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后桥技术资料配备ISO标准型号车轮.docx

1、后桥技术资料配备ISO标准型号车轮后桥(配备ISO标准型号车轮)AX03-001后桥 AX03-2数据与技术规范 AX03-2说明 AX03-2故障处理 AX03-4特殊工具 AX03-5组件定位器 AX03-6检修 AX03-10检查与维修 AX03-14后桥数据与技术规范类型全浮式半轴桥壳整体式桥壳,两端焊接了延长管传动类型扭矩杆传动或霍奇凯斯式传动描述EN0861903C100001差速器齿轮序列号:THD17/THD181 差速箱组件2 制动鼓3 油封挡圈4 油封5 轮毂轴承6 轮毂螺栓7 车轮螺母14锁紧板8 轮毂9 半轴10 锁紧螺母11 桥壳12 ABS感应环 (如有配备)13

2、锁紧垫圈14 锁板后桥(配备ISO标准型号车轮)AX03-3差速器齿轮序列号:SH191 差速箱组件2 制动鼓3 油封挡圈4 油封5 轮毂轴承6 轮毂螺栓7 车轮螺母14锁紧板8 轮毂9 半轴10 锁紧螺母11 桥壳12 ABS感应环 (如有配备)13 锁紧垫圈14 锁板故障处理EN0861903F300001故障现象可能的原因修补/预防异常噪声(轴承装置)小齿轮轴承磨耗过度或损坏更换轴承差速器壳轴承磨耗过度或损坏更换轴承小齿轮轴承松动调节轴承预载差速器壳轴承松动调节轴承预载异常噪声(齿轮装置)齿圈和小齿轮的后座力不足调整后座力止推垫圈磨损更换部件差速器十字轴磨损更换部件齿圈和小齿轮过度磨损或

3、损坏更换部件差速器边侧齿轮和小齿轮过度磨损或损坏更换部件齿圈的紧固螺栓松动拧紧螺栓齿圈和小齿轮的啮合不完全更换齿轮或调整轮齿啮合小齿轮花键过度磨损更换部件异常噪声(后桥装置)后桥半轴的花键过度磨损更换部件轮毂轴承过度磨损更换部件轮毂轴承松动调整轴承预载差速器箱的紧固螺栓松动拧紧螺栓异常噪声(润滑系统等)润滑不足加润滑油;检查是否有漏油润滑油油质较差更换润滑油传动轴异常声响请参见传动轴一章AX03-4后桥(配备ISO标准型号车轮)后桥(配备ISO标准型号车轮)AX03-5特殊工具EN0861903K100001在开始对后桥进行检修之前,需要具备以下这些特殊的工具。图示部件编号工具名称备注S096

4、0-31360套筒扳手S0965-01790轮毂拆卸器S0965-01310轮毂轴承拉马S0984-91601S0984-92001手柄AX03-6后桥(配备ISO标准型号车轮)组件定位器EN0861903K100001差速器齿轮序列号: THD17/THD18(代表类型)变化1 桥壳组件2 通气口3 O型环4 衬垫5 注油口塞6 放油口塞7 弹簧托架8 贯通轴组件9 差速器壳组件10 防滑制动系统传感器环(如果有这样的配置)11油封导槽12油封13内轮毂轴承14半轴15轮毂16外轮毂轴承17 锁紧垫圈 18 锁紧螺母19锁板20轮毂螺栓21车轮螺母22制动鼓后桥(配备ISO标准型号车轮)AX

5、03-7扭紧力矩: 单位: Nm kgfcm, lbfftA - - , - B 130-195 1,326-1,990, 96-144 C 60-80 612-816, 45-59 D - - , - I - - , - E - - , - F 195-255 1,990-2,600, 144-188G 140-230 1,450-2,350, 105-171H - - , - I - - , - AX03-8后桥(配备ISO标准型号车轮)差速传动装置序列号: SH19变化变化1 桥壳组件2 通气口3 O型环4 衬垫5 注油口塞6 放油口塞7 弹簧托架8 差速器壳组件9 防滑制动系统传感器环

6、(如果有这样的配置)10 油封导槽11油封12 内轮毂轴承13 半轴14 轮毂15 外轮毂轴承16 锁紧垫圈 17 锁紧螺母18 锁板19 轮毂螺栓20 车轮螺母21 制动鼓后桥(配备ISO标准型号车轮)AX03-9扭紧力矩: 单位: Nm kgfcm, lbfftA - - , - B 130-195 1,326-1,990, 96-144 C 60-80 612-816, 45-59 D - - , - E 195-255 1,990-2,600, 144-188F 140-230 1,450-2,350, 105-171G - - , - H - - , - 检修EN0861903H20

7、0001要点拆卸1. 拆除车轮(1)参阅“车轮与轮胎”一章。2. 拆除轮毂轴承锁紧螺母SST:套筒扳手(S0960-31360)手柄(S0984-91601)手柄(S0984-92001)3.轮毂组件和外轮毂轴承的拆卸SST:套筒扳手(S0965-01790)手柄(S0984-91601)手柄(S0984-92001)注意轮毂组件很重,因此操作的时候需小心。4. 内轮毂组件和油封挡圈的拆卸SST:轮毂轴承拔取器(S0965-01310)手柄(S0984-91601)手柄(S0984-92001)5. 拆除车轮制动器(1)参阅“主制动器”一章。要点 装配1. 更换轮毂轴承座圈(1)使用一根敲击棒

8、,通过轮毂内的4个检查孔轻轻地、均匀地敲打座圈,将轴承外座圈拆除。AX03-10后桥(配备ISO标准型号车轮)轮毂轮毂螺栓(2)用一根凿子以及一个锤子或其他打压物来安装外环。2. 制动鼓的拆卸(1)松开制动鼓的固定螺钉,将刹车鼓和轮毂分离。注意 如果制动鼓很难取出,将固定螺钉拧进制动鼓拆卸孔中。 制动鼓很重,因此操作时需小心。3. 轮毂螺栓的更换(1) 将轮毂螺栓从轮毂上拆下。(2) 装上新的轮毂螺栓。注意左右轮毂螺栓各不相同,因此请根据如下图表安装。在“P”处的标记颜色右侧R金色左侧L银色4. 制动鼓的组装(1) 将刹车鼓和轮毂组装起来,并用固定螺钉紧固。5. 油脂润滑(1) 将足量的轮毂轴

9、承润滑脂注入轴承滚珠间。注意1:将润滑脂注入内环,滚珠和保持器之间,确保无未润滑区域。后桥(配备ISO标准型号车轮)AX03-11(2)将轴承润滑脂涂于轮毂上注意 2:将油脂注入油封与内轴承间,这时某些油脂可能会流入油封。 3:油脂必须要渗透到保持器嵌入的地方 4:将内轴承的内环按压就位后,将润滑油脂沿着内环圆周地涂上,宽度为内环的宽度mm。 5:当向这个容器注油时,注意油位需到达2个轴承小直径边缘的连接线处。 6: 将油脂注入到锁紧螺母的一半高度6.油封、轮毂轴承和轮毂组件的安装(1)安装油封和内轮毂轴承。注意 如果导杆用热水加热过,可更易于安装。(2) 安装轮毂组件和外轮毂轴承注意 利用所

10、显示的工具,可以简化安装。 轮毂组件很沉重,因此要小心地搬运。13. 调整轮毂轴承的预负荷(1)按照规定的扭矩将轮毂轴承防松螺母拧紧,然后将螺母松开1/3到1/4转。SST:套筒扳手(S0960-31360)扭紧力矩:- Nm - kgfcm, - lbfftAX03-12后桥(配备ISO标准型号车轮)拧紧方向(2) 用铜锤敲打轮毂,使其安装到位。(3)测量轮毂的预负荷。如果预负荷超过了或低于下面所显示的标准数值,则应当用防松螺母来调整预负荷。装配标准:转动力矩 牛顿.米 千克力.厘米、磅力.英尺- - , - 弹簧秤读数N kgf, lbf- - , - 8. 安装锁板(1) 安装锁紧板至锁

11、紧螺母。注意 如果板孔没有和螺母的螺丝孔对准,则将锁板翻转过来。 如果仍然不能对准,则在轮毂轴承预负荷的限度范围内进一步的转动防松螺母。9. 车轮的安装(1)请参见车轮&轮胎一章10. 制动片间隙与制动室推杆冲程的调整(1) 在完成轮毂与相关部件组装后,执行如下操作。a.按照常用制动章中的车轮制动一节来调整制动片的间隙。后桥(配备ISO标准型号车轮)AX03-13AX03-14后桥(配备ISO标准型号车轮)检查项目标准限度修补检查程序轮毂轴承环:烧损、点蚀和爆裂-如果必要,进行更换。目测检查轮毂轴承:烧损和点蚀-如果必要,进行更换。目测检查轮毂螺栓:磨损和损坏-如果必要,进行更换。目测检查油封导向:磨损和损坏-如果必要,进行更换。目测检查半轴:弯曲(测量A范围内 2或3点的弯曲) 或 少于-进行更换测量半轴法兰:弯曲 或 少于-进行更换测量检查项目标准限度修补检查程序半轴法兰和花键:磨损和损坏-如果必要,进行更换。使用磁力探伤器或色彩检验仪。后轴套管:磨损和损坏-如果必要,进行更换。目测检查后桥(配备ISO标准型号车轮)AX03-15

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