桥梁施工安全管理规定.docx
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桥梁施工安全管理规定
文件管理序列号:
[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
桥梁施工安全管理规定
桥梁施工安全管理制度-1-
第一条编制依据-1-
第二条适用范围-1-
第三条桥梁工程安全方针和目标-1-
第四条安全生产管理组织机构-1-
第五条安全教育和检查-2-
第六条施工现场安全管理-3-
1、施工现场基本安全要求-3-
2、道路运输-3-
3、材料堆放-3-
4、施工现场安全设施-3-
5、安全标识、标牌-3-
6、安全防护-4-
7、安全文明施工-4-
8、施工机械设备-4-
9、安全隐患-4-
10、安全生产事故-4-
11、危险品、爆炸物品使用-5-
12、施工用电-5-
13、特种设备-5-
14、基坑开挖-6-
15、高空作业-6-
16、钻孔桩施工-6-
17、墩台施工-6-
18、挂篮施工-7-
19、连续梁施工-8-
20、满堂支架搭设及拆除-8-
21、张拉作业-13-
第七条附表:
安全生产检查问题整改通知单-14-
桥梁施工安全管理制度
第一条编制依据
为加强桥梁工程施工安全管理,保证施工人员在施工生产中的安全和健康,大力减少各类事故,根据铁道部《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009:
J946-2009)、江门指挥部《管理制度标准化》,结合工区实际情况,特制定本制度。
第二条适用范围
本办法适用于南沙港铁路NSGZQ-3标工程指挥部二工区。
第三条桥梁工程安全方针和目标
一、坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,体现以人为本的理念,落实质量、安全、工期、投资效益、环境保护、技术创新“六位一体”的铁路建设管理要求,规范铁路工程施工安全管理和施工作业行为,创建安全生产标准工地。
二、桥梁工程安全管理目标
(1)杜绝较大及以上施工安全责任事故。
杜绝责任死亡事故,责任重伤率小于0.12人/每亿元产值;
(2)杜绝较大及以上道路交通责任事故;
(3)杜绝较大及以上火灾事故;
(4)杜绝重大机械设备事故。
第四条安全生产管理组织机构
一、为加强本工区桥梁安全管理工作,工区成立工区长任组长、工区副经理、工区总工及安全部长任副组长,各部门负责人为组员的安全管理领导小组,对桥梁工程建设过程中安全生产方面的重大问题进行决策。
组长:
李校峰
副组长:
赵凯蒋亚平
成员:
刘伟李毅李杰何文政刘辉
王文周彭俊豪陈鑫雷尹自成
二、各桥梁施工队成立以队长为组长的安全生产管理小组,设立专职安全管理人员。
队长是安全生产管理第一责任人,对本队安全生产负有全面责任;安全部是工区安全生产的常设机构,负责安全生产管理的日常工作,对桥梁施工队安全生产负有监督、检查及管理责任;其他部门负责人及成员,按照各自分工负有相应安全责任。
第五条安全教育和检查
一、安全教育
1、坚持安全教育和专业技术培训制度,加强对各级管理人员和特种作业人员的安全基础教育和技术培训。
2、对担负桥梁重点工程项目和重要岗位的人员如焊接、建筑登高架设、起重等,要重点培训、持证上岗。
3、抓好桥梁工程施工现场的安全宣传教育,要设立固定的安全宣传标语、安全警示和安全警告标志。
4、建立施工安全准备工作验收制度,每项工程开工前验收内容主要包括:
施工组织设计是否有安全措施,施工机械设备是否符合技术和安全规定,安全防护设施是否符合要求,施工人员是否经过培训,安全生产责任制是否建立,施工中可能发生的危险情况是否有预防措施等。
二、安全检查
1、定期安全检查
工区每月进行一次安全大检查,安全部长主持,安全部牵头,工程、质检、物资设备等相关部门参加。
各桥梁施工队每周进行一次安全检查;工班每日都要求进行自检、互检、交接检;凡与安全有关的问题均属检查内容;
2、不定期安全检查
根据工程进展情况、施工任务、气候环境等情况,工区进行不定期安全检查,同时专职的安全员进行日常的巡回检查;检查的主要内容是:
防台风、防洪、防火、防触电、防倒塌、防盗、防食物中毒等;安全部组织,有关部门参加。
3、专项安全检查
对桥梁工程不定期地进行专业性安全检查。
检查由工区安全部门主持,有关部门参加,检查的内容和方式根据实际情况确定。
4、施工安全管理检查表
根据铁道部《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB-10303-2009)要求,安全检查采用检查表的形式,针对施工安全管理、施工安全技术、施工安全作业等认真检查仔细并做好记录。
对安全检查发现的不符合规定的情况,签发整改通知单,限期整改,并跟踪验证。
第六条施工现场安全管理
1、施工现场基本安全要求
工地四周应有与外界隔离围护设置,入口处一般要有(特殊工程工地除外)工程名称、施工单位名称牌,并设置施工现场平面布置图、施工概况表(或称“施工公告”)、安全纪律(或“施工现场安全管理规定”)。
使进入该工地员工,能对该工程的概况有一个基本了解和注意安全忠告。
2、道路运输
工地主要道路应与主要临时建筑物道路连通。
场内运输道路应尽量减少弯道和交叉点。
频繁交叉处,必须设有明显警告标志。
3、材料堆放
建筑施工器材(包括建筑材料、预制构件、施工设施构件等)都应该按施工平面布置图规定地点分类堆放整齐稳固。
各类材料堆放不得超过规定高度。
4、施工现场安全设施
安全设施如安全网、洞口盖板、护栏、防护罩、各种限制保险装置都必须齐全有效,并且不得擅自拆除或移动,因施工确实需要移动时,必须经现场施工管理负责人同意,并需采取相应的临时安全措施,在完工后立即复原。
5、安全标识、标牌
施工现场除应设置安全宣传标语牌外,危险部位还必须悬挂危险告知标识标牌。
夜间有人经过的坑洞等处应设置硬性防护或设置红灯示警。
6、安全防护
内容参照《铁路运营线施工及安全管理办法》的通知(铁办[2005]133号)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)、《起重机械安全规程》(GB6067.5-2014)、《起重机械超载保护装置安全技术规范》(GB12602-90)、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ126-99)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)、《现场施工安全防护用品标准与使用》(GB2811-1989、GB5725-1997、GB6095-1985)、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2009:
J944-2009)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009:
J946-2009)有关规定执行。
7、安全文明施工
根据环保的要求,做好防污降尘工作,不准乱排、乱倒污水和建筑垃圾,防止弃碴堵塞河道污染水源。
做好“三通一平”工作,有条件或有要求的道路与场地应平整、硬化、畅通,并有交通标志。
8、施工机械设备
对进入现场施工的机械设备的相关证件及安全防护用具进行检查,并在使用中定期进行检查;检查不合格的,不得使用。
应定期对机械设备及安全防护用具等进行维修保养,保证各类机械设备及安全防护用具的完好、有效。
9、安全隐患
加强对施工现场的安全巡查,并对违反施工安全技术标准、规范和操作规程的行为及时制止或者纠正;对发现的安全事故隐患建立台账并实行“三定”原则,及时采取措施予以消除。
10、安全生产事故
(1)施工现场发生安全事故时,应当立即上报指挥部及工区领导,保护事故现场,并采取有效措施抢救人员和财产。
因抢救人员、疏导交通等原因需要移动现场物件的,应当做出标志,绘制现场简图并做出书面记录,妥善保护现场重要痕迹、物证、有条件的应当拍照或录像,四小时内把事故经过逐级上报。
(2)如情况紧急或特殊施工点可直接向公司汇报,以便及时落实抢救措施,同时写出书面报告,逐级上报有关部门。
接到事故报告后,应当迅速采取必要的措施,抢救人员和财产防止事故扩大,并按照国家有关规定立即如实报告当地安全生产监督部门,不得隐瞒不报、虚报或拖延不报,不得故意破坏事故现场,毁灭有关证据。
(3)事故调查处理应当按照实事求是,尊重科学的原则,及时,准确地查清事故原因,查明事故性质和责任,总结事故教训,提出整改措施,并对事故责任者提出处理意见。
(4)经调查确定为责任事故的,除了查明事故的责任人并依法予以追究外,还应当查明对安全生产的有关事项负有审查批准和监督有失职、渎职行为的责任人并进行处罚。
严格执行“四不放过”原则
11、危险品、爆炸物品使用
各种气瓶运输、存放、使用,必须符合现行国家标准《气瓶安全监察规程》有关规定,国家质量监督检验检疫总局令第46号《国家质量监督检验检疫总局关于修改部分规章的决定》。
氧气瓶与乙炔瓶及易燃物品严禁同室储存;放置地点不得靠近热源和电器设备,距明火的距离不得小于10米,使用时距离不得小于5米;
12、施工用电
(1)桥梁工程临时用电系统采用三相五线制,供电末端设专用保护线,重复接地。
当线路较长时,线路中间增设重复接地,其电阻值不大于10Ω。
(2)施工现场的总配电箱和各级开关箱必须配备漏电保护器;施工现场所有用电设备,除保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
(3)总配电箱设在靠近电源的地方,分配电箱与开关箱的距离不超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。
(4)夜间作业面应有足够的照明。
作业地段,每平方米不小于15W。
照明灯光保证亮度充足、均匀及不闪烁,根据施工面的大小、施工工作面的位置确定高度。
(5)架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆),严禁架设在树或临时支架上。
架空线应装设横担和绝缘珠,其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求,其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘珠。
严禁将电力线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属上。
(6)施工现场所有配电箱、开关箱门上配锁,指定专人负责;施工现场停止作业1小时以上时,应将动力开关箱上锁。
(7)停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;搬迁或移动用电设备时,必须经电工切断电源,并作妥善处理后进行。
检查、维修配电箱、开关箱和各种设备时,必须将前一级相应的电源开关关闸断电,并悬挂停电标志,严禁带电作业。
13、特种设备
所有起重设备、电器设备、运输设备、架梁设备、高压电线路、压力容器等加强保养、检查,使其保持良好的工作状态并具有完备的安全装置,提升系统的各部位定人、定期检查,严格按操作规程作业。
14、基坑开挖
(1)基坑开挖边坡根据现场地质情况、含水量确定最经济、最安全的边坡率,弃土按设计位置堆弃,保证不堵塞河道。
(2)桥涵施工场地做到因地制宜,布局合理,避开水害侵袭,施工道路畅通。
机械设备状况良好,防护设施稳固可靠。
安全标语和安全警戒标志醒目。
15、高空作业
施工现场所有高空作业时使用统一规定的信号、旗语、手势、口哨等与地面联系,并设置安全网,系牢安全带,戴好安全帽,确保结构物和人身安全。
安全网保持完好,使用宽度不小于3m,长度不小于6m,网眼不大于100mm的维纶、锦纶、尼龙等材料编织的标准安全网。
每块网能承受不小于1600N的冲击荷载。
作业人员上岗前进行体检和技术考核,合格后方可上岗。
脚手架搭设牢固稳定,上层施工机具安设稳固。
严禁重叠作业。
16、钻孔桩施工
钻孔桩施工时应垫平机架,保持稳定,避免产生位移或沉陷,钻架顶端用缆风绳对称张拉,地锚牢固。
冲击钻机冲孔时,非作业人员不得进入冲击区范围内。
当检测钻孔或做泥浆检测时,钻头放置在安全位置。
17、墩台施工
(1)钢筋、模板安装前,搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯;人工搬运和绑扎钢筋时,互相配合,同步操作。
在已安装的钢筋上不得行走,并架设交通跳板,或搭脚手架。
(2)模板就位后,立即用撑木等固定位置,以防倾倒伤人。
当借助吊机吊模板合缝时,模板底端用撬棍等工具拨移。
每节模板立好后,上好连接器和上下两道箍筋,打好内撑,方可暂停作业,以保持稳定。
(3)在竖立模板过程中,上模板工作人员的安全带拴于牢固地点,穿拉杆时,内外呼应。
(4)模板吊装前,使模板连接牢固,内撑、拉杆、箍筋上紧,吊点正确牢固。
起吊时,拴好溜绳,并听从信号指挥,不得超载。
(5)使用砼振捣器时,须检查振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况;电线的端部与振捣器的连接情况;振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。
检查合格方准使用。
(6)拆除模板
拆除模板之前,设立禁区,并按规定程序进行拆模。
各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作。
18、挂篮施工
(1)设计要求:
确保强度、刚度,提供详细的计算书。
(2)挂篮安装时必须先安装好锚固和辅助限位装置。
(3)在焊接桁架系统时,注意对未成形的桁架杆件进行稳固,防止倒下伤人。
(4)拼装底模系统时,由于是高空、临水作业,因此作业人员应穿救生衣。
(5)认真进行科学合理的工作安排,尽量避免上下交叉作业,以确保安全。
(6)作业过程中应严格遵守各个工种安全操作规程,特别是起重工种。
(7)特别注意悬空作业时的安全防护。
从人员素质、安全带、救生衣、结构的稳定等方面进行控制。
(8)挂篮行走前应各个部位进行检查,发现隐患及时处理后,方可前移。
(9)挂篮前移时,操作平台上严禁站人,遇有大风、大雾或雷雨天气,挂篮严禁前移。
(10)挂篮使用时,后锚、张拉平台的保险绳等应经常检查;底模标高调整时,应设专人统一指挥,且作业人员应站在铺设稳固的脚手板上。
(11)砼浇筑前应对挂篮锚固、吊带等进行全面的检查。
(12)砼浇筑时应注意对挂篮观察,若发现异常情况立即对进行处理,以保安全。
(13)外模板操作平台下应设安全措施,以防止落物伤人;平台周围应设护栏、扶梯;葫芦及钢丝绳要经常检查,发现问题及时更换。
(14)操作人员应严守各自岗位职责,并应防止铁件工具掉落等。
(15)严守各个工种作业安全操作规程,特别是张拉作业与端头凿毛的安全防护。
(16)用电线路铺设应规范,要进行统一规划,防止漏电伤人。
(17)所有机具设备要经常检查并注意维修保养,确保安全使用。
(18)挂篮拆除时,应先拆除模板,再从悬吊系统开始逐步拆卸,拆除过程中应防挂篮构件倾倒及下落伤人。
19、连续梁施工
(1)先将现浇段处场地推平、碾压密实,软弱地基采用换填A、B填料,分层夯实,然后采用混凝土硬化地面,以减小沉降量,同时做好地基的排水,防止雨水或混凝土浇筑和养生过程中滴水对地基的影响。
具体措施要求见施工方案
(2)对支架的强度、刚度、挠度以及稳定性和地基允许承载力、沉降量等进行受力检算,各项演算指标符合规范要求后进行支架搭设,满足砼浇筑过程中各种荷载的受力要求。
(3)严格控制支架基础的沉降,保证支架预压的荷载及时间达到设计沉降量控制的要求,并仔细观测,认真记录,根据观测分析,进行支架拼装方案的调整和改进。
确保基础沉降在允许偏差之内。
(4)支架上部工作平台,平台周边设置双层安全防护栏杆级密目式安全网,施工人员佩戴安全帽并栓挂安全带,保证施工期间的安全。
20、支架搭设及拆除
(1)总体搭设方案
钢管上下均采用可调调节支撑,所有支架应依据搭设高度设置剪刀撑,纵横断面剪刀撑设置间距不大于5米。
剪力撑斜杆与地面的夹角在45-60°之间。
斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。
剪力撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2-4个扣接点。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度不小于100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于10cm。
(2)碗扣式钢管支架搭设的安全技术要求
1)支架搭设前,要先明确使用荷载,确定支架平面、立面布置,列出构件用量表,制订构件供应和周转计划等。
2)所有构件,必须经检验合格后方能投入使用。
3)立杆基础施工应满足要求,清除组架范围内的杂物,平整场地,做好排水处理。
4)接头搭设:
①接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置,应确保接头锁紧。
搭设时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插人下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下,并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
②如发现上碗扣扣不紧,或限位销不能进入上碗扣螺旋面,应检查立杆与横杆是否垂直,相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求);下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求;下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求;横杆接头与横杆是否变形;横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直;下碗扣内有无砂浆等杂物充填等;如是装配原因,则因调整后锁紧;如是杆件本身原因,则应拆除,并送去整修。
5)杆件搭设顺序:
①在已处理好的地基上按设计位置安放立杆垫座或可调座,其上安装长立杆(根据支架净高计算,各层设计不同长度立杆搭配使用),调整立杆可调座,使同一层立杆接头处于同一水平面内,以便装横杆。
搭设顺序是:
立杆底座→立杆一→横杆一→斜杆一→接头锁紧→+脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆。
②支架搭设以3~4人为一小组为宜,其中1~2人递料,另外两人共同配合搭设,每人负责一端。
搭设时,要求至多二层向同一方向,或中间向两边推进,不得从两边向中间合拢搭设,否则中间杆件会因两边架子刚度太大而难以安装。
6)搭设注意事项:
①所有构件都应按设计及支架有关规定设置。
②在搭设过程中,应注意调整整架的垂直度,要求整架垂直度小于1/500L,但最大允许偏差为100mm。
③在搭设、拆除或改变作业程序时,禁止人员进入危险区域。
(3)检验、验收和使用管理
1)碗扣式支架构件主要是焊接而成,故检验的关键是焊接质量,要求焊缝饱满,没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。
2)钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。
3)立杆最大弯曲变形矢高不超过L/500,横杆斜杆变形矢高不超过L/250。
4)可调构件,螺纹部分完好,无滑丝现象,无严重锈蚀,焊缝无脱开现象。
5)脚手板、斜脚手板及梯子等构件,挂钩及面板应无裂纹,无明显变形,焊接牢固。
6)在下列阶段应对支架进行检查:
①每搭设l0m高度。
②达到设计高度。
③遇有6级及以上大风和大雨、大雪之后。
④停工超过一个月恢复使用前。
7)检验主要内容:
①基础是否有不均匀沉陷。
②立杆垫座与基础面是否接触良好,有无松动或脱离情况。
③检验全部节点的上碗扣是否锁紧。
④剪刀撑及安全网等构件的设置是否达到了设计要求。
⑤荷载是否超过规定。
8)主要技术要求:
①地基基础表面要坚实平整,垫板放置牢靠,排水通畅。
②不允许立杆有浮地松动现象。
③整架垂直度应小于L/500,但最大不超过100mm。
④对于直线布置的支架,其纵向直线度应小于L/200。
⑤横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差应小于L/400。
⑥所有碗扣接头必须锁紧。
9)使用管理:
①支架的施工和使用应设专人负责,并设安全监督检查人员,确保支架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。
②在使用过程中,应定期对支架进行检查,严禁乱堆乱放,应及时清理各层堆积的杂物。
(4)碗扣式钢管支架拆除的安全技术要求
1)当支架使用完成后,制订拆除方案。
拆除前应对支架作一次全面检查,清除所有多余物件,并设立拆除区,禁止无关人员进入。
2)拆除顺序自上而下逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除。
3)拆除的构件应用吊具吊下,或人工递下,严禁抛掷。
4)拆除的构件应及时分类堆放,以便运输、保管
(5)安全施工技术措施
1)材质及其使用的安全技术措施
①碗扣节点构成:
由上碗扣、下碗扣、立杆、横杆接头和上碗扣限位销组成(图1)。
图1碗扣节点构成图
②使用前对杆件的使用性能进行检查,影响使用性能的严禁使用。
③钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、杆件。
2)支架搭设的安全技术措施
①支架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求。
做到不积水、不沉陷。
②搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一个人有关的杆件时必须告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
③在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查
④搭设完成后必须经过现场技术负责人、安检负责人、施工负责人联合检查验收和签证。
⑤如搭设完成经检合格但长间隔15天未使用,再下次使用前不许再次经过验收合格后方可使用。
3)支架上施工作业的安全技术措施
①支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人未经安全员同意不得任意拆除支架部件。
②严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷。
③不允许多层同时作业。
④支架上严禁放置施工工具,如确需放置,必须采取防坠落措施,防止坠落伤人
⑤定期检查,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
4)支架拆除的安全技术措施
①拆架时必须察看施工现场环境,划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
②拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
③每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
④拆架时严禁碰撞支架附近电源线,以防触电事故。
⑤所有的脚手板应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高出坠落伤人。
⑥拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下,拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。
(6)文明施工
1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
2)严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要精力集中,禁止开玩笑和打闹。
3)支架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格后方可发上岗证。
4)护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时应由架子工完成,其他人员不得拆改。
5)不准利用支架调运重物,作业人员不准攀登架子上下作业面。
6)支架使用时间较长,因此在使用过程中要进行检查,发现问题要及时解决。
7)要确保支架的整体性,不得与模板拉结,不得截断架体。
8)施工人员严禁凌空投掷杆件、物料及其他物品,不得乱扔。
9)支架堆放场地要做到整洁、摆设合理、专人保管,并建立严格领退料手续。
21、张拉作业
(1)张拉前向作业班组人员做书面安全技术交底和安全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及张拉工程的施工设计。
每个人要有足够工作面,数人同时操作时要明确分工,统一信号。
张拉区域设置明显警示牌,非作业人员严禁进入,操作人员佩戴安全帽等必要的安全防护用品。
(2)预应力材料必须自检合格,经监理工程师认可同意使用。
检查张拉设备、工具(如:
千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工及安全的要求,经标定合格后方可使用。
压力表应按规定周期进行检定。
先张法制梁台座两端设立防护墙,延台座外侧每2~3米设一个防护架进行安全防护,防止钢绞线张拉时断开造成安全事故。
3)高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。
油泵操作人员要戴防护眼镜。
油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降,应平稳、均匀一致。
安全阀要经常保持灵敏可靠。
打紧夹具时,作业人员应站在横梁的上面或侧面,打击夹具中心。
4)两端同时张拉前,操作人员要确定