距:

外墙50cm,内墙30cm;柱距:

一般留10cm—20cm;垛距:

通常留10cm。

对易燃物品还应适当留出防火距离。

四是控制好仓库温、湿度。

应根据库存物品的保管保养要求,适时采取密封、通风、吸潮和其他控制与调节温、湿度的办法,力求把仓库温、湿度保持在适应物品储存的范围内。

五是定期进行物品在库检查。

由于仓库中保管的物品性质各异、品种繁多、规格型号复杂、进出库业务活动每天都在进行,而每一次物品进出库业务都要检斤计量或清点件数,加之物品受周围环境因素的影响,使物品可能发生数量或质量上的损失,对库存物品和仓储工作进行定期或不定期的盘点和检查非常必要。

  六是搞好仓库清洁卫生。

储存环境不清洁,易引起微生物、虫类寄生繁殖,危害物品。

对仓库内外环境应经常清扫,彻底铲除仓库周围的杂草、垃圾等物,必要时使用药剂杀灭微生物和潜伏的害虫。

对容易遭受虫蛀、鼠咬的物品,要根据物品性能和虫、鼠生活习性及危害途径,及时采取有效的防治措施。

4、出库过程管理

商品出库业务是仓储管理的最后一个环节,是仓库根据使用单位或业务部门开出的商品出库凭证(提货单、领料单、调拨单),按其所列的商品名称、规格、数量和时间、地点等项目,组织商品出库,登账、配货、复核、点交清理、送货等一系列工作的总称。

商品出库必须依据货主开出的商品出库凭证进行。

不论在任何情况下,仓库都不得擅自动用,变相动用或者外借货主的库存商品。

商品出库时要做到“三不”、“三核”、“五检查”。

“三不”就是未接单据不翻账,未经审查不备货,未经复核不出库;“三核”,即在发货时,要核实凭证、核对账卡、核对实物;“五检查”,即对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、质量检查。

商品出库的程序

由于各种类型的仓库具体储存的商品种类不同,经营方式不同,商品出库的程序也不尽相同,但就其出库的操作内容来讲,主要包括出库凭证审核、拣货、发货检查、包装、分货及贴标签、出库信息处理等。

出库凭证审核:

仓储业务部门接到商品出库凭证时,首先要对出库凭证进行仔细地审核工作。

审核的主要内容包括:

1)审核出库凭证的合法性和真实性;2)核对商品的品名、型号、规格、单价、数量等有无错误;3)核对收货单位、到站、银行账号等是否齐全和准确;

出库信息处理:

出库凭证审核无误后,将出库凭证信息进行处理,采用人工处理方式时,记账员将出库凭证上的信息按照规定的手续登记入账,同时在出库凭证上批注出库商品的货位编号,并及时核对发货后的结存数量。

当采用计算机进行库存管理时,将出库凭证的信息录入微机后,由出库业务系统自动进行信息处理,并打印生成相应的拣货信息(拣货单等凭证),作为拣货作业的依据。

拣货;拣货作业是依据客户的订货要求或仓储配送中心的送货计划,尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来的作业过程。

按照拣货过程自动化程度的不同,拣货分为人工拣货、机械拣货、半自动拣货和自动拣货四种方式。

分货;分货也称为配货,拣货作业完成后,根据订单或配送路线等不同的组合方式对货品进行分类。

需要流通加工的商品,先按流通加工方式分类,再按送货要求分类,这种作业称为分货作业。

出货检查:

为保证出库商品不出差错,配货后应立即进行出库检查。

出库检查是防止发货差错的关键。

采用人工拣货和分货作业方式时,每经一个作业环节,必须仔细检查,按照“动碰复核”的原则,既要复核单货是否相符,又要复核货位结存数量来验证出库量是否正确。

发货前由专职或兼职复核员按出库凭证对出库商品的品名、规格、单位、数量等仔细地进行复验,检查无误后,由复核员在出库凭证上签字,方可包装或交付装运。

在包装、装运过程中要再次进行复核。

包装:

出库商品有的可以直接装运出库,有的还需要经过包装待运环节。

特别是发往外地的商品,为了适应安全运输的要求,往往需要进行重新组装,或加固包装等作业。

凡是由仓库分装、改装或拼装的商品,装箱人员要填制装箱单,标明箱内所装商品的名称、型号、规格、数量以及装箱日起等,并由装箱人员签字或盖章后放入箱内供收货单位查对。

货物交接:

出库商品无论是要货单位自提,还是交付运输部门发运,发货人员必须向收货人或运输人员按单逐件交接清楚,划清责任。

在得到接货人员的认可后,再出库凭证上加盖标记,同时给接货人员填发出门证,门卫安出门证核验无误后方可放行。

清理挡案:

商品交接以后应及时进行发货后的处理工作。

人工处理过程由发货业务员在出库凭证上填写“实发数”、“发货日期”等项内容,并签名,然后将出库凭证其中的一联及有关证件资料,及时送交货主单位,以便货主办理货款结算事宜。

根据留存的一联出库凭证登记实物储存明细账。

做到随发随记,日清月结,账面余额与实际库存和卡片相符。

出库凭证应该当日清理,定期装订成册,妥善保存,已备查用。

采用微机管理系统,应及时将出库信息输入管理系统,更新数据。

五、关注特殊产品储存的特殊要求

在审核中,由于不同仓储行业储存的产品不同,我们更应特别关注一些特殊产品的储存管理。

如危化品、食品、液体类、医药、冷冻品、保税仓库、集装箱堆场等等。

应该严格按照法律法规的相关规定要求和仓库所在的具体位置进行确定。

由于仓储行业的特殊性,相关的法律法规都是针对不同产品规定的储存要求,所以审核员在审核中应特别关注相关法律法规对特殊产品的特殊要求,提醒组织及时收集和更新相关法律法规和相关要求。

参考文献:

现代仓储管理王蓓彬胡维忠北京:

人民交通出版社2005

物流商品养护技术窦志铭北京:

人民交通出版社2006

仓储实务宋玉北京:

对外经济贸易出版社2004

仓储管理李万秋北京高等教育出版社2005

仓储管理实务杨凤祥北京电子工业出版社2005

仓储管理实务刘莉北京中国物资出版社2006

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