186安全防护设施验收表封皮表.docx
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186安全防护设施验收表封皮表
安全防护设施验收表
施工单位：
*************有限公司
工程名称：
*************建设工程
日期：
资料员（章）：
机械设备安全管理台账（AQ–C–18–6–1）
工程名称
*************工程
施工单位
*************有限公司
序号
设备编号
名称
规格型号
功率
购置时间
生产厂家
出厂编号
使用状态
进场日期
使用部门/地点
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
机械设备进场验收表
工程名称
*************工程
施工单位
*************有限公司
设备名称
机械设备
编号
设备型号
数量
进场日期
年月日
设备来源
自备□租赁□
序号
验收项目
验收结果
1
整机及附属装置
2
传动系统
3
工作部分与结构
4
安全防护装置
5
电气电源部分
6
其他
验收结论
施工单位项目经理部：
项目负责人:
项目技术负责人：
机械管理人员：
专职安全员：
年月日
使用单位：
项目负责人：
年月日
租赁单位：
项目负责人：
年月日
机械设备安装验收表
工程名称
*************工程
施工单位
*************有限公司
设备型号
安装单位
安装日期
年月日
序号
验收项目
验收内容
验收结果
1
整机及附属
装置
查看设备的外观是否清洁、完整。
附属装置是否齐备、规范
2
传动系统
查看传动装置是否良好，有无异常
3
工作部分与
结构
查看工作部分是否正常，结构是否合理
4
安全防护装置
查看是否齐全、良好、有效（防护罩、轴承盖、刃口防护、挡板、阀、限位、保险装置）；漏电保护器参数是否匹配、动作灵敏可靠
5
电气电源部分
查看是否使用单独的开关箱，箱内电气配置接线是否正确，与施工机械设备连接的电缆是否匹配、连接牢固
6
其他
临时试验
验收意见：
年月日
项目负责人
项目技术负责人
机械管理人员
专职安全员
使用单位项目负责人
租赁单位项目负责人
安装单位项目负责人
打桩、钻孔机械安装验收表
工程名称
*************工程
施工单位
*************有限公司
设备型号
安装单位
安装日期
年月日
序号
验收
内容
验收结果
1
外观
验收
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形
2
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
3
金属结构件锈蚀的深度不应超过原厚度的10%
4
金属结构杆件螺栓连接或铆接紧固，符合使用说明书要求
5
无漏油、漏气、漏水，机容机况整洁
6
传动系统
运转正常，运行平稳，无异响、打滑、干磨、过热等现象。
各辅助机构工作正常
7
机油压力符合使用说明书要求
8
液压系统
运转应平稳。
液压泵、液压马达工作时不应有异响，其他液压元器件应满足使用要求；液压管路不得有渗漏
9
液压油应符合说明书要求，工作时，油温不应大于80℃，油量应符合规定要求
10
过滤装置应齐全，滤芯、滤网应保持清洁，不应有破损
11
制动系统
制动有效，平稳可靠
12
各零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、开焊、缺件等缺陷
13
制动轮与制动摩擦片之间接触要均匀，制动片磨损不应超过原厚度的50%且不应露出铆钉，制动轮的凹凸不平度不应大于1.5mm
14
电气系统
桩机使用的电缆、电线应有合格证，且技术参数应匹配合理
15
电气箱及箱内元器件应完好，电气管线连接卡固牢靠，电缆电线按规定配置，不应有损伤、老化、裸露，各元器件动作灵敏，操作可靠，电气指示仪表完好
16
有专用开关箱并符合临时用电规范要求，并有防雨防潮措施，电源线按要求架设或有保护措施
17
桩机与架空高压输电线之间的距离应符合规范要求
18
安全
防护
部分
设备金属外壳应做保护接零；各类安全保护装置应齐全完好、灵敏可靠；雷雨季节施工的桩机应装设避雷装置
19
漏电保护器及控制开关参数应匹配，动作应灵敏可靠
20
起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
21
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
22
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
23
水平仪的指示正常
24
防过放绳装置的功能正常
25
操作工持证上岗，遵守操作规程
26
驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程
验收意见：
年月日
项目负责人
项目技术负责人
机械管理人员
专职安全员
使用单位负责人
租赁单位负责人
安拆单位负责人
混凝土搅拌机安装验收表
工程名称
*************工程
施工单位
*************有限公司
设备型号
安装日期
年月日
序号
验收项目
验收内容
验收结果
1
工作场地
搅拌场地砼硬化，机身安装稳固，设有可靠的防护棚，有安全操作规程牌，并设置沉淀池，有良好排水措施
2
外观验收
仪表齐全、有效
3
整容整洁。
金属结构无开焊、裂纹、变形、严重锈蚀。
各部位连接应牢固，不应松动
4
传动系统
运行平稳无异常，离合器、制动器灵敏可靠
5
皮带松紧适宜，受力均匀，链条、链轮不应有咬齿
6
上料斗滚轮、托轮应完好
7
减速箱运转不应有异响，密封应良好，不应有漏油
8
搅拌系统
搅拌系统工作平稳，搅拌筒磨损不应超过使用说明书规定
9
钢丝绳
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
10
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
11
供水系统
供水系统工作正常，供水管路不应有泄露
12
润滑装置
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
13
制动及安全装置
离合器、制动器、传动部位防护罩应齐全完好；上料斗保险挂钩及轨道上的安全插销应齐全完好
14
上料斗能可靠制动，上下限位装置动作应灵敏可靠
15
漏电保护器及控制开关参数应匹配，动作应灵敏可靠
16
操作手柄应有保险装置
17
电气系统
电气箱及箱内元器件应完好，卡固牢靠，电缆电线不应有老化、裸露、损伤，各种电器、仪表、信号装置应齐全完好
18
设备金属外壳应做保护接零
19
有专用开关箱并符合临时用电规范要求
20
其他
操作人员持证上岗
验收意见：
年月日
项目负责人
项目技术负责人
机械管理人员
专职安全员
使用单位项目负责人
租赁单位项目负责人
焊接机械安装验收表
工程名称
*************工程
施工单位
*************有限公司
设备型号
安装日期
年月日
序号
验收项目
验收内容
验收结果
1
工作场地
电焊机应安装在通风良好、干燥的地方，应搭设防雨棚，有安全操作规程牌
2
整机
焊机内、外应整洁，不应有明显锈蚀；各部连接螺栓应紧固牢靠，不应有缺损；机架、机壳、盖罩不应有变形、开焊、开裂；行走轮及牵引件应完整，行走轮润滑应良好
3
工作系统
在载荷运行中，电焊机的升温值应在60～80℃范围内
4
冷却系统
冷却系统工作有效，符合说明书规定
5
电气系统
电焊机导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1MΩ，电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力；电焊钳握柄应绝缘良好，握柄和导线连接应牢靠，接触应良好
6
电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，接头不得超过3处，且做绝缘包扎；不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线
7
有专用开关箱并符合临时用电规范要求，应使用单独的电源自动开关
8
交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m，其电源进线处必须设置防护罩
9
安全防护
安全防护装置齐全有效
10
电焊机应有可靠的保护接零
11
漏电保护器及控制开关参数应匹配，动作应灵敏可靠，交流电焊机械应配装二次侧触电保护器
12
操作人员应持建筑施工特种作业人员操作资格证书上岗，作业时应正确穿戴安全防护用品
13
施焊场地应无易燃易爆物品
14
应设置监火人，办理动火作业审批手续。
施焊场所应有防止焊花飞溅措施，并配有符合要求的消防器材
验收意见：
年月日
项目负责人
项目技术负责人
机械管理人员
专职安全员
使用单位项目负责人
租赁单位项目负责人
钢筋机械安装验收表
工程名称
*************工程
施工单位
*************有限公司
设备型号
安装日期
年月日
序号
验收项目
验收内容
验收结果
1
工作场地
设有可靠的防护棚，有安全操作规程牌，有良好排水措施
2
安装场地砼硬化，机身安装稳固，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应扣紧行走轮
3
整机
金属结构无开焊、裂纹；外观应清洁；零部件应完整，随机附件应齐全。
各部位连接应牢固，不应松动
4
操作系统应灵敏可靠，各仪表指示数据应准确
5
传动部分运转平稳，不应有异常冲击、振动、爬行、窜动、噪声、超温、超压
6
机身不应有破损、断裂及变形
7
润滑系统
润滑装置应齐全完整，润滑系统工作应有效，油路应通畅，润滑应良好
8
润滑油牌号正确，油质及油量符合说明书要求
9
液压系统
各液压元件固定应牢固，不应有渗漏；液压系统应清洁，不应有油垢；各液压元件的调定压力应符合使用说明书的要求，并定期校准和检验
10
电气系统
电气系统装置齐全，线路排列整齐，卡固牢靠
11
设备安装牢固，电气接触性应良好
12
电机运行时不应有异常响声、抖动及过热
13
有专用开关箱并符合临时用电规范要求
14
安全防护
安全防护装置及限位应齐全、灵敏可靠，防护罩、板安装应牢固，不应破损
15
设备应做保护接零，并符合要求
16
漏电保护器及控制开关参数应匹配，动作应灵敏可靠；电源线应采取安全防护措施防止机械损伤
验收意见：
年月日
项目负责人
项目技术负责人
机械管理人员
专职安全员
使用单位项目负责人
租赁单位项目负责人
平刨、压刨安装验收表
工程名称
*************工程
施工单位
*************有限公司
设备型号
安装日期
年月日
序号
验收项目
验收内容
验收结果
1
工作场地
加工场地砼硬化，机身安装稳固，设有可靠的防护棚，有安全操作规程牌，有良好排水措施，有专用垃圾池
2
整机
金属结构无开焊、裂纹。
机构应完整，零部件应齐全，连接应可靠。
工作台升降应灵活
3
传动系统运转平稳，传动皮带应完好
4
压刨变速系统换挡应自如，各挡速度应正常
5
操作系统应灵敏可靠
6
刀具安装牢固，定位应准确有效。
积尘装置完好，工作应可靠
7
各导轨及工作面不应严重磨损、碰伤、变形
8
电气系统
电气系统装置齐全，线路排列整齐，包扎、卡固牢靠，绝缘良好，电缆、电线不应有老化、裸露、损伤
9
电机运行应平稳，不应有异常响声、振动及过热
10
压刨润滑装置应齐全完整，润滑系统工作应有效，油路应通畅，润滑应良好，润滑油牌号正确
11
有专用开关箱并符合临时用电规范要求
12
安全防护装置
设备金属外壳应做保护接零，并符合要求
13
漏电保护器及控制开关参数应匹配、动作应灵敏可靠
14
外露传动部分防护罩壳应齐全完整，安装应牢靠
15
护手安全装置有效
16
防护压板、护罩等安全装置齐全可靠，指示标志应醒目有效
17
严禁使用合用一台电机的多功能木工机具
18
消防器材
作业场所应配备符合防火要求的消防设施及器材
验收意见：
年月日
项目负责人
项目技术负责人
机械管理人员
专职安全员
使用单位项目负责人
租赁单位项目负责人
圆盘锯安装验收表
工程名称
*************工程
施工单位
*************有限公司
设备型号
安装日期
年月日
序号
验收项目
验收内容
验收结果
1
工作场地
加工场地砼硬化，机身安装稳固，设有可靠的防护棚，有安全操作规程牌，有良好排水措施
2
整机
金属结构无开焊、裂纹；机构应完整，零部件应齐全，连接应可靠
3
各传动部件连接牢固可靠，运转正常
4
操作系统应灵敏可靠
5
锯片安装应牢固，定位应准确有效，锯片应完好，无裂纹、缺损
6
工作面不应严重磨损、碰伤、变形
7
电气系统
电气系统装置齐全，线路排列整齐，包扎、卡固牢靠，绝缘良好，电缆、电线不应有老化、裸露、损伤
8
电机运行应平稳，不应有异常响声、振动及过热
9
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
10
有专用开关箱并符合临时用电规范要求
11
保护装置
设备金属外壳应做保护接零，并符合要求
12
传动部位防护罩齐全完整，安装应牢固
13
锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置齐全有效
14
严禁使用和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机具
15
消防器材
作业场所应配备符合防火要求的消防设施及器材
验收意见：
年月日
项目负责人
项目技术负责人
机械管理人员
专职安全员
使用单位项目负责人
租赁单位项目负责人
验收意见
总监理工程师（专业监理工程师）：
年月日
张拉设备安装验收表
工程名称
*************工程
施工单位
*************有限公司
设备型号
进场日期
年月日
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1
安装验收
千斤顶和压力仪表使用前应进行相关精度检测及校核
2
千斤顶使用、停用超过6个月或使用200次应重新标定
3
锚具、张拉机具必须与预应力筋配套使用
4
卡具、锚具外观完好无裂纹
5
空载运转正常，油路无泄漏
6
千斤顶，油泵等
压力系统各管路、操作阀、油缸、油泵等应畅通、严密无泄露
7
高压油泵与千斤顶之间的连接件必须完好、紧固
8
电气部分
电箱电线接零保护符合规范要求，漏电保护器灵敏可靠
9
电闸箱应防水、防潮，箱内设施齐全并符合安全用电要求
10
安全防护
安全防护装置齐全有效
11
操作人员经相应安全技术培训，有相应的安全操作规程
检查/验收意见：
监
年月日
项目负责人
项目技术负责人
机械管理人员
专职安全员
租赁单位项目负责人
验收意见：
总监理工程师（专业监理工程师）：
年月日
顶管设备安装验收表
工程名称
*************工程
施工单位
*************有限公司
设备型号
进场日期
年月日
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1
安装
油泵和压力表使用前应进行相关精度检测及校核
2
顶进设备应按照设备使用说明书的要求安装
3
油泵必须装有限压阀、溢流阀、压力表等保护装置并检定灵敏可靠
4
安装液压千斤顶、液压泵、管路和控制系统的配置，应符合施工组织设计规定
5
安装工具管和顶管机底板混凝土应达到设计强度
6
后背结构及其安装应符合施工组织设计的要求
7
安装导轨应安装在稳固的基础上；导轨应安装直顺、牢固
8
试运转时各仪表、传动装置、制动机构应工作正常
9
千斤顶，油泵等
压力系统各管路、操作阀、油缸、油泵等应畅通、严密无泄露
10
千斤顶必须按规定的顶力使用，不得超载
11
千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统
12
顶铁应有足够的刚度，同种规格的顶铁尺寸应相同，顶铁上应有锁定装置
13
电气部分
井下、管内照明必须采用12V电源并设二级漏电保护
14
电箱电线接零保护符合规范要求，漏电保护器灵敏可靠
15
电闸箱应防水、防潮，箱内安全设备齐全，安装符合安全用电要求
检查/验收意见：
监
年月日
项目负责人
项目技术负责人
机械管理人员
专职安全员
分包单位项目负责人
验收意见：
总监理工程师（专业监理工程师）：
年月日
机械设备日常运行记录
工程名称
*************工程
机械设备名称
机械设备编号
日期
时间
交接内容及注意事项
交接时设备状态
（有无故障等）
交班操作工
（签字）
接班操作工
（签字）
机械设备维护保养记录
工程名称
*************工程
施工单位
*************有限公司
机械设备名称
型号
机械设备编号
操作工姓名
保养时间
年
作业项目及内容
保养人
（签字）
检查电路和安全装置,接线是否牢固，安全装置是否齐全
检查各部位螺丝紧固情况，更换损坏或丢失的螺丝,检查防护罩是否齐全
检查三角带、钢丝绳、绳卡，调整三角带，更换磨损严重的钢丝绳
检查各传动部位润滑情况，及时加注机油、齿轮油、黄油及液压油等润滑剂
检查运转情况，听声音是否正常，制动是否可靠
月日
月日
月日
月日
月日
月日
备注
可半月保养一次，根据机械现状，可随时进行保养
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