焊接质量检查验收表范本.docx

1、焊接质量检查验收表范本 ) 范本(焊接质量检查验收表 焊缝表面质量（观感）检查记录表 编号：0203-TFEN-HJ-01-02-02-001 单位工程名称 SO?吸收系统 标准号 7.1.1 分部分项名称吸收塔安装 工程类别D-2 钢材牌号 Q235-B 丝 焊 JQ.MG70S-6 部件规格 钢板T=6、T=22 条焊 J40.50(J422) 焊工代号 LG499/LG4577 焊缝总数 381米 检 查 记 录 焊口编号范围接头清理 焊缝成型 表露缺 陷缺陷处理情况 焊工签字 检查日期 3D01-01 / / 3D01-09 / / 3D01-12 / / 3D01-14 / / 3D

2、01-16 / / 3D01-22 / / 3D01-26 / / 3D01-32 / / 3D01-40 / / 3D01-47 / / 3D01-55 / / 3D01-59 / / 3D01-63 / / 3D01-72 / / 3D01-82 / / 3D01-88 / / 以下空白 自检确认意见：上述焊缝表面观感检查已完施工作业单位复查意见：经复查上述焊缝表面质量符合焊接质量验收及评价规程中表6.3.8-4检成，焊缝表面无气孔、夹渣、裂纹、未熔合，要求 查表面质量符合要求。 结 论 日 月 年 二级质检员： 日 月 年 班（组长）长： 注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”

3、和“焊缝成型”符合要求时，以“”表示：如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号：缺陷及处理情况应据实填写. 焊接工程外观质量测量检查记录表 编号：0203-TFEN-HJ-01-02-02-002 单位工程名称 SO?吸收系统 标准号 7.1.2 分部分项名称 吸收塔安装 工程类别D-2 检查焊口编号 0203-JL-TFEN-MT-01 接头数量 381米 类别 检查测量 焊口编号 目 项 检 验焊缝成型 焊缝 余高 焊缝宽 窄差 焊脚 尺寸 咬边 错边 角变形 表露缺陷 检查 结论抽样测量检查记 录3D01-01 优良2.1 2.4 / 无0.2 0.3 无 合格3D01-09 优良 2.0 2

4、.2 / 无0.3 0.2 无 合格3D01-12 优良 2.1 2.2 / 无 0.2 0.4 无 合格3D01-14 优良 2.2 2.3 / 无0.4 0.3 无 合格3D01-16 优良2.1 2.1 / 无0.2 0.2 无 合格3D01-22 优良2.2 2.3 / 无0.4 0.4 无 合格3D01-26 优良 2.2 2.2 / 无0.2 0.3 无 合格3D01-32 优良 2.1 2.2 / 无 0.3 0.5 无 合格3D01-40 优良2.1 2.1 / 无0.4 0.4 无 合格3D01-47 优良2.2 2.3 / 无0.3 0.3 无 合格3D01-55 优良2.

5、1 2.2 / 无0.2 0.5 无 合格3D01-59 优良2.0 2.1 / 无 0.4 0.4 无 合格3D01-63 优良2.0 2.1 / 无0.2 0.3 无 合格3D01-72 优良2.1 2.3 / 无0.3 0.2 无 合格3D01-82 优良 2.0 2.2 / 无0.2 0.4 无 合格3D01-88 优良2.1 2.1 / 无 0.3 0.5 无 合格 以下空白 抽样汇总 检验点数优良数 合格数16 16 16 施工作业单位检查意见：经外观质量测量检查，质量部门复查意见：经外观质量测量检查，上述 16只焊口符合焊接质量验收及评价规程中只焊口符合焊接质量验收及评价规程中表

6、合格上述16 标准，评定为检合格焊口表合格标准，评定为合格焊口 验 结 论 二级质检员： 年 月 日 三级质检员： 年 月 日 焊接工程质量分批验收记录表 编号：0203-HJ-01-02-02-01-001 单位工程名称 SO?吸收系统 标准号 7.3.3 分项工程名称 工程类别#3机组吸收塔安装D-2 本批焊口编号 （或验收部位） 、接头数量3D01-12、3D01-143D01-01、3D01-09、3D01-323D01-263D01-16、3D01-22、3D01-59、3D01-55、3D01-40、3D01-473D01-88 3D01-63、3D01-72、3D01-82、96

7、 验收单位施工单位 监理单位无损检测结论 光谱复查结论 其他检测 热处理记录 外观质量 检查结论 文件资料情况MT合格 符合要求 / 记录齐全 优良 规范齐全类别 检查测量 焊口编号 检验项目 检查 结论焊缝成型 焊缝 余高 焊缝宽窄差 焊脚尺寸 咬边 错边 角变形表露 缺陷表面质量验收抽查记 录3D01-01 优良 2.1 2.4 / 无 0.2 0.3 无 合格3D01-09 优良2.0 2.2 / 无 0.3 0.2 无 合格3D01-12 优良 2.1 2.2 / 无0.2 0.4 无 合格3D01-14 优良2.2 2.3 / 无 0.4 0.3 无 合格3D01-16 优良2.1

8、2.1 / 无 0.2 0.2 无 合格3D01-22 优良2.2 2.3 / 无 0.4 0.4 无 合格3D01-26 优良 2.2 2.2 / 无 0.2 0.3 无 合格3D01-32 优良2.1 2.2 / 无 0.3 0.5 无 合格3D01-40 优良2.1 2.1 / 无 0.4 0.4 无 合格3D01-47 优良2.2 2.3 / 无 0.3 0.3 无 合格3D01-55 优良2.1 2.2 / 无 0.2 0.5 无 合格3D01-59 优良2.0 2.1 / 无 0.4 0.4 无 合格3D01-63 优良2.0 2.1 / 无 0.2 0.3 无 合格3D01-72

9、 优良2.1 2.3 / 无 0.3 0.2 无 合格3D01-82 优良2.0 2.2 / 无0.2 0.4 无 合格3D01-88 优良2.1 2.1 / 无 0.3 0.5 无 合格 以下空白 抽样汇总 检验点数16 合格数16 优良数/ 验收 记录事项 本批焊接工程质量验收组成员共3人，有栗军担任本批验收组负责人，负责抽查测量人员为聂立英、王国军按表5.0.1检测，对这批焊缝100观感质量检查，试验结果及记录数量验收后按实际抽查项目及抽查结果达到合格标准， 验收意见： 施工班组代表： 年 月 日 作业单位代表： 年 月 日 质量部门代表： 年 月 日 监理单位代表： 年 月 日 焊接分

10、项工程综合质量验收评定表 编号：0203-HJ-01-02-02-001 单位工程名称 SO?吸收系统 验评 单位施工单位 分项工程名称 #3机组吸收塔安装监理单位 标准号 7.4.6 建设单位 工程类别 验收批数 分批验收结论 验收抽查数 合格数优良数 D-2 实际数 合格16 / 16 以下空白 质量评定记录表 评定项目总焊口数 （个）实检焊口数（个） 检验比例（%） 评定抽 查数 优良数 （合格数） 评定结论 观感检查96 96 100 16 16 优良测量检查 96 16 2 3 3 优良 超声/ / / / / / 射线/ / / / / / 光谱 96 16 16.7 3 3 优良

11、 硬度/ / / / / / 金相/ / / / / / MT 96 96 100 16 16 优良PT / / / / / / 以下空白 综合 质量 验收 评定 抽查 情况 记录本分项工程是#3机组吸收塔底板焊口共381米，分批验收施工单位的外观质量测量检查抽查了其中16只，均合格并达到优良标准；检查本分项工程的各项检查报告及规定的相关文件齐全，焊接工程质量分批验收资料齐全。 综合质量验收评定结论： 作业单位代表： 年 月 日 质量部门代表： 年 月 日 监理单位代表： 年 月 日 建设单位代表： 年 月 日 注：1.对检测、试验项目的抽查是对试验报告及结果的检查： 注：2.本表至少一式两份

12、，一份送相关专业，一份作为焊接质量综合验评资料。 表B.7 焊工自检记录表 分项工程名称 吸收塔安装 工程类别 焊接 焊件 钢号 Q235-B 焊接材料 焊丝JQ.MG70S-6 规格 =6 钢板焊条 J40.50(J422) 焊工钢印代号 LG499/LG4577焊口（缝）总数 米311检查 记录焊口编号 接头清理焊缝尺寸要求 缺陷处理情况 检查日期 注：“接头已清理”和“焊缝尺寸符合要求”时，以“”表示，“未清理”和“焊缝尺寸不符合要求”以“”表示。 班组长： 焊工： 表B.8 分项工程焊接接头表面质量检验评定表 mm 分项工程名称 工程类别 施焊焊工的 钢印代号 焊件 钢号 焊接 材料

13、牌号 应检查数量 规格 规格 焊缝编号焊缝成型 焊缝余高 焊缝宽窄 差焊角 尺寸未焊 透咬边 错口 弯 折裂纹 弧 坑气孔 夹 渣单个检查表面质量评定等级 实检焊点数（个） 合 格 优良 率 分项工程接头表面质量评定 等级备 注 优 良 注：验评结果符合合格级标准，在相应检验指标下记“”；优良者记“”。 合格级与优良级标准相同亦记“”。 公司（处）质检代表： 工地（处）技术负责人： 工地（队）质检员： 班（组）长： 验评日期： 表B.9 分项工程焊接综合质量等级评定表 分项工程名称吸收塔安装 工程类别 焊接 序号 验评项目总焊口数 个 实检焊口数 个抽检率 无损检验一次 合格率 单项质量 评定

14、等级 验评项目 合格 优良率 分项工程焊接综合 质量评定等级 优良 附注 建设单位代表： 工地（队）技术负责人： 公司（处）之间代表： 验评日期： 工地（队）质检员： 表6.3.8-1 焊接工程分类和质量检查、检验项目及数量 工程类别范围 焊接接头 类别质量检查、检验项目及数量 % 外观检查 无损a 探伤代样检验 严密性试验 自检 专检 工地目项 部A 1 工作压力0.1Mpa1.6Mpa的汽、水、 油、气管道 100 25 5 1 b 1块/台100 2 外径小于76mm的疏水、放水、排污、 取样管子 100 25 5 B 1 的压力1.6Mpa工作压力位0.1Mpa 容器 100 50 2

15、5 50 100 2 工作压力为小于0.1Mpa的容器 100 25 5 C 1 承重钢结构（起重设备结构、支吊架等） 100 25 5 设按 计 2 烟、风、粉、灰等管道及附件 100 25 5 3 一般支撑钢结构（设备支撑、梯子、平台、步道、拉杆、非主要承钢结构 等） 100 10 5 4 密封结构 100 10 5 100 a 无损探伤检验按NB-T47013-2015的有关规定。 b 制作压力容器时，每台焊制试板一块，做力学性能试验。 表6.3.8-2 A类工程焊接质量检验评定标准 mm 序号验评项目 检验指标及要求 性质 部件 规格质量标准 检验方法及器具 检验指 标 检验要求A1

16、A2 项目 指标 合格 优良 1 焊接接头表面 质量焊缝成 型有 有 一般 焊缝过渡圆 滑，接头良好目测 焊缝余a 高有 有 10 4 0 目测，焊缝检测尺 10 05 无损探伤a 按检验NB-T47013-2的有关规015 定。制作压力b 每台容器时，一板焊制试做力学性块， 能试验。焊缝宽a 窄差有 有 10 3 10 4 对接单面焊未b 透有 有 800 Dh1.15,且2，I0.15L 错口 有 有 D300 外壁0.1，且4 目测，直尺 D800 4 ，且0.25外壁 咬边 有 有 主要 0.2L I0.5h，目测，焊缝检测尺 弯折 有 有 100 D1/100 目测，直尺 D100 3/200 裂纹 有有 主要 无 3倍5倍放大镜，目测 弧坑有 有 无 气孔有 有 主要 无夹渣 有 有 主要 无2 无损探伤 射线 有 主要主要 规定的DL/T 821-2002达到 级探伤仪器 3 严密 性严密性 有