后桥技术资料配备ISO标准型号车轮.docx
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后桥技术资料配备ISO标准型号车轮
后桥（配备ISO标准型号车轮）
AX03-001
后桥AX03-2
数据与技术规范AX03-2
说明AX03-2
故障处理AX03-4
特殊工具AX03-5
组件定位器AX03-6
检修AX03-10
检查与维修AX03-14
后桥
数据与技术规范
类型
全浮式半轴
桥壳
整体式桥壳,两端焊接了延长管
传动类型
扭矩杆传动或霍奇凯斯式传动
描述
EN0861903C100001
差速器齿轮序列号：
THD17/THD18
1差速箱组件
2制动鼓
3油封挡圈
4油封
5轮毂轴承
6轮毂螺栓
7车轮螺母14锁紧板
8轮毂
9半轴
10锁紧螺母
11桥壳
12ABS感应环（如有配备）
13锁紧垫圈
14锁板
后桥（配备ISO标准型号车轮）
AX03-3
差速器齿轮序列号：
SH19
1差速箱组件
2制动鼓
3油封挡圈
4油封
5轮毂轴承
6轮毂螺栓
7车轮螺母14锁紧板
8轮毂
9半轴
10锁紧螺母
11桥壳
12ABS感应环（如有配备）
13锁紧垫圈
14锁板
故障处理
EN0861903F300001
故障现象
可能的原因
修补/预防
异常噪声（轴承装置）
小齿轮轴承磨耗过度或损坏
更换轴承
差速器壳轴承磨耗过度或损坏
更换轴承
小齿轮轴承松动
调节轴承预载
差速器壳轴承松动
调节轴承预载
异常噪声（齿轮装置）
齿圈和小齿轮的后座力不足
调整后座力
止推垫圈磨损
更换部件
差速器十字轴磨损
更换部件
齿圈和小齿轮过度磨损或损坏
更换部件
差速器边侧齿轮和小齿轮过度磨损或损坏
更换部件
齿圈的紧固螺栓松动
拧紧螺栓
齿圈和小齿轮的啮合不完全
更换齿轮或调整轮齿啮合
小齿轮花键过度磨损
更换部件
异常噪声（后桥装置）
后桥半轴的花键过度磨损
更换部件
轮毂轴承过度磨损
更换部件
轮毂轴承松动
调整轴承预载
差速器箱的紧固螺栓松动
拧紧螺栓
异常噪声（润滑系统等）
润滑不足
加润滑油；检查是否有漏油
润滑油油质较差
更换润滑油
传动轴异常声响
请参见‘传动轴’一章
AX03-4
后桥（配备ISO标准型号车轮）
后桥（配备ISO标准型号车轮）
AX03-5
特殊工具
EN0861903K100001
在开始对后桥进行检修之前，需要具备以下这些特殊的工具。
图示
部件编号
工具名称
备注
S0960-31360
套筒扳手
S0965-01790
轮毂拆卸器
S0965-01310
轮毂轴承拉马
S0984-91601
S0984-92001
手柄
AX03-6
后桥（配备ISO标准型号车轮）
组件定位器
EN0861903K100001
差速器齿轮序列号:
THD17/THD18
（代表类型）
变化
1桥壳组件
2通气口
3O型环
4衬垫
5注油口塞
6放油口塞
7弹簧托架
8贯通轴组件
9差速器壳组件
10防滑制动系统传感器环（如果有这样的配置）
11油封导槽
12油封
13内轮毂轴承
14半轴
15轮毂
16外轮毂轴承
17锁紧垫圈
18锁紧螺母
19锁板
20轮毂螺栓
21车轮螺母
22制动鼓
后桥（配备ISO标准型号车轮）
AX03-7
扭紧力矩：
单位:
N⋅m{kgf⋅cm,lbf⋅ft}
A-{-,-}
B130-195{1,326-1,990,96-144}
C60-80{612-816,45-59}
D-{-,-}I-{-,-}
E-{-,-}
F195-255{1,990-2,600,144-188}
G140-230{1,450-2,350,105-171}
H-{-,-}
I-{-,-}
AX03-8
后桥（配备ISO标准型号车轮）
差速传动装置序列号:
SH19
变化
变化
1桥壳组件
2通气口
3O型环
4衬垫
5注油口塞
6放油口塞
7弹簧托架
8差速器壳组件
9防滑制动系统传感器环（如果有这样的配置）
10油封导槽
11油封
12内轮毂轴承
13半轴
14轮毂
15外轮毂轴承
16锁紧垫圈
17锁紧螺母
18锁板
19轮毂螺栓
20车轮螺母
21制动鼓
后桥（配备ISO标准型号车轮）
AX03-9
扭紧力矩：
单位:
N⋅m{kgf⋅cm,lbf⋅ft}
A-{-,-}
B130-195{1,326-1,990,96-144}
C60-80{612-816,45-59}
D-{-,-}
E195-255{1,990-2,600,144-188}
F140-230{1,450-2,350,105-171}
G-{-,-}
H-{-,-}
检修
EN0861903H200001
要点–拆卸
1.拆除车轮
（1）参阅“车轮与轮胎”一章。
2.拆除轮毂轴承锁紧螺母
SST：
套筒扳手（S0960-31360）
手柄（S0984-91601）
手柄（S0984-92001）
3.轮毂组件和外轮毂轴承的拆卸
SST：
套筒扳手（S0965-01790）
手柄（S0984-91601）
手柄（S0984-92001）
注意
轮毂组件很重，因此操作的时候需小心。
4.内轮毂组件和油封挡圈的拆卸
SST：
轮毂轴承拔取器（S0965-01310）
手柄（S0984-91601）
手柄（S0984-92001）
5.拆除车轮制动器
（1）参阅“主制动器”一章。
要点–装配
1.更换轮毂轴承座圈
（1）使用一根敲击棒，通过轮毂内的4个检查孔轻轻地、均匀地敲打座圈，将轴承外座圈拆除。
AX03-10
后桥（配备ISO标准型号车轮）
轮毂
轮毂螺栓
（2）用一根凿子以及一个锤子或其他打压物来安装外环。
2.制动鼓的拆卸
（1）松开制动鼓的固定螺钉，将刹车鼓和轮毂分离。
注意
•如果制动鼓很难取出，将固定螺钉拧进制动鼓拆卸孔中。
•制动鼓很重，因此操作时需小心。
3.轮毂螺栓的更换
（1）将轮毂螺栓从轮毂上拆下。
（2）装上新的轮毂螺栓。
注意
左右轮毂螺栓各不相同，因此请根据如下图表安装。
在“P”处的标记
颜色
右侧
R
金色
左侧
L
银色
4.制动鼓的组装
（1）将刹车鼓和轮毂组装起来，并用固定螺钉紧固。
5.油脂润滑
（1）将足量的轮毂轴承润滑脂注入轴承滚珠间。
注意
‘1’：
将润滑脂注入内环，滚珠和保持器之间，确保无未润滑区域。
后桥（配备ISO标准型号车轮）
AX03-11
（2）将轴承润滑脂涂于轮毂上
注意
•"2":
将油脂注入油封与内轴承间，这时某些油脂可能会流入油封。
•"3":
油脂必须要渗透到保持器嵌入的地方
•"4":
将内轴承的内环按压就位后，将润滑油脂沿着内环圆周地涂上，宽度为内环的宽度mm。
•"5":
当向这个容器注油时，注意油位需到达2个轴承小直径边缘的连接线处。
•"6":
将油脂注入到锁紧螺母的一半高度
6.油封、轮毂轴承和轮毂组件的安装
（1）安装油封和内轮毂轴承。
注意
•如果导杆用热水加热过，可更易于安装。
（2）安装轮毂组件和外轮毂轴承
注意
•利用所显示的工具，可以简化安装。
•轮毂组件很沉重，因此要小心地搬运。
13.调整轮毂轴承的预负荷
（1）按照规定的扭矩将轮毂轴承防松螺母拧紧，然后将螺母松开1/3到1/4转。
SST：
套筒扳手（S0960-31360）
扭紧力矩：
-N⋅m{-kgf⋅cm,-lbf⋅ft}
AX03-12
后桥（配备ISO标准型号车轮）
拧紧方向
（2）用铜锤敲打轮毂，使其安装到位。
（3）测量轮毂的预负荷。
如果预负荷超过了或低于下面所显示的标准数值，则应当用防松螺母来调整预负荷。
装配标准：
转动力矩牛顿.米{千克力.厘米、磅力.英尺}
-
{-,-}
弹簧秤读数
N{kgf,lbf}
-
{-,-}
8.安装锁板
（1）安装锁紧板至锁紧螺母。
注意
•如果板孔没有和螺母的螺丝孔对准，则将锁板翻转过来。
•如果仍然不能对准，则在轮毂轴承预负荷的限度范围内进一步的转动防松螺母。
9.车轮的安装
（1）请参见‘车轮&轮胎’一章
10.制动片间隙与制动室推杆冲程的调整
（1）在完成轮毂与相关部件组装后，执行如下操作。
a.按照‘常用制动’章中的‘车轮制动’一节来调整制动片的间隙。
后桥（配备ISO标准型号车轮）
AX03-13
AX03-14
后桥（配备ISO标准型号车轮）
检查项目
标准
限度
修补
检查程序
轮毂轴承环：
烧损、点蚀和爆裂
-
-
如果必要，进行更换。
目测检查
轮毂轴承：
烧损和点蚀
-
--
如果必要，进行更换。
目测检查
轮毂螺栓：
磨损和损坏
-
-
如果必要，进行更换。
目测检查
油封导向：
磨损和损坏
-
-
如果必要，进行更换。
目测检查
半轴：
弯曲（测量‘A’范围内2或3点的弯曲）
{}
或少于
-
进行更换
测量
半轴法兰：
弯曲
{}
或少于
-
进行更换
测量
检查项目
标准
限度
修补
检查程序
半轴法兰和花键：
磨损和损坏
-
-
如果必要，进行更换。
使用磁力探伤器或色彩检验仪。
后轴套管：
磨损和损坏
-
-
如果必要，进行更换。
目测检查
后桥（配备ISO标准型号车轮）
AX03-15
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