焊接质量检查验收表范本.docx
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焊接质量检查验收表范本
）
范本（焊接质量检查验收表．
焊缝表面质量（观感）检查记录表
编号：
0203-TFEN-HJ-01-02-02-001
单位工程名称
SO?
吸收系统
标准号
7.1.1
分部分项名称
吸收塔安装
工程类别
D-2
钢材牌号
Q235-B
丝焊
JQ.MG70S-6
部件规格
钢板T=6、T=22
条焊
J40.50（J422）
焊工代号
LG499/LG4577
焊缝总数
381米
检查记录
焊口编号范围
接头清理
焊缝成型
表露缺陷
缺陷处理情况
焊工签字
检查日期
3D01-01
√
/
/
3D01-09
√
/
/
3D01-12
√
/
/
3D01-14
√
/
/
3D01-16
√
/
/
3D01-22
√
/
/
3D01-26
√
/
/
3D01-32
√
/
/
3D01-40
√
/
/
3D01-47
√
/
/
3D01-55
√
/
/
3D01-59
√
/
/
3D01-63
√
/
/
3D01-72
√
/
/
3D01-82
√
/
/
3D01-88
√
/
/
以下空白
自检确认意见：
上述焊缝表面观感检查已完施工作业单位复查意见：
经复查上述焊缝表面质量符合焊接质量验收及评价规程中表6.3.8-4检成，焊缝表面无气孔、夹渣、裂纹、未熔合，要求
查表面质量符合要求。
结
论
日月年二级质检员：
日月年班（组长）长：
注：
本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成型”符合要求时，以“√”表示：
如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号：
缺陷及处理情况应据实填写.
焊接工程外观质量测量检查记录表
编号：
0203-TFEN-HJ-01-02-02-002
单位工程名称
SO?
吸收系统
标准号
7.1.2
分部分项名称
吸收塔安装
工程类别
D-2
检查焊口编号
0203-JL-TFEN-MT-01
接头数量
381米
类别
检查测量焊口编号
目项检验
焊缝成型
焊缝余高
焊缝宽窄差
焊脚尺寸
咬边
错边
角变形
表露缺陷
检查结论
抽样测量检查记录
3D01-01
优良
2.1
2.4
/
无
0.2
0.3
无
合格
3D01-09
优良
2.0
2.2
/
无
0.3
0.2
无
合格
3D01-12
优良
2.1
2.2
/
无
0.2
0.4
无
合格
3D01-14
优良
2.2
2.3
/
无
0.4
0.3
无
合格
3D01-16
优良
2.1
2.1
/
无
0.2
0.2
无
合格
3D01-22
优良
2.2
2.3
/
无
0.4
0.4
无
合格
3D01-26
优良
2.2
2.2
/
无
0.2
0.3
无
合格
3D01-32
优良
2.1
2.2
/
无
0.3
0.5
无
合格
3D01-40
优良
2.1
2.1
/
无
0.4
0.4
无
合格
3D01-47
优良
2.2
2.3
/
无
0.3
0.3
无
合格
3D01-55
优良
2.1
2.2
/
无
0.2
0.5
无
合格
3D01-59
优良
2.0
2.1
/
无
0.4
0.4
无
合格
3D01-63
优良
2.0
2.1
/
无
0.2
0.3
无
合格
3D01-72
优良
2.1
2.3
/
无
0.3
0.2
无
合格
3D01-82
优良
2.0
2.2
/
无
0.2
0.4
无
合格
3D01-88
优良
2.1
2.1
/
无
0.3
0.5
无
合格
以下空白
抽样汇总检验点数优良数合格数1616
16
施工作业单位检查意见：
经外观质量测量检查，质量部门复查意见：
经外观质量测量检查，上述
16只焊口符合焊接质量验收及评价规程中只焊口符合焊接质量验收及评价规程中表合格上述16
标准，评定为检合格焊口表合格标准，评定为合格焊口
验
结
论
二级质检员：
年月日
三级质检员：
年月日
焊接工程质量分批验收记录表
编号：
0203-HJ-01-02-02-01-001
单位工程名称
SO?
吸收系统标准号
7.3.3
分项工程名称
工程类别#3机组吸收塔安装
D-2
本批焊口编号（或验收部位）
、接头数量3D01-12、3D01-143D01-01、3D01-09、、3D01-323D01-263D01-16、3D01-22、、、3D01-59、3D01-55、3D01-40、3D01-473D01-88
3D01-63、3D01-72、3D01-82、
96
验收单位
施工单位□
监理单位□
无损检测结论
光谱复查结论
其他检测
热处理记录
外观质量检查结论
文件资料情况
MT合格
符合要求
/
记录齐全
优良
规范齐全
类别
检查测量焊口编号
检验项目
检查结论
焊缝成型
焊缝余高
焊缝宽窄差
焊脚尺寸
咬边
错边
角变形
表露缺陷
表面质量验收抽查记录
3D01-01
优良
2.1
2.4
/
无
0.2
0.3
无
合格
3D01-09
优良
2.0
2.2
/
无
0.3
0.2
无
合格
3D01-12
优良
2.1
2.2
/
无
0.2
0.4
无
合格
3D01-14
优良
2.2
2.3
/
无
0.4
0.3
无
合格
3D01-16
优良
2.1
2.1
/
无
0.2
0.2
无
合格
3D01-22
优良
2.2
2.3
/
无
0.4
0.4
无
合格
3D01-26
优良
2.2
2.2
/
无
0.2
0.3
无
合格
3D01-32
优良
2.1
2.2
/
无
0.3
0.5
无
合格
3D01-40
优良
2.1
2.1
/
无
0.4
0.4
无
合格
3D01-47
优良
2.2
2.3
/
无
0.3
0.3
无
合格
3D01-55
优良
2.1
2.2
/
无
0.2
0.5
无
合格
3D01-59
优良
2.0
2.1
/
无
0.4
0.4
无
合格
3D01-63
优良
2.0
2.1
/
无
0.2
0.3
无
合格
3D01-72
优良
2.1
2.3
/
无
0.3
0.2
无
合格
3D01-82
优良
2.0
2.2
/
无
0.2
0.4
无
合格
3D01-88
优良
2.1
2.1
/
无
0.3
0.5
无
合格
以下空白
抽样汇总
检验点数
16
合格数
16
优良数
/
验收记录事项
本批焊接工程质量验收组成员共3人，有栗军担任本批验收组负责人，负责抽查测量人员为聂立英、王国军按表5.0.1检测，对这批焊缝100％观感质量检查，试验结果及记录数量验收后按实际抽查项目及抽查结果达到合格标准，
验收意见：
施工班组代表：
年月日
作业单位代表：
年月日
质量部门代表：
年月日
监理单位代表：
年月日
焊接分项工程综合质量验收评定表
编号：
0203-HJ-01-02-02-001
单位工程名称
SO?
吸收系统
验评单位
施工单位□
分项工程名称
#3机组吸收塔安装
监理单位□
标准号
7.4.6
建设单位□
工程类别
验收批数
分批验收结论
验收抽查数
合格数
优良数
D-2
实际数
合格
16
/
16
以下空白
质量评定记录表
评定项目
总焊口数（个）
实检焊口数（个）
检验比例（%）
评定抽查数
优良数（合格数）
评定结论
观感检查
96
96
100
16
16
优良
测量检查
96
16
≥2
3
3
优良
超声
/
/
/
/
/
/
射线
/
/
/
/
/
/
光谱
96
16
16.7
3
3
优良
硬度
/
/
/
/
/
/
金相
/
/
/
/
/
/
MT
96
96
100
16
16
优良
PT
/
/
/
/
/
/
以下空白
综合质量验收评定抽查情况记录．
本分项工程是#3机组吸收塔底板焊口共381米，分批验收施工单位的外观质量测量检查抽查了其中16只，均合格并达到优良标准；检查本分项工程的各项检查报告及规定的相关文件齐全，焊接工程质量分批验收资料齐全。
综合质量验收评定结论：
作业单位代表：
年月日
质量部门代表：
年月日
监理单位代表：
年月日
建设单位代表：
年月日
注：
1.对检测、试验项目的抽查是对试验报告及结果的检查：
注：
2.本表至少一式两份，一份送相关专业，一份作为焊接质量综合验评资料。
表B.7焊工自检记录表
分项工程名称
吸收塔安装
工程类别
焊接
焊件
钢号
Q235-B
焊接材料
焊丝
JQ.MG70S-6
规格
=6钢板δ
焊条
J40.50（J422）
焊工钢印代号
LG499/LG4577
焊口（缝）总数
米311
检查记录
焊口编号
接头清理
焊缝尺寸要求
缺陷处理情况
检查日期
注：
“接头已清理”和“焊缝尺寸符合要求”时，以“√”表示，“未清理”和“焊缝尺寸不符合要求”以“×”表示。
班组长：
焊工：
表B.8分项工程焊接接头表面质量检验评定表
mm
分项工程名称
工程类别
施焊焊工的钢印代号
焊件
钢号
焊接材料
牌号
应检查数量
规格
规格
焊缝编号
焊缝成型
焊缝余高
焊缝宽窄差
焊角尺寸
未焊透
咬边
错口
弯折
裂纹
弧坑
气孔
夹渣
单个检查表面质量评定等级
实检焊点数（个）
合格
优良率％
分项工程接头表面质量评定等级
备注
优良
注：
验评结果符合合格级标准，在相应检验指标下记“√”；优良者记“Δ”。
合格级与优良级标准相同亦记“Δ”。
公司（处）质检代表：
工地（处）技术负责人：
工地（队）质检员：
班（组）长：
验评日期：
表B.9分项工程焊接综合质量等级评定表
分项工程名称
吸收塔安装
工程类别
焊接
序号
验评项目
总焊口数个
实检焊口数个
抽检率％
无损检验一次合格率％
单项质量评定等级
验评项目
合格
优良率％
分项工程焊接综合质量评定等级
优良
附注
建设单位代表：
工地（队）技术负责人：
公司（处）之间代表：
验评日期：
工地（队）质检员：
表6.3.8-1焊接工程分类和质量检查、检验项目及数量
工程类别
范围
焊接接头类别
质量检查、检验项目及数量%
外观检查
无损a探伤
代样检验
严密性试验
自检
专检
工地
目项部
A
1
工作压力0.1Mpa～1.6Mpa的汽、水、油、气管道．
Ⅲ
100
25
5
1
b1块/台
100
2
外径小于76mm的疏水、放水、排污、取样管子
Ⅲ
100
25
5
—
B
1
的压力1.6Mpa工作压力位0.1Mpa～容器
Ⅰ
100
50
25
50
100
2
工作压力为小于0.1Mpa的容器
Ⅲ
100
25
5
—
C
1
承重钢结构（起重设备结构、支吊架等）
Ⅱ
100
25
5
设按计
2
烟、风、粉、灰等管道及附件
Ⅲ
100
25
5
—
3
一般支撑钢结构（设备支撑、梯子、平台、步道、拉杆、非主要承钢结构等）
Ⅲ
100
10
5
—
4
密封结构
Ⅲ
100
10
5
100
a无损探伤检验按NB-T47013-2015的有关规定。
b制作压力容器时，每台焊制试板一块，做力学性能试验。
表6.3.8-2A类工程焊接质量检验评定标准
mm
序号
验评项目
检验指标及要求
性质
部件规格
质量标准
检验方法及器具
检验指标
检验要求
A1
A2
项目
指标
合格
优良
1
焊接接头表面质量
焊缝成型
有
有
—
—
—
一般
焊缝过渡圆滑，接头良好
目测
焊缝余a
高
有
有
—
—
δ≤10
～40
—
目测，焊缝检测尺
δ＞10
0～5
无损探伤a
按检验NB-T47013-2的有关规015定。
制作压力b
每台容器时，一板焊制试做力学性块，能试验。
焊缝宽a窄差
有
有
—
—
δ≤10
3≤
δ＞10
≤4
对接单面焊未b透
有
有
—
—
800D＞
h≤1.15δ,且≤2，∑I≤0.15L
错口
有
有
—
—
D＜300
外壁≤0.1δ，且≤4
目测，直尺
≥D800
4δ，且≤0.25外壁≤
咬边
有
有
—
主要
—
0.2L
≤I0.5h≤，∑
目测，焊缝检测尺
弯折．
有
有
—
—
100
＜D
1/100
≤
目测，直尺
D≥100
≤3/200
裂纹
有
有
—
主要
—
无
3倍～5倍放大镜，目测
弧坑
有
有
—
—
—
无
气孔
有
有
—
主要
—
无
夹渣
有
有
—
主要
—
无
2
无损探伤
射线
有
—
主要
主要
—
规定的DL/T821-2002达到Ⅲ级
探伤仪器
3
严密性
严密性
有
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