粮食烘干机操作规程范文word版 14页.docx
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粮食烘干机操作规程范文word版14页
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粮食烘干机操作规程
篇一：
粮食烘干机安全操作规程
粮食烘干机安全操作规程
为保障烘干机操作人员的人身安全，确保烘干机安全作业，提高生产效率，特制定本规程：
l、操作人员须经农机管理部门或烘干机生产企业培训后方可上岗操作。
2、操作、检查、维护前必须仔细阅读烘干机《使用说明书》，熟悉、掌握有关安全知识。
3、起动设备前，须确认各运转设备、转动部件附近无闲杂人员后方可起动。
4、烘干机通电前应确认绿色接地线接地并接触良好。
烘干机工作电压保证交流三相380伏，送电前控制箱上的电源开关应置于
[OFF]位置。
5、设备运行期间，，除操作人员外，其他人切勿靠近设备。
6、烘干机运转时，身体任何部位及衣物不得放在或靠近搅龙、皮带、提升机喂入口、皮带输送机、风机、热风炉出渣机等运转部件及其附近，以免发生意外事故。
也不要将异物如工具、零件等放在机器上，以免造成机器损坏。
7、烘干机作业时检查口、粮仓仓门等均不得随意打开，以防跑粮。
跑粮可能造成严重的人身伤害事故并威胁到设备安全。
8、必须保持稻谷在烘干机内均匀流动，不出现死区或堵塞，以防粮食在高温下长时间停滞而起火燃烧。
发生粮温过高有起火和坏粮危险时，应立即切断全部电源，同时关闭热风炉燃烧器，以避免事态扩大。
9、在烘干小麦和水分超过30％的水稻时，只能装烘干机额定装载量的80-90％，否则容易堵塞，严重者有发生崩仓毁机的危险。
10、烘干机发生故障时，必须停电检修，非专业人员不得随意拆卸。
检查时应使用电压等级合适且合格的工具，登高检修时，要系好安全带。
篇二：
粮食烘干机操作规程
粮食烘干机操作规程
1范围
本标准规定了粮食烘干机及辅助系统的术语和定义、工艺组织、开机前的准备、设备的操作、烘后粮食品质要求、维修和检修、管理制度等，另外特别说明：
粮食烘干机与工业设备上用的隧道炉烘干机、隧道炉是有区别的，这里不作详细说明。
本标准适用于粮食烘干机系统，包括烘干机、热风炉、热风机、冷风机、附属提升、输送、清理设备和电气控制设备等。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB5491粮食、油料检验扦样、分样法
GB/T5492粮食、油料检验色泽、气味、口味鉴定法
GB/T5494粮食、油料检验杂质、不完善粒检验法
GB/T5496粮食、油料检验黄粒米及裂纹粒检验法
GB/T5497粮食、油料检验水分测定法
GB/T5498粮食、油料检验容重测定法
GB/T6970粮食干燥机试验方法
GB/T8900粮油仓储设备名称术语
GB13271锅炉大气污染物排放标准
GB/T16714连续式粮食干燥机
GB17440粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程
JB/T6672热风炉技术条件
NY/T464热风炉评价规范
SB/T10081粮食斗式提升机
SB/T10082粮食带式输送机
SB/T10148粮油加工机械通用技术条件
术语和定义
本标准术语除按GB/T8900规定外，对该标准尚未规定的采用下列定义。
粮食烘干机graindryer
采用加热方式降低粮食水分的设备的统称。
3.2
热风炉heated-airfurnace
为烘干机提供热源的设备。
本标准特指燃煤热风炉系统，包括热风炉主体、鼓风机、引风机、热交换器、附属设备和电气控制设备等
3.3
lid（逆）流烘干机concurrent-flowandcountercurrentdryer
干燥介质与粮食流动方向一致（相反）的烘干机
3.4
横流烘干机cross-flowdryer
也称错流烘干机。
粮食流动方向与干燥介质流动方向垂直的烘干机。
15
混流烘干机mixed-flowdryer
粮食依靠重力自上而下流动，干燥介质以顺流、逆流和横流方式穿过粮层的烘干机。
16
安全水分safetymoisturecontent
可以安全储藏的粮食的水分。
17
调试adjustingandtestrunning
新烘干机达到正常生产状态前的调整和试运行。
3.8
维修maintenance
设备运行期间或出现故障时进行必要的修理和维护工作。
19
检修checkandrepair
为了保证设备能够运行良好，在下一个烘干期开始前对烘干系统设备进行的检查和修理。
3.10
烘干期dryingperiod
也称烘干季节。
从开始接收湿粮到烘干全部结束的总时间。
3.11
干燥介质dryingmedia
能从粮食中带走水分的物质。
3.12
热损伤粒heatedkernel
粮食籽粒受热后，外表或胚显著变色或损伤的颗粒。
烘干机系统的工艺组织
4.1系统构成
粮食烘干机系统包括粮食烘干机、热风炉、风机、提升、输送、清理、除尘、电气控制设备及烘前烘后仓等。
4.2系统的工艺组织
4.2.1粮食烘干一般按以下顺序进行:
湿粮“磁选~初清筛~斗式提升机~烘前仓~带式输送机~斗式提升机~烘干机~带式输送机~
斗式提升机~自衡振动筛~斗式提升机~烘后仓。
注:
流程中粮食应可以返回烘干机.也可以直接排出。
4.2.2干燥介质在烘干过程中的流动按以下顺序进行:
烟气排放
冷空气--换热器--热空气--烘干机--废气排放
冷空气--燃烧炉--烟道气
4.2.3烘后干粮除尘按下列顺序进行:
干粮输送、清理设备吸口~离心除尘器~布筒滤尘器~风机~排放
4.3设备的生产技术数据
4.3.1烘干机
4.31.1产量（t/h）:
5.0;7.5;10.0:
12.,5;15.0;20.0:
25.0
4.31.2降水幅度
玉米:
5%--16%;稻谷:
2％-6%;小麦:
2％-10％
4.3.1.3进机粮食水分不均匀度:
-<3％
4.31.4进机粮食含杂率:
2%，其中长茎杆（-<50mm）含量:
4.31.5出机粮温:
见表1,
环境温度/C（0一>0
出机粮温了C镇十8{5环境温度+8
4.3-2热风炉
4.3.2.1型式:
连续式机械传动链条炉排.配备上煤机和出渣机等。
4.3.2.2热介质:
洁净的自然空气。
4.3-2.3系统的热效率:
>-70%
4.3-2.4输出热风温度的波动
机械操作±5℃;人工操作:
±10℃.
4.3.2.5烟尘排放应符合GB/T13271和NY/T464的相关规定。
4.13附属设备
4.111斗式提升机
a）对高寒地区高水分冰冻粮食烘干系统，湿粮带速2.5m/s;干粮带速2.0m/s;
b）一次提升所造成的粮食破碎率增值<0.3%;
c）头轮应挂胶，胶层厚度>12mm，凸度:
->5mm。
尾轮为鼠笼式结构。
4.13.2带式输送机
a）最高带速:
3m/s;
b）最大输送倾角:
11.50°
4.3.3.3圆筒初清筛和自衡振动筛
a）筛筒倾角:
约7°
b）大杂去除率:
85%（大杂含粮率:
<3%）;
c）小杂去除率:
初清筛:
）60%;振动筛:
）70%;
d）振动筛筛体倾角:
00--12。
范围内可调节;
e）在同一烘干系统中，自衡振动筛粗筛孔应比初清筛粗筛孔小2mm,
4.3.3.4闸门
4.3.3.5
闸门关闭后与外壳的重叠距离:
>20mm:
电动闸门全部开启或关闭时间<35s
除尘系统
吸风量:
各吸口风量见表2:
设备总阻力:
0.8kPa--1.2kPa,
低压泵气源压力:
50kPa-100kPa（选用低压脉冲布筒滤尘器时）。
电动机电源:
380V,3相，50Hz交流电;
照明和其他用电设备电源:
220V.单相，50Hz交流电;
室内环境温度:
18℃-40℃;
电机进线端电压波动:
士10％;
稳定状态下.热风温度波动自动控制:
士10℃
出机粮食水分在线检测精度（不低于90%的比率）:
士0.5%
开机前的准备
5.1基本要求
5.1.1烘干机的制造、安装按GB/T6970,GB/T16714和SB/丁10148执行。
5.1.2烘干机系统安装结束后，应调试合格后才能进行生产操作。
5.1.3烘干机系统所有机械设备运转正常。
5.1.4烘干机进粮和排粮速度应调整到能保持烘干机稳定工作的速度。
5.1.5粮食进人烘干机前应清理杂质。
5.1.6调试中.处理量、降水幅度和热风温度应达到平衡和相对稳定
5.1.7热风炉操作平稳时，热风温度波动:
士5C;人工操作:
士1oc,
5.2准备
5.2.1检查所有机构和零件应安装正确适当;传动件、声光报警装置应运转正常，风机应旋向正确;电机的转动方向、三角带的松紧程度应正确适当。
5.2.2热电偶应校对一次。
5.2.3附属设备空车连续正常运转时间不得少于4h,
5.2.4根据处理量准备好能够保证烘干作业调试所需的湿粮
5.2.5湿粮应按水分不同分堆存放，分批进行烘干。
5.2.6进机粮食水分差应<3％,
5.2.7燃煤热风炉已经过烘炉、调试。
5.2.8烘干机操作人员必须经过培训，经考核合格后才能上岗.
5.3烘干机的调试
5.3.1烘干机或下部装人干粮、上部装人待烘干的湿粮。
如果没有干粮，也可以全部装人湿粮。
下部湿粮由排粮机构排出后，应重新进行循环烘干。
当烘干机排出干粮时，立即停止循环烘干进人连续烘干。
5.3.2当装粮高度达到高料位时.进粮系统应自动停止。
排粮机构开启。
5.13处理量的控制和调整
通过调节烘干机排粮机构的变频调速器或电磁调速电机来调整处理量。
5.3.3.1叶轮式排粮机构:
调节叶轮转速。
叶轮转速越高，排粮速度越快，处理量越大;反之越小。
5.3.3.2排粮板式排粮机构，采用下列两种方式调节。
a）调节排粮板往复运动的频率。
频率越高，排粮速度越快，处理量越大;反之越小。
b）调节排粮板与流粮斗的间隙。
间隙越大，排粮速度越快，处理量越大;反之越小。
5.3.3.3拨粮板式排粮机构，调节拨粮板转数。
转数越大，处理量越大;反之越小。
5.3.4粮食水分的测定
5.3.4门湿粮水分的测定
湿粮水分由粮库收粮时统一测定。
或烘干前测定，测定方法按GB/T5497的规定执行。
5.3.4.2烘后干粮水分的测定
a）快速水分测定仪测定;
b）烘箱法测定，按GB/T5497的规定执行;
c）烘干机粮食水分在线检测仪测定
生产中可以方法a）、方法c）为主，但每班至少应用方法b）对方法a）、方法c）标定两次。
5.3.5降水幅度的调整
5.35.1降水幅度与处理量呈负相关关系。
当进机湿粮水分较高或出机粮食水分超过要求的水分时，按5.3.3的方法，减少处理量，提高降水幅度。
5.15.2降水幅
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