DN300600球墨铸铁管铺设施工组织设计.docx

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DN300600球墨铸铁管铺设施工组织设计

第一章编制依据………………………………………………………………2

第二章工程概况………………………………………………………………2

第三章施工部署………………………………………………………………3

第四章主要项目施工方法……………………………………………………6

第五章冬季施工措施…………………………………………………………10

第六章主要技术措施…………………………………………………………11

第七章工程质量管理…………………………………………………………12

第八章安全保证措施…………………………………………………………14

第九章现场管理措施…………………………………………………………16

第十章工期、质量承诺………………………………………………………17

第十一章与监理、设计配合措施…………………………………………18

附图表：

项目部施工组织机构图

质量保证体系机构图

安全保证体系

环境保证体系

施工进度计划表

劳动力计划表

工程材料进场计划表

投标单位投入本工程施工机械表

用地面积表

第一章编制依据

本施工组织设计依据以下内容编写：

参考书目资料

《明月街修建工程（给水）工程招标文件》

《明月街修建工程（给水）施工图纸》

《北京市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ01-47-2000

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

《给水排水管道工程施工施工及验收规范》CB50263-97

《给水排水管道工程质量检验评定标准》CG-50268-97

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90

本工程施工应遵循以上文件、规范、标准执行。

第二章工程概况

第一节工程简介

明月街修建工程（给水）工程位于台州区科技镇，为了配合明月街的市政建设，受台州自来水公司委托，由台州区市政工程设计所进行明月街给水设计。

本段工程西起通马路，东至新庄南路，全长为881.3米，全线采用DN300—DN600球墨铸铁管。

设计要点：

1、通马路段给水管线位于通马路东侧，距中线11.5m和17.5m处，明月街段给水管线位于明月街南侧，距路中11米。

2、在给水管线与雨水支线相交时，均应避让雨水支线。

3、本管线为城市供水主管线，每隔120m设一座消火栓。

工程数量：

1、DN600球墨铸铁管长度361米；

2、DN300球墨铸铁管长度526.3米；

3、DN400钢管长度41.5米；

4、检查井12座；

工程工期：

计划开工日期为2005年11月15日，计划完工日期2005年12月24日，总工期40日历天。

第二节现场情况及工程特点

1、现场情况：

目前该道路交通流量不大、行人不多。

施工时应保证此路的车辆及行人通行、安全。

2、现况拆迁：

在本工程范围内拆迁工作已基本完成，可以顺利进行施工；在施工沿线有通信架空线、路灯杆、高压电线等，在施工过程中需予以防护，保证安全施工。

3、周围环境：

本管线工程在穿越道口施工中必须采取措施，保证路口不断路，并满足工程要求。

4、地下管线：

本工程土质较好，地下水位较低，对于给定的地下管线，施工时应提前做好物探及标实工作，施工新发现的地下管线时，必须上报监理、甲方，并做好保护工作。

5、工程特点：

本工程工期短，任务重，且工期正处冬季，施工时必须做好冬季施工方案，保证顺利施工；施工条件比较便利，以通马路及明月街为主施工线路，开挖的土方在沟槽外侧放置，内侧放置管件等。

第三章施工部署

根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理按排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。

第一节项目部的组建

我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。

项目部组建：

项目经理由具有一级项目经理资质的高级工程师担任，总工程师由公司工程部工程师担任。

组建的项目部下设技术质控部、工程部、材料设备部、经营部、安保部、财务部、综合办公室，做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。

施工队伍：

组建专业性强且技术突出的专业施工队，以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。

第二节施工临时设施

1、生产生活区：

项目部办公及生活区以在附近租用房屋。

2、砂浆拌合机：

因本工程混凝土浇注和砌筑量较小，所以施工用混凝土采用商品混凝土，而在施工现场只需设砂浆拌和设备既可，以便于施工时使用，拌和设备外应搭建封闭设施以做好减尘、降噪的予防和防护工作。

3、施工用水：

施工现场由业主协助提供水源，根据现况给水位置，采用水车运水。

4、施工用电：

根据附近电源位置进行选择，并设置一台变压器，作为施工现场的临时供电电源，并架设1条低压临时线路，采用三相五线制立杆式与放射式相结合的配电方式，每100m设1台配电箱，施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱，电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工用电。

5、临时路：

施工道路采用现有通马路及明月街道路，如设置临时道路需要对其进行硬化。

第三节总体施工安排及施工进度计划

1、工期总目标：

开工日期2005年11月15日，计划完工日期2005年12月24日，总工期40日历天。

2、施工段落划分：

根据工期要求及施工现场情况和特点，同时具有多个工作面同时施工的条件，将本工程划分为二个施工段，分别为通马路段和明月街段段；以便于交通导行，并使各工序形成流水作业，以达到减少各单项工期对整体工期的压力，从而提高总体质量并保质、按期完成施工任务。

3、施工阶段划分及工期目标

本工程总工期为40日历天，为合理安排、有效控制，确保按期、保质完成任务。

详见施工进度计划表（附后）

主要工程开竣工表

第四节施工准备

1、技术准备工作:

组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。

与业主联系召开施工配合会及设计交底会。

测量人员做接桩工作，技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，通过后及时进行加工订货工作。

2、工程测量:

（1）测量组人员必须持证上岗，采取组长负责制，组长选用有经验并从事本专业5年以上人员担任，下设3名测量员。

测量组应在组长的领导下，团结一致、认真完成本工程的测量工作。

（2）测量组仪器和工具配备：

经纬仪2台；水准仪2台；50m钢尺2个；5m合尺4个；工具袋2个。

（必须选用检测合格的仪器）

（3）开工前测量准备工作：

1）对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报驻地监理工程师进行验收。

2）验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。

中心桩的拴点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显标志并妥善保护。

3）测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。

4）对已建的下游管线的中线和高程进行复核并填写测量复核记录。

5）建立临时水准、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线。

6）施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。

3、现场调查：

施工前进行现场调查及物探工作，调查的主要内容为地下物探测、地下管线实际情况等，并根据调查材料、图纸会审情况对施工方案进行修定。

4、平整场地：

将施工范围内的垃圾、杂草、树木、构筑物等清理干净，当作施工垃圾运至指定地点。

保证平整干净的工作面，方便施工。

5、生产准备：

（1）办理开工手续，配合拆迁工作和建设单位协调有关事宜。

（2）组织现场调查，并摸清影响本工程的地上、地下障碍的数量、位置及地下水情况，组织施工人员进场。

（3）三通一平及临设的搭建工作。

（4）做好土方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作。

6、劳动力组织准备：

根据本工程的特点，为保证工程的顺利进行，我公司抽调有经验、会管理的精干力量组成本工程项目经理部，并在全公司范围内挑选优秀的专业队伍进场。

根据工期要求，按照劳动力计划及劳动力进场时间，如期完成准备工作。

第四章主要项目施工方法

第一节给水管线工程

一、管道线路测量定位：

1、测量前先复核水准点，符合规范要求。

2、在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。

施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。

3、若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。

4、定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。

5、根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。

6、施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。

二、沟槽开挖：

1、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。

管道槽底部的开挖宽度为：

B=D1+2b1

式中B—管道槽底部的开槽宽度（㎜）；

D1—管道结构的外缘宽度（㎜）

b1—管道一侧的工作面宽度（㎜）。

槽下有地下水时管道一侧应加宽400㎜。

各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。

2、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。

3、采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。

4、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20㎝左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。

5、人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。

堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。

三、管道敷设：

1、下管

（1）管件在距路一侧放置，采用8T汽车吊同侧支设，进行下管施工；管道铺设前应对管材、管件、橡胶圈认真检查，发现有问题的管材、管件不得采用。

（2）吊车下管由专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装有关操作规程及指挥信号，吊车司机和槽下工作人员必须听从指挥。

2、给水管道的接口工序是保证工程质量的关键，接口工人必须经过培训，并按照规程认真操作。

3、安装关键、闸门等，应位置准确，轴线与管线一致，无倾斜、偏扭现象。

4、插口装入承口前，应将承口内部和插口外部清刷干净。

胶圈接口的，先检查承口内部和插口外部是否光滑，保证胶圈顺利推进不受损伤，再将胶圈套在管子的插口上，并装上胶圈推入器。

插口装入承口后，应根据中线或边线调整管子中心位置。

5、管道稳好后，应随即将接口间隙塞严，以防泥土及杂物进入。

6、填胶圈

（1）胶圈的质量和规格要符合规范要求

（2）外观检查，粗细均匀，质地柔软，无气泡，无裂缝、重皮。

（3）胶圈接头宜用热接，接缝应平整牢固，严禁采用耐水性不好的胶水。

（4）胶圈的内环径一般为插口外径的0.85～0.87倍，胶圈截面直径的选择以胶圈填入接口后截面直径的压缩率等于35％～40％为宜。

（5）胶圈接口应尽量采用胶圈推进器，使胶圈在装口时滚入接口内。

7、对口间隙影响管道的承压能力和安全。

对口最小间隙一般不得小于3mm，对口最大间隙DN150~200≤5mm，DN300~400≤6mm，DN600~700≤7mm，DN800≤8mm。

8、铸铁管的允许转角：

承插铸铁管每口允许转角DN≤500mm，允许转角2°；DN＞500mm，允许转角1°。

四、井室砌筑工程：

砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。

砌砖前必须检查基底的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。

砌圆井时应随时掌握直径尺寸，井室（筒）内的踏步在安装前刷防锈漆，砌筑时应注意踏步相互间尺寸，并用砂浆埋固。

1）与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。

2）砌砖前应根据所放井位线，撂底摆缝确定法砌筑。

3）砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1㎝为标准。

4）砌墙如有抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平，如为清水墙，应随砌随刮缝，其缝深1㎝为宜，以便勾缝。

五、闭水试验：

管道安装完毕，还土之前应进行闭水试验，试验按《给水排水管道施工及验收规范》（CB50263-97）第10.3节方法进行。

具体做法如下：

1）胸腔还砂全部完成后即可进行闭水试验。

2）给水管道试压长度一般不超过1000m，水压试验前应对压力表进行检验校正，水压实验前做好排水设施，以便试压后管内存水的排除。

3）管道串水时应认真进行排气，如排气不良应重新进行。

一般在盖堵上部设置排气孔。

有不能自由排气的高点，宜设置排气孔。

4）串水好，试压管道内宜保持0.2～0.3mpa水压，浸泡1昼夜以上，使接口及管身充分吃水后，再进行水压试验。

5）对所有后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确出现问题的联络信号，检查无误后方可开始进行试压。

6）开始水压试验时，应逐步升压，每次升压以0.2mpa为宜，每次升压后，检查没有问题再继续升压。

7）水压试验时，后背、支撑、管端等附近均不得站人，对其的检查应在升压停止时进行。

8）水压试验压力：

工作压力P

试验压力

≤0.5

2P

＞0.5

P+0.5

9）水压试验以测定渗水量为标准：

DN600≤2.4L/（min·km）

DN800≤2.7L/（min·km）

六、土方回填：

由于管线工程完成后即进行道路工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。

管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。

1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验组，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。

2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒等的措施，以达到回填土的最佳含水量。

3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。

4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。

管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。

具体施工操作应严格按操作规程进行。

5、回填前清除槽内杂物、排除积水。

6、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。

回填土每层虚铺厚度为20～25㎝；回填土中不得有碎砖、石块。

7、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。

每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。

第五章冬季施工措施

给工人发放必要的冬季施工安全防护用品；购置足够的取暖燃料，对各项设施和材料相应的采取防雪、防冻等措施；每天关注天气变化情况，做好气温观测工作。

对砼工程、砌筑工程、土方工程等专项工程的冬季施工采取防冻措施。

1、砼施工

1）凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于10℃；

3）砼浇筑完毕后，及时进行抹面处理，并加盖塑料布及草帘进行保温养护，观察砼养护温度；

4）加热养护结构的模板和保温层，在混凝土冷却至5℃以后方可拆除。

当混凝土与外界气温相差大于20℃时，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。

2、砌体施工

1）砌块应干净，无冰霜附着；砂中不得含有冰块或冻结团块。

遇水浸泡后受冻的砌块不能使用。

2）冬期施工的砌筑砂浆必须保持正温，砂浆与石材表面的温度差不宜超过20℃。

砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加0.5~1倍,砌石砂浆的稠度要求40~60mm。

3）冬期施工前后气温突然降低时，正在施工的砌体工程应采取下列措施：

a、拌和砂浆的材料加热，水温不得超过80℃，砂子不得超过40℃，使砂浆温度不低于20℃；b、拌制砂浆的速度与砌筑进度密切配合，随拌随用；c、砌完部分用保温材料覆盖，气温低于5℃时，不能洒水养护。

3、回填土

1）沟槽回填前槽底不得受冻，必要时盖草帘子保温；

2）回填土严禁使用冻土块，夯填工程在停工后要采取保温措施，防止受冻影响密实度。

第六章主要技术措施

第一节技术管理措施

1、认真贯彻国家规范及标准，组织各专业人员学习设计图纸和标书文件，领会设计意图，掌握招标文件精神，严格按规范、标准、图纸、招标文件要求开展施工技术管理工作。

2、坚持按程序开展工作，落实各级技术管理岗位责任制，分岗定员，落实承包。

3、加强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前应对施工人员进行交底，明确设计要求、洽商变更、施工条件、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护等方面的要求，并做到手续完备，签字齐全。

4、加强对物资及设备的进场检查验证工作，并按照程序规定控制物资及设备进货质量。

5、组织有关人员对施工检测设备进行计量检验，确保各类检测设备性能处于良好的使用状态，保证检测数据的准确性、可靠性。

6、加强测量放线复核制度，尤其加强对构筑物轴线和标高的复核。

7、编制施工组织设计，实施监控计划，深入现场，跟踪考查技术方案的经济性、合理性、科学性，及时调整方案中存在的各类问题。

8、加强施工技术资料的管理，编制施工技术资料目标设计，平时做好各类资料的收集、整理和归档工作。

第二节成品保护措施

1、将成品保护工作实行包干制，纳入施工队工作成果的考核范围，因保护不当引起的返工，不予验工计价，且给予罚款处理。

2、结构施工完毕后，抓紧报验，抓紧回填。

3、施工区域内禁止闲杂人员、社会车辆入场，防止人为破坏情况发生。

4、专业队伍进场施工时，派专人负责指挥，让其了解现场情况，避免破坏成型结构。

5、施工前应熟悉图纸，如发现结构位置冲突，提前制定方案，并征得有关部门认可。

施工管理人员要合理安排工序，减少交叉作业，杜绝各工种作业之间的相互损坏。

6、对所有人员进行成品保护教育，制定成品保护责任制，划分责任区。

7、施工管理人员要加强监督和检查，如有问题及时解决。

8、对于一些重要部位、部件要提前作好防护工作，避免发生损坏。

9、下班时管道两端要进行封堵，以防杂物进入管内。

要对已完成的管道接口进行保护，为防止重物坠落损坏管道的接口，要用草垫铺在管外，待填土时清除，以防止意外损坏。

10、道路结构施工完毕后，应将道路封闭，防止道路设施损坏、污染及人员伤害情况发生。

第七章工程质量管理

第一节质量目标

工程质量达到合格。

第二节质量保证体系

建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位制及工程质量责任终身制。

项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工及施工过程中的质量检查和试验工作，施工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检工作。

第三节质量保证措施

1、建立完善的质量保证体系，强化质量意识，树立质量是企业生命的思想。

2、本工程严格按项目法进行施工管理，将ISO-9002工作程序贯穿整个施工过程，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行。

3、项目部根据质量目标，编制创优计划，落实职责到人，有目的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。

4、实行质量岗位责任制，奖优罚劣。

各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。

验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣。

5、认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查，认真执行工程项目监理规定；施工过程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序，从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。

6、贯彻全面质量管理，成立对重点工序、重点环节的领导小组，要经常对进度，质量情况进行分析、总结，各小组及质控部门每月必须进行一次质检活动，分析质量情况，总结经验教训，每次活动必须详细记录，活动内容要有措施，有预定目标。

7、实行“样板先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。

8、为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求，严格审查供料方资质，所有使用的材料必须符合设计要求，原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告，对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试验室做材料复试。

主要材料要经监理工程师确认后方可进场。

9、施工中严格执行持证上岗制度，项目经理、总工、施工员、质检人员、测量、试验人员及特殊工种均要取得上岗证，严禁无证上岗。

10、工程实行专业化施工，成立专业施工队伍，并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。

11、项目经理部在现场设置测量队，试验组。

测量队负责测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点进行复核检验和竣工测量；试验组负责各种材料的进场检验及试块的制作、养护、送检、回填土压实度检验等各种试验工作。

12、施工质量及管理重点：

（1）现场加工的构件以及委托构件厂加工的构件执行首件验收制度，要请监理工程师进行首件验收，合格后方可批量生产，在生产过程中随时进行抽查，以确保构件产品质量。

（2）现场制作混凝土及砂浆应严格执行配比申请制度，在制作现场应有足够的计量设备，严格执行计量标准，并由专业计量员负责监督实施。

（3）砌体工程施工的砂浆配比要准确，灰浆饱满、缝宽整齐均匀，抹面、勾缝无空鼓，砌筑牢固。

（4）施工中认真抓好测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪器，运用科学的测量手段，做好全线测量工作，严格控制轴线、标高的检查工作，保证各项工程位置、高程准确，符合设计要求。

对已完工的管线及时做好竣工测量。

（5）工程施工中做好原始记录，材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料。

竣工后，向招标单位和城建档案馆提交真实完整的竣工资料。

（6）各项施工记录，必须及时、准确，真实、认真填写，严禁弄虚作假。

发现质量问题要及时向有关部门反映，不得隐瞒不报或擅自处理，并由技术负责人制定相应的纠正措施，并监督施工人员实施。

（7）认真做好技术交底工作，并切实起到指导施工的目的，并根据相关工序的关键项目制定预防措施，以避免质量问题的出现。

第八章安全保证措施

第一节安全保证体系

1、施工现场以项目经理为安全生产的第一责任者，要成立以项目经理为主有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产保证的组织机构，并组成安全管理网络。

2、建立项目部领导参加的，包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。

3、建立健全安全生产责任制，安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，安全设施验收和事故报告等管理制度。

第二节施工安全措施

1、在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。

2、参加施工的各工种人员，进入施工现场必