4号新型社区建设工程四C标施工组织设计.docx
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4号新型社区建设工程四C标施工组织设计
裕顺鑫都
施工组织设计
编制：
审核：
批准：
编制日期：
2010年月日
第一章编制依据
建设单位提供的图纸文件及各类国家现行规范、规程。
1、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
3、《砖砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
4、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
5、《建筑地面工程施工质量验收规范》（50209-2002）
6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GBJ50300-2001）
8、《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）
9、《电气装置安装工程电气照明施工及验收规范》GB5025
10、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB-50169-921）
11、《建筑排水硬聚氯乙烯设计与施工验收规范》（CJJZ729-98）
12、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
13、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2002）
14、《建筑施工扣件式感官脚手架安全技术规程（JGJ30-2001）
15、国家现行其他相关的强制性标准和技术规范、规程
第二章工程概况
工程名称：
裕顺鑫都
工程地点：
呈贡县龙城镇环城西路48号
建设单位：
昆明裕顺房地产开发有限公司
勘察单位：
中国有色金属工业昆明勘察设计研究院
设计单位：
云南省设计院
该工程整体项目为裕顺集团办公楼、餐饮及综合商场项目。
规划设计总面积约2.4万m2。
内含多层商业、高层办公、餐饮。
基地东侧临规划道路，南侧临规划的三台山百米景观大道，西侧北侧临老城主道。
整体项目分为1＃楼、2＃楼、其中地上18000㎡，地下6000㎡,1＃楼为地上八层,建筑高度31米,2＃楼为地上六层,建筑高度23.75米。
基础为天然地基以第四层砂岩为持力层的独立基础。
结构为框架剪力墙结构筑，外墙分户墙填充墙采用砼空心砌块，内隔墙采用加气砼砌块，外墙大面为贴面，局部做涂料，住宅内墙面为刮腻子，厨卫地面贴地砖。
第三章项目管理机构体系
1、施工组织管理及项目管理班子
为确保本工程按期竣工，工程质量达标。
必须建立强有力的组织管理体系和质量、安全、监督、管理保证体系。
为此我公司以李红云为主，组成强有力的项目经理部，确保本工程质量优、工期短、安全、文明施工。
2、项目机构管理体系图（见下图）
项目机构管理体系图
3、施工协调管理
3．1、与设计单位的工作协调：
（1）我公司将加强和设计院的联系，进一步了解设计意图及工程要求，并根据设计意图及要求，进一步的完善施工方案。
（2）协调公司内部各单位在施工中由于诸多原因引起的标高，几何尺寸等平衡协调工作。
对施工中出现的情况，除按设计、监理的要求及时进处理外，并会同项目业主、监理、质监、设计、施工方（五方）进行基础验收、主体结构验收及竣工验收等。
3．2、与监理工程师工作协调
（1）在施工全过程中，除严格执行“三检”制外，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以验收。
（2）杜绝现场施工各单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。
（3）所有进入现场的材料、成品、半成品，设备、器具等均主动向监理工程师提交产品合格证及质保书，并按规定使用前需进行物理试验检测的材料，且主动递交检测结果报告，确保工程材料无“歪”货。
（4）严格执行“”上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
第四章施工过程中主要资源计划
为确保本工程各分部分项工程能够按照总控计划中的要求完成，在施工过程中机、人、才的组织进场计划如下。
1、投入本工程的主要施工机械设备
序
号
机械或设备名称
型号
规格
数
量
国别
产地
制造年份
额定功率
（KW）
生产
能力
用于施工部位
备注
1
混凝土搅拌机系列
JB500A
4台
中国四川
2006
35
满足
基础及主体
2
拖式砼送泵
HBT6013905
2台
中国浙江
2006
90
满足
基础及主体
3
砂浆搅拌机
JDS30
8台
中国四川
2006
5.5
满足
基础及主体
4
钢筋切断机
CJ-40
2台
中国昆明
2007
7.5
满足
基础及主体
5
钢筋成型机
WJI-40-1
4台
中国昆明
2007
3.5
满足
基础及主体
6
砼振动器
各类
60台
中国昆明
2007
0.5
满足
基础及主体
7
打夯机
HW-20A
10台
中国昆明
2005
3.5
满足
基础
8
木工园锯机
WJ-40-1
4台
中国昆明
2005
5
满足
基础及主体
9
交流电焊机
BJ-300-2
14台
中国昆明
2006
2.5
满足
基础及主体
10
装载机
ZL-50
6台
中国山东
2005
满足
基础及主体、室外
11
发电机
康明斯
2台
德国
2007
200
满足
整个工程
12
挖掘机
SK200
2台
日本
2006
满足
基础及主体、室外
13
自卸汽车
8T
8台
中国沈阳
2005
满足
基础及主体、室外
14
经纬仪
DJ1
2台
中国江苏
2008
满足
基础及主体、室外
已检
15
水准仪
DSZ3
6台
中国江苏
2006
满足
基础及主体、室外
已检
16
全站仪
GDP-6000
1台
中国江苏
2008
满足
基础及主体、室外
已检
17
双笼吊
30M1.0
13架
中国昆明
2006
5.5
满足
基础及主体、装修
18
塔吊
C5035
3架
中国昆明
2006
40
满足
基础及主体、装修
19
各类水泵
各型号
数台
昆明
满足
2、劳动力计划
工种
基础工程
主体
工程
装饰
工程
市政管网
安装工程
收尾
工程
普工
40
40
20
10
20
混凝土工
20
45
/
5
20
抹灰工
10
5
170
10
10
钢筋工
40
50
2
1
2
模板工
20
50
10
3
2
架子工
5
20
10
4
2
防水工
15
10
3
2
2
水电工
8
20
5
10
5
电焊工
15
20
4
2
5
指挥
3
5
/
/
/
电工
2
2
2
2
2
第五章施工总平面布置图
本施工中平面图主要用于施工过程中使用。
可以根据建设单位、监理单位要求进行更改。
本工程在施工过程中，参加施工的作业人员食宿在场外采用租赁的方法，施工现场不考虑住人，仅考虑项目部相关人员的食宿。
施工现场临时用电采用三相五线制进行架设，电源的接入地点根据建设单位驻施工现场工程师制定的位置接入。
施工用水局部采用镀锌钢管进行敷设，其他采用PPR管进行敷设，在给水管道的敷设过程中，必须考虑结构养护管线、施工机械设备用水管线等。
1、施工总平面布置图（详附图）
第六章施工总进度计划
本工程经过测算，总工期为175天。
各幢号、分部分项之间的插入施工详见《裕顺鑫都施工总进度计划网络图》。
本计划中幢号之间的施工顺序可以根据建设单位及监理单位的要求进行调整。
本施工进度网络计划为控制性计划，进入施工现场后，在根据施工图纸即施工现场的实际情况编制实施性的施工进度计划网络。
第七章重点及难点分析
本工程建筑场地窄小,施工难度大，施工期间除按顺序正常组织施工外，必须突出和抓住工程中的重点、难点，认真分析、制定对策、予以解决，才能确保工程的顺利进行并如期交工。
7.1土方工程
本工程地下建筑面积大，承台深，如何组织好土方挖运，保证场外交通顺畅和环境清洁是施工中要注意的重点问题，应认真调研交通道路情况，优选运输路线。
结合地质报告，编制好土方工程施工方案。
根据计划工期配备足够的土方机械。
施工中要密切与边坡支护专业分包相互配合，由基槽边缘向中间推进，以保证土方工程的顺利完成。
在安全生产上要通过科学计算确定边坡系数和护坡方法，确保边坡稳定，防止土方坍塌。
7.2地下防水施工
本工程存在地下车库，各种设施和设备众多，因此防水功能要求很高，不允许出现任何渗漏现象。
抗渗混凝土和地下防水施工质量非常重要。
1、结构阶段施工缝处理；竖向施工缝采用钢板止水带，水平施工缝采用膨胀止水条，并且在浇筑混凝土施工前，认真清理接茬，凿毛处理，采用减石子砂浆将后浇带充分湿润，再进行浇筑。
2、在设计要求混凝土防水性能的前提下，考虑再掺加一些可自动修复细微裂缝的防水材料，确保地下工程防水质量。
3、外墙和地下室底板防水施工阶段，严格施工管理措施，短边接缝长度不少于150mm，长边接缝不少于200mm，并处理好防水节点。
7.3底板混凝土的质量控制
大体积混凝土基础的整体性要求高，要求混凝土连续浇筑，面积过大也可按基础后浇带分块施工，浇筑经一段时间养护干缩后，再在后浇带中浇筑补偿收缩混凝土，使分块的混凝土连成整体。
底板浇筑在施工工艺上应做到分层浇筑、分层捣实。
鉴于基础结构长度较长宜采用斜面分层法进行浇筑，振捣应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。
浇筑大体积混凝土时，由于混凝土凝结过程中水泥会发出大量水化热，形成内、外温差较大，内部产生温度应力和收缩应力易使混凝土产生裂缝，所以必须采取有效措施，防止混凝土有害裂缝的产生。
其方法主要有：
1、选用低水化热水泥和粒径较大，级配良好的粗骨料，混凝土中适度掺加缓凝型减水剂和粉煤灰掺合料，以达到减少每立方米水泥用量，从而降低水化热的目的。
2、加强施工中的温度控制，做好混凝土保温保湿养护，充分发挥应力徐变特性，避免骤变的温度梯度发生，使混凝土内外温差控制在25oC以内。
3、加强混凝土的振捣，提高其密实度和极限拉伸强度已减小收缩变形，必要时混凝土基础内应设置温度配筋。
7.4冬季防寒防冻措施
项目部应根据本工程实际情况在工程施工中做好抗冻防冻工作。
（1）关注气象台变化情况，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
（2）安排专人测量施工期间的室外温度、砂浆、砼温度并做好记录。
（3）控制湿作业操作时间
因作业区气温降至5℃以下时，砂浆及砼强度发展非常缓慢，所以除业主特殊要求抢工外，不应在此气温条件下进行抹灰、砼浇灌等湿作业。
为保证已操作成型新浇灌的砼、抹灰面层在气温下降至较低温度前具有一定的稳定性，应测出傍晚气温降至5℃的时刻，根据这一时刻向前推一段不少于砼、砂浆初凝时间的时刻作为抹灰及砼浇灌的最迟完时间，控制湿作业操作时间。
若征得业主及设计批准认可，可在抢工时在拌合料内加入抗冻剂。
（4）提高操作区的温度确保成型质量
①在冬季施工前准备足够的草席、塑料薄膜以及加温用的碘钨灯、火炉、可燃材料。
②遇寒流突降气温时，采用碘钨灯加热抹灰面或构配件表面，也可采用生火加温（必须将火源与砼梁板等构配件架空隔离开）。
碘钨灯及火炉的数量应根据操作区（一个房间）的体积、室内外温差、围护构件的保温性能等综合因素确定。
③提高砼、砂浆的拌制温度，在搅拌砼、砂浆时采用加热水的方法，热水温度50度。
④在已成型的房间，门窗洞口用塑料薄膜封闭，在新完成的梁、板、柱等构配件表面覆盖、包裹塑料薄膜、草席等保温材料，使水泥水化所产生是水化热不致过多散发，以保持构配件强度在较高温度中发展。
对于墙、柱采用一层薄膜二层草席，对于板也可采用一层薄膜，薄膜上盖一层厚度为100毫米的干砂保温。
（5）加强测温工作，及时掌握温差情况，调整保温措施，控制温差变化。
（6）钢筋的调直、加工成型及焊接严禁在负温条件下进行，要合理安排加工时间错开负温时间。
若业主同意使用外加剂，钢筋必须做防腐处理。
（7）若业主需在特殊气温条件下赶工，应在编制详细的冬季砼、砂浆施工专项方案后再施工。
7.5雨季施工要点
本工程施工期间跨越2010年雨季，此时正是建设当地多雨季节，给工程施工带来较大影响，因此全面做好雨施准备，采取有效雨施措施是保证工程顺利进行的重要前提。
施工前应编制科学的雨季施工方案、紧急预案和详细的作业指导书。
工作安排上要机动灵活，积极抢晴天战雨天，见缝插针，若遇暴风风、大雨不能正常施工，则可利用这些时间进行设备检修，原材料加工，完善现场排水设施等项工作，为后续施工做好充分的准备。
安全上要有防触电、防雷击、防塌方、防台风的措施保证和应急预案，确保雨季安全生产。
7.6分包的管理与协调
本工程在结构施工和装修施工阶段都出现大量劳务及专业分包项目，如：
降水护坡、土方工程、防水工程、人防与消防工程、弱电、通风与空调、电梯工程等。
因此做为总承包方，必须加强对所有分包方的管理，并密切配合、协调工作。
施工初期即制定分包项目工作计划，在编制工程施工进度计划中充分考虑各分包项目的插入时间、占用工期，给他们充分的时间按时完成任务。
在施工过程中要以全局利益出发，积极配合，提供周到热情的服务，在临时水电、场地、脚手架、提升机械等方面满足分包施工的需求。
在质量管理、安全和文明施工管理和工程技术资料管理方面，所有分包方的施工必须纳入总包管理，严格执行质量验收、安全检查和资料验收制度，使所有分包工程在总工期内顺利完成，达到验收标准。
对分包方的协调管理已在本施工组织设计中单列一章进行编制，目的是使整个施工现场为一盘棋，相互配合、各司其职，共同完成所有项目施工，交给业主一个满意的精品工程。
7.6以人为本，解决好扰民、民扰问题
施工现场北侧、东南侧紧接村镇。
施工中不可避免要发生不同程度的扰民现象，为了不牵扯建设单位的精力，做为总承包方我们将负责解决此项问题，通过耐心工作，求得居民的理解，确保工程顺利进行。
具体措施如下：
1、严格按施工当地规定的施工时间进行生产，即早6：
00至晚22：
00，遇有必须连续作业的项目或必要的夜间施工，首先提出申请，经相关主管部门批准，协同居委会向居民公布安民告示。
2、项目部成立专门协调小组，现场设来访接待室，接待工作本着坚持原则、态度和蔼、讲明政策、以理服人的原则，不激化矛盾，充分做好居民的思想工作。
同时在力所能及的范围内尽量帮助居民解决问题、办实事。
3、施工现场实施封闭管理，在降噪、防尘、防光污染和文明施工等各方面必须勇于投入，措施到位，决不能让居民的正常生活受到干扰。
7.7安全与文明施工
本工程施工过程中，安全生产是重中之重的问题，必须加大安全管理力度，从各方面防止安全事故的发生。
项目经理部进入现场后，从施工开始必须建立专门的安全管理机构，由一名项目副经理负责，全面落实安全生产责任制，同时编制专项安全施工组织设计，制定安全管理措施和各项安全应急预案。
安全管理重点应抓住深基坑支护防止土方坍塌；全封闭脚手架的设计、搭设；群塔作业方案；落实临时用电安全制度，消防制度，对作业工人的安全教育等。
文明施工管理重点抓场容建设和各项环保措施的落实，控制好噪声、扬尘、光污染、污水和垃圾对现场和周边的污染与影响，最大限度减轻对周围居民的干扰。
以施工的文明来缔造施工的安全。
第八章主要分项工程施工方案
1、基础土方施工方法
1.1主要机具：
1.1.1挖土施工机械有：
挖土机、自卸汽车等。
1.1.2一般机具有：
铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺。
1.2作业条件：
1.2.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
1.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开挖尺寸的开挖线，施工完毕后必须经过检验合格；并办理预检手续。
同时报施工现场监理工程师进行验收。
1.2.3夜间施工时，必须有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
1.2.4开挖有地下水位的基坑槽时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
1.2.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
1.2.6选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
1.2.7施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
1.2.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理基础承台等部位，均应人工配合进行施工。
1.3、工艺流程：
建筑物定位→报验→确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底→验收。
1.4、本工程基础土方开挖采用满堂开挖的方式。
1.5、开挖基坑，应合理确定各幢号的开挖顺序、路线。
1.5.1从基坑的一端向另一端进行开挖。
1.6、土方开挖从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势，以利泄水。
1.6.l在开挖过程中，应随时检查基坑壁和边坡的状态。
深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑边坡的支撑准备，以防坍陷。
1.6.2开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
1.6.3在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
1.7、修帮和清底。
在距坑底设计标高20cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
1.7.1槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
1.7.2开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
1.8、雨、冬期施工：
1.8.1土方开挖一般不宜在雨期进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
1.8.2雨期施工在开挖基坑，应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。
同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
1.8.3土方开挖不宜在冬期施工。
如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。
1.8.4采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。
一般不小于30cm。
1.8.5开挖基坑时，必须防止基础下基土受冻。
应在基底标高以上预留适当厚度的松土。
或用其他保温材料覆盖。
如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。
2、钢筋绑扎施工方法
本工程的钢筋采用在施工现场进行加工、绑扎。
2.1、工艺流程：
组织钢筋进场→取样复检→放样→钢筋加工→运钢筋到使用部位→施工垃圾清理→安装→验收。
2.2、划钢筋位置线：
按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。
2.3、绑基础及基础梁钢筋
2.3.l按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。
根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
2.3.2钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不会位移。
2.3.3摆放混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花形摆放。
如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
2.3.4基础梁钢筋的绑扎，根据梁位置线就地绑扎成型。
2.3.5基础底板的钢筋绑扎，在进行钢筋绑扎前，必须混凝土垫层上的施工垃圾清理干净。
2.3.6钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。
如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
2.3.7由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
2.3.8根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、移位。
2.4、框架柱钢筋施工方法
2.4.1钢筋在进行焊接接长的时候，接头位置的轴线偏移不得超过施工验收规范及设计要求。
2.4.2在进行钢筋绑扎前，必须把框架柱的定位轴线施工完毕，把已经移位的柱子钢筋按照施工规范的要求进行校正。
2.4.3钢筋的接头位置必须按照设计要求及施工验收规范的要求进行错开。
2.4.4每侧钢筋的间距必须均匀分开。
2.4.5柱子箍筋的绑扎间距必须按照设计要求及抗震要求进行绑扎，箍筋开口位置必须错开。
2.4.6在进行最后一层柱子箍筋绑扎时，必须严格控制柱子钢筋的顶标高，防止钢筋高度不够或者高度超过设计要求的高程。
2.4.7框架柱与框架梁位置的柱子核心箍筋必须按照设计要求及施工验收规范的要求进行绑扎施工。
2.4.8柱子钢筋施工完毕后，必须把施工垃圾清理干净，让模板施工班组进行如施工现场进行模板工程的施工。
2.4.9柱子箍筋的开口处的弯钩角度不得小于1350，
2.5、构造柱钢筋绑扎施工方法
2.5.1构造柱钢筋绑扎：
2.5.1.1工艺流程：
预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。
2.5.1.2预制构造柱钢筋骨架：
2.5.1.2.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
2.5.1.2.2根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
2.5.1.2.3穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。
2.5.1.2.4在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或1.5倍梁高，箍筋间距不宜大于设计要求及规范要求（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。
2.5.1.3修整底层伸出的框架柱及构造柱搭接筋：
根据已放好的柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
底层框架柱竖筋与基础梁锚固；无基础梁时，埋设在柱根部混凝土座内，
2.5.1.4安装构造柱钢筋骨架：
先在搭接处钢筋上套
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