表8-5GB50235－97焊接接头射线检测要求
低温管道任意压力T<-29
a．相同点
3）
4）
非可燃、无毒介质PA10.0，tA400C低温管道t<-29C
b．
不同点
4400C
SH3501
A类液化烃P<10.0-
1）对可燃高度危害介质按介质分为两种情况：
♦苯、毒性程度为高度危害介质（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外）和甲
29400,管道射线检测率为20%;
♦甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液体
P<10.0-29400,管道射线检测率为10%;
2）毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质
P<10.0-29400,管道射线检测率为5%;
3）对非可燃、无毒介质管道未作规定
HG20225
对可燃有毒介质按操作条件分为3种
0400管道射线检测率为20%;1.0P<1.0t<400管道射线检测率为5%
GB50235
将管道焊缝的射线照像检验和超声波检验比例分为
对t<400及P<4.0可燃有毒介质管道射线检测率为
比例不低于5％”的管道比例很大，这样将增加检验要求的不严密性和对检验要求说明的内容。
100%、5％和0％三种。
5％。
但在压力管道中，要求100％射线检验和“抽检
8.4管道的压力及密封试验
GB50235规定
a.液体试验压力
1）承受内压的地上管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的
计压力的1.5倍，且不低于0.4MPa；
2）当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验；
3）当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算：
1.15倍，埋地钢管道的试验压力应为设
1.15倍
Ps=1.5P[b]1/[b]2;
试中Ps一一试验压力（表压），MPa;
P一一设计压力（表压）,MPa
[b]1一一试验温度下管材的许用应力，MPa；
[b]2－设计温度下管材的许用应力，MPa。
当[b]1/[b]2大于6.5时，取6.5。
当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力
Ps降至不超过屈服强度时的最大压力；
4）对位差较大的管道应将试验介质的静压计入试验压力中。
液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受能力；
5）对承受外压的管道，其试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍，且不低于0.2MPa；
6）夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。
夹套管外管的试验应按上述第
（1）条的规
定。
b.气体试验压力
1）承受内压的钢管及有色金属管的气压试验压力应为设计压力的
1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2
MPa。
2）当管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经设计单位同意，方可用气压进行压力试验。
SH3501规定
1）
2）
3）
真空管道为0.2MPa；液体压力试验的压力为设计的气体压力试验的压力为设计的
1.5倍；
1.15倍。
4）
管道压力试验时，试验时温度、
应力值应符合下列规定
当设计温度高于试验温度时，管道的试验压力应按下列计算
Pt=KP0[b]1/[b]2
式中Pt一一试验压力，MPa
[b]1一一试验温度下材料的许用应力，
[b]2一一设计温度下材料的许用应力，
K――系数，液体压力试验取1.5;气体压力试验取1.15
MPa
MPa
液体压力试验时的应力值，不得超过试验温度下材料屈服点的
气体压力试验时的应力值，不得超过试验温度下材料屈服点的
HG20225与GB50235基本相同
90%;
80%。
CJJ33-89规定
1）
2）
燃气管道强度试验压力应为设计压力的1.5倍，钢管不得低于0.3MPa；铸铁管不得低于0.05MPa；
调压器两端的附属设备及管道的强度试验压力应为设计压力的1.5倍；
C.
应作泄漏性试验的管道范围
GB50235输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道
SH3501:
按设计文件要求进行。
SHA级管道必须进行，SHB级管道根据介质的性质决定
HG20225同GB50235
b.试验介质
GB50235宜采用空气，当设计文件规定采用其它介质时，按设计规定的介质进行
SH3501:
宜采用空气
HG20225宜采用空气
CJJ33-89:
宜采用空气
C.试验压力
GB50235为设计压力
SH3501:
为设计压力，真空管道则为0.1MPa
HG20225为设计压力，
CJJ33-89:
P设W5KPa时，卩试=20KPa
P设＞5KPa时，卩试=1.15P设，但不小于100KPa
8.5施工验收规范的适用范围
GB50235设计压力不大于42MPa,设计温度不超过材料允许的使用温度的工业管道;
不适用于核能装置、
矿井的专用管道、长输管道。
SH3501:
适用于石油化工企业设计压力400Pa（绝）〜42MPa（表），设计温度—196〜850C的有毒、可燃
介质钢制管道的新建、改建或扩建工程的施工及验收。
；不适用于长输管道及城镇公用燃气管道的施工及
验收。
HG20225适用于化工行业金属管道的施工及验收。
CJJ33:
适用于压力不大于0.8MPa的城镇燃气输配工程的新建、改建或扩建工程的施工及验收。
不包括
液态输送的液化石油气。
1.6MPa修订为4.0MPa。
CJJ33-8
%GB50028-93（2002年局部修订）将高压燃气管道的最高设计压力由
9还没有修订，当设计压力W0.8MPa时，按CJJ33-89执行；当设计压力＞0.8MPa时按GB50235执行;
%《汽车加油加汽站设计规范》修订后其施工验收规范执行
SH3501。
8施工及验收规范
8.1综合性施工及验收规范
GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范
GB50236—98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
SH3501—2002石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范
HG20225—95化工金属管道工程施工及验收规范
FJJ211—86夹套管施工及验收规范
GB50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准
SHB
2.
毒性程度为高度危害介质管道（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）
8.2管道分类（级）
在施工验收规范中，不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。
8.2.1SH3501—2002管道分级
SH3501将管道分为SHA、SHB、SHC、SHD四个等级。
表8-1SH3501—2002管道分级
1.毒性程度为中度、轻度危害介质管道
SHC
2.乙B类、丙类可燃液体介质管道
SHD
设计温度低于-29C的低温管道
822HG20225-95管道分级
HG20225-95将管道分为A、B、C、D四个等级
表8-2HG20225-95管道分级
管道级别
适用范围
A
”送剧毒介质的管道
B
输送可燃介质或有毒的管道
C
输送非可燃介质、无毒介质的管道
D
输送非可燃介质、无毒介质的管道设计压力
P<1MPa且设计温度为—29C〜186C的管道
8.2.3GB50235-97
取消了管道分类，按照设计温度、设计压力和介质类别来区分
1）
2）
设计温度分为：
t>400-29设计压力分为：
P>10.0MPa（<42.0、P<10.0MPa、4.03）
介质：
剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质（
GB5044、）
注：
剧毒介质即GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中I级危害程度的介质;
有毒介质按GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中II级及以下危害程度的介质;
可燃介质按GB50160《石油化工企业设计防火规范》分类
8.3焊接接头射线检测要求
8.3.1SH3501-2002焊接接头射线检测要求
表8-3SH3501-2002焊接接头射线检测要求
管道级
设计压力P
检测
输送介质
MPa（表）
毒性程度为极度危害介质（苯除外）和毒性程度
SHA
SHB
为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟
任意压力
任意温度
10
化氢
所有有毒、可燃介质
所有有毒、可燃介质
毒性程度为极度危害介质的苯、毒性程度为高度
危害介质（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除
PA10.0
任意温度
10
4.0WP<10.0
P<10.0
P<4.0
t>400
-2910
20
20
C5
P<1.0
186<七<400
-
-
D（非可燃无毒）
P<1.0
-29-
-
注：
（1）当设计温度tv-29：
时，无论哪一级管道，均应100%检验，II级合格;
（2）氧气管道按B类管道进行检验。
表8-5GB50235—97焊接接头射线检测要求
序号
输送介质
设计压力
MPa（表）
设计温度0
检测％
1
输送剧毒流体的管道
任意压力
任意温度
2
所有有毒、可燃介质
P》10.0
任意温度
4.0tN00
100
3
非可燃流体、无毒流体的管道
P》10.0
t>400
4
低温管道
任意压力
丁<-29
5
非可燃流体、无毒流体的管道
P<1.0
t<400
0
6
其它管道
5
8.3.4SH3501、HG20225、GB50235的比较
a.相同点
2）
有毒可燃介质P》10.0任意温度
对以下管道均为100%射线检测;
4400：
3）
非可燃、无毒介质P》10.0t>400
4）
低温管道
tv-29：
b.
不同点
SH3501
1）对可燃高度危害介质按介质分为两种情况:
A类液化烃
苯、毒性程度为高度危害介质（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外）和甲
PV10.0-29Wtv40（t及P<4.0t>400管道射线检测率为20%;
♦甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液体
PV10.0-29400管道射线检测率为10%；
2）毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质
P<10.0-29400管道射线检测率为5%;
3）对非可燃、无毒介质管道未作规定
HG20225
对可燃有毒介质按操作条件分为3种
01.01.0400管道射线检测率为20%;
P<1.0t>400管道射线检测率为10%;
GB50235
对t<400及P<4.0可燃有毒介质管道射线检测率为
5%。
但在压力管道中，要求100%射线检验和抽检
比例不低于5%”的管道比例很大，这样将增加检验要求的不严密性和对检验要求说明的内容。
8.4管道的压力及密封试验
GB50235规定a.液体试验压力
1）承受内压的地上管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.15倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不低于0.4MPa；
1.15
2）当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验;
3）当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算:
Ps=1.5P[1/|]刃
试中Ps—一试验压力（表压），MPa;
P——
压力管道材料-管道施工及验收规范
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2008-2-19
范CJJ/T81-98城镇直埋供热管道工程技术规程
CJJ33-89城镇燃气输配工程施工及验收规
-2000石油化工设备和管道隔热技术规范CCJ28-89城市供热网工程施工及验收规
范8.2管道分类（级）在施工验收规范中，不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。
8.2.1
表8-1SH3501
SH3501-2002管道分级SH3501将管道分为SHA、SHB、SHC、SHD四个等级。
-2002管道分级
管道级别
适用范围
SHA
1.毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）2.毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道3.设计压力大于或等于10.0MPa输送有毒、可燃介质
管道
SHB
1.毒性程度为极度危害介质的苯管道2.毒性程度为高度危害介质管道（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）3.甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类
可燃液体介质管道
SHC
1.毒性程度为中度、轻度危害介质管道2.乙B类、丙类可燃液体介质管道
SHD
设计温度低于—29C的低温管道
8.2.2HG20225-95管道分级HG20225-95将管道分为A、B、C、D四个等级表8-2HG20225-
95管道分级
管道级别
适用范围
A
输送剧毒介质的管道
B
输送可燃介质或有毒的管道
C
输送非可燃介质、无毒介质的管道
D
输送非可燃介质、无毒介质的管道设计压力P<1MPa且设计温度为-29C〜186C的管道
8.2.3GB50235-97取消了管道分类，按照设计温度、设计压力和介质类别来区分1）设计温度分为：
t>400-29、t<-29;2）设计压力分为：
P》10.0MPa（<42.0、P<10.0MPa、4.0GB5044、）
MPa、P<4.0MPa、3）介质：
剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质（GB5044、）注：
剧毒
介质即GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中I级危害程度的介质；有毒介质按GB5044《职业性
接触毒物危害程度分级》中II级及以下危害程度的介质；可燃介质按GB50160《石油化工企业设计防火规范》分类8.3焊接接头射线检测要求8.3.1SH3501—2002焊接接头射线检测要求
3SH3501—2002焊接接头射线检测要求
毒性程度为极度危害介质（苯除外）和毒性程度
危害介质（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除
P<4.0
SHD
有毒、可燃介质
任意压力
T<-29
100
P<4.0
探SH3501考虑了石油化工的特点，对有毒、可燃介质管道做了详细的规定。
非可燃、无毒介质焊接接头
射线检测要求按GB50235要求进行验收。
8.3.2HG20225—1995焊接接头射线检测要求—4HG20225—1995焊接接头射线检测要求
管道类别
设计压力（P）（MPa）（表）
检测比例％
合格等
A（剧毒）
壬意压力
B1
10.0
4.0324.0B（可燃有
毒）
33
34
C2
1.01.01.0
1.0
10.0
100
4.0C（非可燃无
毒）
C34.01.0C4
1.01.0
C5
1.0
D（非可燃无毒）
P<1.0
任意任意
t>400
}<400t>400t<400t>400T<400
>400
*<400t>400T<400
*>400T<400
t>400
186-29100
100
20
10
I1100
20
10
II
II
II
II
III
II
II
III
III
表8-5GB50235-97焊接接
类管道进行检验。
8.3.3GB50235-97焊接接头射线检测要求
头射线检测要求
序号
输送介质
设计压力MPa（表）
1设计温度C■
检测％
合格
1
输送剧毒流体的管道
任意压力
任意温度
2
所有有毒、可燃介质
P>10.0
任意温度
4.0t>400
100
II
3
非可燃流体、无毒流体的管道
P>10.0
t>400
4
低温管道
任意压力
T<-29
5
非可燃流体、无毒流体的管道
P<1.0
t<400
0
6
其它管道
1
5
III
相同点
等
8.3.4SH3501、HG20225、GB50235的比较a.
毒介质；2）有毒可燃介质P>10.0任意温度
无毒介质P>10.0,t>40C4）低温管道
tv-29°C
对以下管道均为100%射线检测；1）剧
4WP<10.0t>40033）非可燃、
b.不同点
SH3501
1）对可燃高度危害介质按介质分为两种情况:
气、二硫化碳和氟化氢除外）和甲A类液化烃
苯、毒性程度为高度危害介质（丙烯晴、光
P<10.0-29400管道射线检测率为
20%；♦甲类、乙类可燃气体和甲
P<4.0t>40,0管道射线检测率为
质P<1
升级会员 