保温施工组织设计及安全措施2.docx
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保温施工组织设计及安全措施2
工程目录
※﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍工程概况
※
※﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍施工组织部署和协调管理
※
※﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍施工现场管理组织
※
※﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍主要施工机具配置
※
※﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍施工现场临时设施
※
※﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍施工进度及施工方案
※
※﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍重要部位节点做法图例
※
※﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍施工质量控制及安全措施
※
※﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍公司资料
外墙外保温施工组织设计
一、工程概况
本工程位于嘉陵江路与薛辛路交界处，六层砖混结构22#-38#楼。
保温体系为挤塑板外墙保温体系，厚度40㎜。
保温施工面积约为9000平米。
二、施工组织布署和和协调管理
2．1施工组织部署
2．1．1一切施工协调管理即人、材、物首先要满足施工进度计划要求，并及时调整，确保工程总施工进度计划的实施。
2．1．2无条件的服从施工总计划的安排。
2．2施工协调管理
2．2．1与监理工程师的协调
（1）在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的“施工大纲”“施工组织设计”进行施工管理。
在各施工班组“自检”和项目工程施工专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
（2）贯彻公司己建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工班组予以监控，确保产品达到优良。
公司对整个工程产品质量负有最终责任。
属下任何施工班组的工作失职、失误均视为本公司的工作失误。
因而杜绝了现场施工班组、个人不服从监理工作的不正常现象发生。
（3）所有进入现场使用的成品、半成品、材料、均主动向监理提交产品合格证或检验报告。
（4）按部位或分项工序检测的质量，严格执行上道工序不合格、下道工序不施工的准则，使监理能顺利开展工作。
在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
2．2．2与业主间的协调
（1）按总进度制定的控制节点，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
（2）会同业主代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量，安全生产、工程技术资料及原材料等的检查，并对检查结果做好书面记录进行汇总、总结，在总结中不断改进、提高。
（3）公司项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况及时解决施工中出现的困难和问题，以确保工程进度。
2．2．3与土建施工方的配合
根据本工程土建施工的实际情况，针对性的制定详细的方案措施；包括施工管理人员的组成，相互之间的技术交底、相互联系、相互检查督促方法，使整个工程的施工能顺利进行，确保目标工期的实现。
三、施工施工现场管理组织
项目经理：
1人，全面负责该工程项目的施工管理工作。
项目副经理：
1人，负责与甲方及土建施工方协调各方面关系、清理收方、协助办理交工资料。
项目工程师：
1人，负责解决施工中的技术问题、技术交底与施工操作规程培训、监督各施工班组的施工质量、代表我方参与工程竣工验收。
技术负责人：
1人，根据工程的实际情况，可以由项目工程师兼任。
安全负责人：
1人，负责项目施工安全制度的制定、检查与执行。
库房管理：
1人，负责施工现场各种材料、物资的库房管理、发放。
行政：
1人，负责工程资料的收集、整理、存档。
施工技术人员：
若干，根据施工量与施工工期的情况决定施工人员的多少。
附项目部组织管理机构图
四、主要施工机具配置
机具名称
单位
数量
机具名称
单位
数量
砂浆搅拌机
台
2
运料斗车
台
16
水桶
只
40
2—3米靠尺
把
7
滚刷
把
8
铅坠
只
7
电锤
把
6
水泥钉
粒
若干
切割机
台
3
抹刀
把
20
剪刀
把
5
五、施工现场临时设施
5.1临时用地、用房
序号
名称
面积（平方米）
备注
1
搅拌站
50
2
材料库房
80
3
现场办公室
10
4
职工宿舍
100
5．2施工用电
采用五芯电缆，从业主提供的电源处接入现场。
并且设分配电箱，施工现场临时用电安全技术规范，根据国标JGJ-59-99标准实施。
5．3施工用水
根据业主提供的给水管进口头子接入水源，并设置储水桶，以防用水高峰期供水不足。
六、施工进度及施工方案
本工程计划于2009年5月2日开工，至2009年5月17日竣工，施工总工期为15天。
贝建外墙外保温系统施工方案及工艺
※贝建XPS外墙外保温系统基本构造图如下：
※贝建外墙外保温施工方案
一、外墙外保温材料目录
1、粘结剂2、聚苯板3、锚固件4、耐碱网格布5、抹面砂浆
二、主要施工工具
万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细纱纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹平抹刀、带齿平抹子、冲击钻、锤子、钢角尺、拖线板、水平靠尺、塑料量杯等。
三、施工条件
1.墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物。
门窗框应安装到位。
2.施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃，风力不大于5级。
3.工时应避免直接日晒和雨淋。
必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。
4.墙体系统在施工过程中采取的保护措施，应按设计要求施工完毕后方可拆除。
四、施工工艺流程
基面处理→拌制粘结剂→粘贴翻包耐碱网格布→粘贴保温板→安装锚固件→打磨修理→配制抹面砂浆→压入翻包及增强网格布→粘贴网格布→抹面砂浆抹平处理→补洞及修理→变形缝处理→弹性涂料→修整验收
五、基面处理
1.必须彻底清除基层表面的粉尘。
松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先清除掉。
凹陷部位用抹面砂浆进行修平处理。
基层必须干燥并具有一定的机械强度。
2.对新建工程的结构墙体，用2m水平靠尺检查，最大偏差应小2mmm,超差部分应剔凿或用1：
3水泥砂浆修补平整。
六、拌制粘结剂
1.粘结剂每袋（25公斤）需要约6升干净水。
2.用量：
与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关，大约3-4公斤平米。
具体用量按施工现场实际情况确定。
3.拌制工作应有专人负责，严格计量。
4.拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照粘结剂的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的粘结剂应静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。
5.拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。
拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。
6.如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。
7.拌制好的粘结剂应在30分钟左右的时间用完（具体时间与现场的环境、湿度有关）。
七、用粘结剂粘贴聚苯保温板
本系统使用满粘法粘贴聚苯板
1.涂抹粘接的工作平台，应避免直接放置在风口处，以避免过大的穿堂风而加速粘接剂的表面结皮，进而降低粘接强度。
2.粘结剂以指触方法确定是否可以使用（指触不粘粘结剂时不可再使用），搅拌均匀的粘结剂在使用时应在每粘贴一片聚苯板前用抹刀搅拌一下粘结剂以避免结皮。
3.将粘结剂涂抹在聚苯板上后，应迅速将聚苯板粘贴在墙上（注意：
粘结剂涂抹在聚苯板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度），然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。
每帖完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。
聚合物砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝，其厚度不宜大于4mm，首层不宜大于5mm。
4.聚苯板粘结时应无拼接缝，聚苯板之间的缝隙应可能地用切割成相应大小的板条来填补，不可用砂浆填充。
5.如聚苯板之间的表面出现不平整处，可采用砂纸打磨抹平，相应的聚苯板碎屑应及时清除掉。
6.注意留出相应的建筑伸缩缝。
7.凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧，门窗等处），都应做网格布翻包处理。
8.聚苯板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，
而且两排聚苯板竖向错缝应为12。
9.在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。
10.在粘贴聚苯板时，最下层聚苯板离地面的高度为300mm。
拐角处的聚苯板粘贴图示：
八、安装机械锚固件（锚栓）
1.待聚苯板粘贴牢固，正常情况下可在8小时后安装固定锚栓，并在其后24小时内完成，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，孔径为10mm，钻入墙体深度约为60mm，锚固胀塞部分进入结构墙体约为50mm（注意：
钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）。
2.使用固定锚栓个数为5个㎡，对于任何面积大于0.1㎡的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于0.1㎡的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。
3.在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。
4.用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。
固定锚栓位置
九、打磨聚苯板
1.对于聚苯板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应作为轻柔的圆周运动，不可沿着板接缝平行的方向打磨。
2.打磨完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。
十、划分凹线条（视工地实际情况而定）
1.根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置，保证粘贴聚苯板后的表面平整不大于2mm；竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直，保证粘贴聚苯板后的表面平整不大于5mm，楼缝高差不大于1.5mm。
2.按照以弹好的线，在聚苯板的适当位置安好定位靠尺，使用开槽机将聚苯板切成凹口。
3.对不顺直的凹口要进行修理。
十一、拌制抹面砂浆
1.抹面砂浆每袋（25公斤）需要约7-8升干净水。
2.用量：
网格布在嵌入抹面时需要大约3.5公斤平米。
（具体用量按施工现场实际情况确定）
3.拌制工作应有专人负责，严格计量。
4.拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照抹面砂浆的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的抹面砂浆应静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。
5.制后的抹面砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。
拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。
6.如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。
7.拌制好的抹面砂浆应在30分钟左右的时间用完（具体时间与现场的环境、湿度有关）。
十二、用抹面砂浆来粘贴网格布
1.贴网格布之前一定要用水平尺来检验聚苯板表面的平整程度。
2.用抹面抹子将拌制好的抹面砂浆均匀的涂抹在聚苯板上，然后迅速贴上事先剪切好的网格布，再用抹刀用力挤压并抹平。
3.网格布的铺设应自上而下，沿垂直及水平方向拉直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格抹平，使其紧贴底层抹面砂浆。
网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm,网格布不应皱褶、空鼓、翘边。
4.门窗洞口外侧周边各加一层300mm×200mm的45°斜向网格布进行加强，并将大面铺设
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