通信铁塔技术要求.docx
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通信铁塔技术要求
中国铁塔股份有限公司
Q/ZTT1001—2014
通信铁塔技术要求
V1.0
1总则1
2术语3
3基本规定4
4铁塔结构技术要求4
4.1一般规定4
4.2荷载与作用4
4.3材料选用5
4.4构件设计7
4.5节点连接8
4.6铁塔制作技术要求9
4.7铁塔安装技术要求10
4.8铁塔验收要求12
4.9铁塔维护要求12
4.10铁塔工艺及防雷接地要求12
5标准铁塔选择与使用14
5.1标准铁塔14
5.2屋顶拉线桅杆标准杆身14
6非标铁塔15
附录A铁塔建设的无线工艺要求分析16
A.1运营商的网络制式16
A.2分场景建设需求16
A.3天线挂高的需求17
A.4通信系统电磁干扰要求18
A.5铁塔无线专业工艺要求23
附录B通信铁塔分类与标准塔型25
B.1通信铁塔分类与应用建议25
B.2铁塔风压设计要求25
B.3标准铁塔设计的45种塔型26
B.4屋顶拉线桅杆标准杆身设计的2种塔型27
本技术要求依据相关国家标准和行业标准，结合中国铁塔股份有限公司（以下简称为“公司”）建设实际情况，提出了公司在铁塔建设上的技术要求，将为公司铁塔建设提供技术依据。
本技术要求主要对铁塔设计、制作、安装、验收、维护、工艺、防雷接地及标准铁塔选择与使用作出规定和要求。
本技术要求由中国铁塔股份有限公司负责解释、监督执行。
本技术要求主编单位：
中国铁塔股份有限公司、华信咨询设计研究院有限公司、广东省电信规划设计院有限公司、江苏省邮电规划设计院有限责任公司。
1总则
1.0.1为了使公司铁塔建设做到安全适用、技术先进、经济合理、外形美观、确
保质量，制定本技术要求。
1.0.2本技术要求适用于公司新建铁塔塔身建设。
1.0.3在执行本技术要求与国家标准及行业规范有矛盾时，应以国家标准及行业
规范为准。
1.0.4在进行铁塔建设时，凡本技术要求未作出规定的，尚应符合现行国家标准及相关行业标准的有关规定。
1.0.5铁塔建设应综合考虑基础设计及施工，钢结构的制作、运输、安装以及建
成后的环境影响和维护问题。
1.0.6下列国家标准及行业规范对于本技术要求的应用必不可少。
凡是注日期的，仅注日期的版本适用于本技术要求，凡是不注日期的，其最新版本适用于本技术要求。
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《高耸结构设计规范》GB50135-2006
《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》YD/T5131-2005
《钢结构单管通信塔技术规程》CECS236:
2008
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《移动通信工程钢塔桅结构验收规范》YD/T5132-2005
《塔桅钢结构工程施工质量验收规程》CECS80:
2006
《通信局（站）防雷与接地工程设计规范》GB50689-2011
《电信基础设施共建共享技术要求第1部分：
钢塔架》YD2164.1-2010
《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-2002
《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117-2012
《热强钢焊条》GB/T5118-2012
《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345
《碳素结构钢》GB/T700
《低合金高强度结构钢》GB/T1591
《热轧等边角钢尺寸、形状、重量及允许偏差》GB/T9787
《熔化焊用钢丝》GB/T14957
《紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱》GB/T3098.1
《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB/T3098.2
《六角头螺栓C级》GB/T5780
《六角螺母C级》GB/T41
《六角头螺栓》GB/T5782
《1型六角螺母》GB/T6170
《优质碳素结构钢》GB/T699
《镀锌钢绞线》YB/T5004
《钢丝绳》GB/T8918
2术语
2.0.1铁塔Steeltower
高耸钢结构，通常有角钢塔、钢管塔、单管塔、拉线塔（桅杆）等类型。
2.0.2角钢塔Anglesteeltower
由角钢构成的自立式高耸钢结构。
2.0.3钢管塔Steeltubetower
由主材采用钢管，其余采用角钢或钢管构成的自立式高耸钢结构。
钢管塔通常有三管塔、四管塔等类型。
2.0.4单管塔Steelpole
由单根钢管构成的自立式高耸钢结构，其主体多为圆形或多边形截面焊接钢管。
单管塔通常有双轮景观塔、灯杆景观塔、路灯杆塔、带平台单管塔等类型。
2.0.5双轮景观塔Doubleroundsteelpole
单根大直径钢管和两个装饰轮子构成的自立式高耸钢结构。
2.0.6灯杆景观塔Lightsteelpole
单根大直径钢管和装饰灯构成的自立式高耸钢结构。
2.0.7拉线塔（桅杆）Guyedsteelmast
由立柱和拉线构成的高耸钢结构。
2.0.8铁塔高度Heightoftower
铁塔塔脚底板底面至塔顶避雷针安装处的垂直距离。
3基本规定
3.0.1铁塔在正常施工和正常使用时，应能承受可能出现的各种作用（荷载）；
在正常使用时应具有良好的工作性能，应能够满足客户正常的通信要求，并且便于维护；在设计规定的偶然事件发生时及发生后，应仍能保持必须的整体稳定性；在满足安全适用、经济合理的前提下，应与周边环境及景观协调。
3.0.2铁塔设计应满足客户近期通信网络发展规划的基本需求，宜考虑中长期的
通信网络发展规划的需求。
3.0.3本技术要求所包含的塔型必须由有资质的设计单位的设计人员根据当地基本风压和抗震设防烈度等自然条件选择使用。
本技术要求未包含的塔型，应委托有资质的设计单位设计。
3.0.4铁塔地基基础设计前应委托有资质的勘察单位进行岩土工程勘察。
铁塔地
基基础设计应委托有资质的设计单位设计。
3.0.5未经技术鉴定或设计许可，不得改变铁塔的用途和使用环境。
4铁塔结构技术要求
4.1一般规定
铁塔的设计基准期为50年，设计使用年限为50年，结构安全等级为二级,抗震设防类别为丙类，有特殊要求的基站可根据使用要求及现行相关国家标准另行确定。
4.2荷载与作用
4.2.1永久荷载
永久荷载包括铁塔塔身及附属构件（避雷针、爬梯、平台、天线、馈线）的自重、固定设备自重、拉线初应力等。
4.2.2可变荷载
可变荷载包括风荷载、地震作用、覆冰荷载、平台活荷载、雪荷载、安装检修荷载等。
1）风荷载
风荷载计算应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009-2012的规定
执行。
天线、平台及栏杆、单管塔杆身的体型系数按《钢结构单管通信塔技术
规程》CECS236:
2008及《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》YD/T5131-2005的规定执行。
2）地震作用
铁塔结构抗震设防烈度应按铁塔所在地的抗震设防烈度采用。
地震作用计
算按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011-2010的规定执行。
3）平台活荷载
平台竖向活荷载一般按2.0kN/m2考虑；平台栏杆顶部水平荷载按1.0kN/m考虑。
4）覆冰荷载
覆冰荷载计算按现行国家标准《高耸结构设计规范》GB50135-2006的规定执行。
5）雪荷载
雪荷载与平台活荷载不同时考虑，且平台活荷载大于雪荷载，故一般不考虑雪荷载。
4.3材料选用
4.3.1各种塔型选用的材料规格宜按表4.3-1采用
表4.3-1各种塔型选用的材料规格
塔型
塔柱、法兰材料及法兰加劲板
其他构件材料
塔柱螺栓
其余螺栓
三管塔
Q345B
Q235B
8.8级普通螺栓
4.8级、6.8级普通螺栓
法兰连接单管塔
Q345B
Q235B
8.8级、10.9级普
通螺栓
4.8级、6.8级普通螺栓
插接连接单管塔
Q345B
Q235B
-
4.8级、6.8级普通螺栓
角钢塔
Q345B
Q235B
6.8级普通螺栓
4.8级、6.8级普通螺栓
拉线桅杆
Q235B、Q345B
Q235B
6.8级普通螺栓
4.8级普通螺栓
注：
①三管塔、拉线桅杆塔柱材料应优先选用热轧无缝钢管或直缝埋弧焊焊接钢管，也可
采用直缝高频电阻焊接钢管，不得采用高频点焊钢管或螺旋卷制钢管。
2单管塔塔身洞口加强板应采用Q345B。
3焊接结构在工作温度等于或低于-20oC时，构件钢材不应采用Q235B沸腾钢。
4塔型材料采用进口钢材和代用材料时，必须提供该材料的机械性能和化学成分，并
4.3.2钢材技术要求应符合以下规定：
1）Q235及Q345钢材质量标准应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
2）等边角钢截面尺寸允许偏差应符合《热轧等边角钢尺寸、形状、重量及允许偏差》GB/T9787的规定。
3）直缝电焊钢管应符合《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008的规定，外径和壁厚允许偏差级别为“高精度（PD.C/PT.C）”。
4）钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%;钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
5）所有钢板厚度的负偏差不应大于板厚的10%且不能超过0.5mm。
4.3.3拉索技术要求应符合以下规定：
拉线桅杆的拉索宜采用镀锌钢绞线或钢丝绳，其质量标准应分别符合现行
标准《镀锌钢绞线》YB/T5004和《钢丝绳》GB/T8918的规定。
4.3.4连接技术要求应符合以下规定：
1）手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》
GB/T5117-2012或《热强钢焊条》GB/T5118-2012的规定。
对于Q235钢，宜选
用E43型焊条；对于Q345钢，宜选用E50型焊条；对于不同强度钢材的连接焊缝，可采用与低强度钢材相适应的焊条。
2）采用自动焊接或半自动焊接时，焊丝和相应的焊剂应与主体金属强度相适应，不同强度的钢材相焊接时，可按强度较低钢材选用焊接材料。
焊丝应符合《熔化焊用钢丝》GB/T14957的规定。
3）螺栓、螺母机械性能应符合《紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱》GB/T3098.1
及《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB/T3098.2的规定。
4.8级螺栓质量标准
应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780及《六角螺母C级》GB/T41的规定；6.8级、8.8级、10.9级螺栓质量标准应符合现行国家标准《六角头螺栓》GB/T5782及《1型六角螺母》GB/T6170的规定。
4）地脚锚栓可采用现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700规定的Q235钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591规定的Q345钢制作；也可采用《优质碳素结构
钢》GB/T699规定的35号、45号优质碳素钢制作，但不得焊接。
4.3.5材料强度设计指标应符合以下要求：
钢材的强度设计值、焊缝的强度设计值、螺栓连接的强度设计值、钢绞线
及钢丝绳的强度设计值应按现行标准《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》
YD/T5131-2005、《高耸结构设计规范》GB50135-2006、《钢结构单管通信塔技术规程》CECS236:
2008及《钢结构设计规范》GB50017-2003的相关规定选取。
4.4构件设计
4.4.1铁塔结构构件应进行承载力极限状态设计。
承载力极限状态对应于结构或者结构构件达到最大承载能力或不适于继续
承载的变形。
结构构件承载力极限状态设计应按现行标准《移动通信工程钢塔
桅结构设计规范》YD/T5131-2005、《高耸结构设计规范》GB50135-2006、《钢结构单管通信塔技术规程》CECS236:
2008及《钢结构设计规范》GB50017-2003的相关规定进行计算。
4.4.2铁塔结构应进行正常使用极限状态设计。
正常使用极限状态对应于结构或结构构件达到变形或耐久性能的有关规定
限值。
结构构件正常使用极限状态设计应按现行标准《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》YD/T5131-2005的相关规定进行计算。
铁塔结构正常使用极限状态的控制条件应符合下列规定：
1）三管塔、角钢塔：
在以风荷载为主的荷载标准组合下，塔顶的水平位移不应大于塔高的1/75。
2）单管塔：
在以风荷载为主的荷载标准组合下，塔顶的水平位移不应大于塔高
的1/40。
3）拉线桅杆：
在以风荷载为主的荷载标准组合下，塔体结构任意点的水平位移不应大于该点与塔脚间距离的1/75，塔体任意两层拉线层间水平位移差不应大于该两层拉线间距的1/50。
4.4.3塔体构件的长细比入应不超过下列规定值。
主材：
入w150;
横材、斜杆：
入w180,当内力小于杆件承载力的50%时，入w200;
辅助杆、横隔杆：
入w200;
受拉杆：
入w350。
桅杆两相邻拉线节点间杆身长细比宜符合下列规定：
格构式桅杆（换算长细比）入w100；
实腹式桅杆入w150。
4.5节点连接
4.5.1铁塔应按下列要求进行节点连接设计：
1）构件连接当采用螺栓连接时应验算螺栓的受剪、受拉及承压承载力；当采用焊接时应验算焊缝的抗剪、抗拉和抗压承载力。
连接的计算应按现行国家标准
《钢结构设计规范》GB50017-2003的有关规定执行。
2）法兰盘连接计算应按现行标准《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》
YD/T5131-2005、《高耸结构设计规范》GB50135-2006及《钢结构单管通信塔技术规程》CECS236:
2008的有关规定执行。
3）钢管插接连接设计应按现行标准《钢结构单管通信塔技术规程》CECS236:
2008的有关规定执行。
4.5.2节点连接构造
1）节点连接构造，除应按现行标准《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》
YD/T5131-2005、《高耸结构设计规范》GB50135-2006及《钢结构单管通信塔技术规程》CECS236:
2008的有关规定执行外，尚应满足本技术要求。
2）铁塔结构构件采用螺栓连接时，用于连接受力杆件的螺栓，其直径不宜小于12mm,主材接头螺栓每端不少于6个，腹杆每端不少于2个，辅助杆可用一个螺栓，接头应靠近节点。
受剪螺栓的螺纹不应进入剪切面。
3）当螺栓直径小于等于16mm时，螺栓孔径大于螺栓直径1mm；当螺栓直径大于16mm时，螺栓孔径大于螺栓直径1.5mm。
4）铁塔结构的主材、斜杆、横杆等主要受力构件之间的连接螺栓，应使用双螺母或采取其他能防止螺母松动的有效措施。
地脚锚栓应采用双螺母防松动。
5）三管塔、角钢塔底部第一段塔体连接螺栓应采取防拆卸措施。
铁塔地脚锚栓应采取防拆卸措施。
6）内法兰与管体连接处应开流锌孔。
7）法兰板应采用整板切割。
主材及辅材采用型钢及圆钢管，均要求一次截材，不得二次对接。
8）三管塔塔柱间连接均采用法兰连接。
单管塔塔体结构的连接采用法兰连接或插接连接。
9）三管塔主材采用直缝卷焊钢管时，钢管纵焊缝与纵向节点板连接焊缝之间应错开距离不小于100mm。
10）单管塔塔体纵缝、环缝应采用自动埋弧焊焊接，塔管纵、环缝应满足二级焊缝要求，环缝应全熔透，并应采用超声波探伤对其进行无损检测。
超声波探伤应符合《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345。
11）法兰连接的单管塔环缝处上、下纵缝错开距离不小于200mm，纵缝用引弧板，端部200mm应全熔透，引弧板割除后打磨平整再焊环缝。
环缝和纵缝交界处的T字接头部位（环缝400mm、纵缝200mm）应探伤。
12）角焊缝连接时构件端部的焊缝宜采用围焊，所有围焊的转角处必须连续施焊。
13）插接连接的单管塔塔管套接部位和向上加长200mm范围的纵向焊缝应采用一级焊缝，端部应加引弧板。
14）钢管插接连接的设计长度，应考虑加工与安装偏差，不宜小于插接段外管最大内径的1.5倍。
15）单管塔开孔时，孔横截面宽和孔长应尽可能小，应在孔两侧采取补强措施，补强材料横截面积不宜小于因开口而削弱的截面积。
16）节点板边缘与构件轴线夹角不小于15，当节点板的自由边长度与节点板厚度之比大于60时，应沿自由边加强，优先采用卷边处理或增设加劲板。
17）角钢塔的主材连接节点，应采用内、外包钢（或节点板），通过螺栓对接连接，主材的厚度差大于2mm时，应增加厚度等于主材厚度差的垫板。
4.6铁塔制作技术要求
4.6.1构件制造，除应按现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001、《移动通信工程钢塔桅结构验收规范》YD/T5132-2006及《钢
结构单管通信塔技术规程》CECS236:
2008的有关规定执行外，尚应满足本技术要求。
4.6.2各种构件放出1:
1大样或电脑放样加以核对，尺寸无误后再进行下料加工，出厂前进行预装配检查。
4.6.3零件、构件外形和几何尺寸的允许偏差应按《移动通信工程钢塔桅结构验
收规范》YD/T5132-2005附录A、《钢结构单管通信塔技术规程》CECS236:
2008
表7.5.2及《塔桅钢结构工程施工质量验收规程》CECS80:
2006表5.8.1的规定
执行
4.6.4所有构件（地脚锚栓及埋在混凝土内的构件除外）均需按照《金属覆盖层
钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-2002进行热镀锌防腐处
理。
因工艺要求在构件上焊接零件时，应在镀锌前进行。
镀层厚度应达到如下要求：
1）当构件厚度》5mm时，不小于86pm；
2）当构件厚度v5mm时，不小于65pm。
4.6.5单管塔塔体筒壁在加工制作和运输吊运过程中，不应凹瘪和凸鼓。
如凹瘪凸鼓超过5mm时，应校正后方可安装。
4.7铁塔安装技术要求
4.7.1塔架结构的安装，除应按现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、《移动通信工程钢塔桅结构验收规范》YD/T5132-2006及《钢
结构单管通信塔技术规程》CECS236:
2008的有关规定执行外，尚应满足本技术要求。
4.7.2分解组装塔时，基础混凝土的强度不应小于设计强度的70%，整体立塔
时，混凝土的强度宜达到设计强度的100%。
4.7.3塔体安装过程中应随时校正垂直度，相邻两层的垂直偏差不得大于h/750
（h为塔体单节高度）。
安装完成后，塔身中心垂直度偏差不得大于H/1500（H
为塔体总高度），单管塔上下段相对扭转角不得大于土1°,绝对扭转角不得大于2°。
4.7.4安装中不得任意扩孔。
安装时，受剪螺栓的螺纹不得进入剪切面，如果螺栓的无扣长度不够长，应改用长一级的螺栓；且螺栓拧紧后外露丝扣长度不少于2扣。
4.7.5各构件应组装牢固，出现空隙时应设置垫圈或垫板（当垫圈数量超过2个或8mm时应采用垫板）。
4.7.6法兰的高强度等级普通螺栓连接应确保均匀、对称。
在全部构件就位后应按高强螺栓终拧扭矩的30%拧紧，再用双螺母防松（表4.7-1）。
表4.7-1高强度等级普通螺栓连接副施工预拉力标准值（kN）
螺栓的性能等级
螺栓公称直径（mr）
M16
M20
M22
M24
M27
M30
8.8s
22.5
36
45
57
67.5
82.5:
10.9s
33
57
63
75
96
117
4.7.7塔体采用法兰连接时，法兰面应保证75%紧密贴合（用0.3mm塞尺插入面积应小于全部贴合面的25%），边缘间隙最大不超过2mm。
4.7.8插接连接的单管塔塔体套接长度正误差不得超过设计套接长度的5%,且
不允许有负误差。
套接部位接触面贴合率应确保达到75%。
相邻两段塔体套接长度，应有明显的定位标记，应采用施加竖向预加力的方法，确保套接结合长度。
预加力应不小于1.3倍上部塔体自重。
4.7.9三管塔、角钢塔爬梯两侧馈线支架应根据要求标记清楚不同平台的馈线区域，确保后期不同平台馈线安装互不干扰。
4.7.10三管塔、角钢塔馈线应固定在爬梯两侧馈线支架上，各平台天线系统馈线或电缆每3根叠一排安装于规定的区域，安装时不得占用其他平台区域。
单管塔馈线通过馈线板固定。
4.7.11露出基础顶面的螺栓在钢塔桅结构安装前，应采取防锈措施，并妥善保
护，防止螺栓锈蚀与损伤。
4.7.12单管塔底法兰与基础间的预留空隙（为调整底法兰、底板水平高差而预留的空隙），在安装校正后七日内且主要负荷加载之前应用高一级的微膨胀细石混凝土浇筑密实。
4.7.13塔桅结构安装调试完毕后，塔脚处的塔脚板及地脚锚栓宜用C15混凝土
封闭（保护层厚度不应小于50mm）。
4.8铁塔验收要求
铁塔验收应按现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、
《移动通信工程钢塔桅结构验收规范》YD/T5132-2006、《塔桅钢结构工程施工
质量验收规程》CECS80:
2006及《钢结构单管通信塔技术规程》CECS236:
2008的有关规定执行。
4.9铁塔维护要求
4.9.1塔架安装完毕后应设专人定期观测和维护，并建立维护档案。
4.9.2每经六度以上地震或八级以上大风或重裹冰天气后，应对塔身轴线、基础及所有节点作全面观测和检查，当铁塔裹冰厚度大于30mm时，应采取适当的除冰措施。
节点检查包括：
螺栓有无松动、焊缝有无开裂、防锈层有无损坏、构件有无明显变形，并拧紧松动的螺栓，做好准确记录。
4.9.3如发现塔架歪斜，基础不均匀沉降、节点或构件损伤等不正常情况，应及时与有关单位联系，研究处理。
4.10铁塔工艺及防雷接地要求
4.10.1铁塔的工艺应符合下列要求：
1）铁塔的结构设计应密切配合通信工艺设计，满足其要求。
在确定铁塔高度、
平台数量、天线的规格、天线的数量以及馈线的排布等时，应与建设单位及通信工艺设计人员充分沟通。
通信工艺未有特殊要求时，铁塔结构可按附录A要
求设计。
2）铁塔宜在挂置天线的高度处设置维护平台，平台宽度应考虑天线的间距要求，且平台走道净宽不宜小于600mm，平台应设高度不小于1.1m的栏杆；当铁塔高度大于40m时，宜在中间增设休息平台。
天线支架伸出平台边不宜大于600mm。
3）铁塔上宜设置通向塔顶的攀登设施（固定爬梯、爬钉），并应考虑必要的安全防护；攀登设施的步距宜为200~400mm,爬梯宽度不小于500mm，爬钉长度应不小于110mm。
4）铁塔上应设置馈线走线架，馈线架的横撑间距为800~1500mm。
5）铁塔结构尚应按航空部门的有关规定涂刷标志油漆、设置航空障碍灯等。
4.10.2铁塔的防雷接地应符合下列要求：
1）防雷要求
通信基站天线、馈线、走线架等设施均应在避雷针的保护范围内，保护范围宜按滚球法计算。
避雷针宜专门设置避雷引下线，若确认铁塔金属构件电气连接可靠，可不设置专门的引下线。
引下线材料为40mmX4mm的镀锌扁钢。
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