综合厅装修满堂脚手架施工方案.docx

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综合厅装修满堂脚手架施工方案

1编制依据1

1.1、合成剧场等8项(国家大剧院舞美基地)图纸1

1.2、主要规范、规程、标准、法律、法规1

2工程概况2

2.1、工程简介2

2.2、架体施工特点、重点及难点分析2

3施工安排2

3.1、施工工期2

3.2、技术准备:

2

3.3、材料准备3

3.4、施工机械及设备准备3

3.5、职责分工与劳动力组织:

3

4模架设计方案及施工工艺4

4.1、架体选型原则4

4.2、架体选型4

4.3、技术参数及架体设计4

4.4、架体构造措施4

4.5、施工工艺流程6

4.6、材料质量标准与验收7

4.7、安装质量标准与验收9

4.8、架体的检查和验收10

5施工安全保证措施11

5.1、保证安全组织保障措施11

5.2、施工过程注意事项11

5.3、安全保证措施11

5.4、预防坍塌事故的安全技术措施11

5.5、预防高空坠落事故安全技术措施12

5.6、监测监控13

6应急预案14

6.1、重点防范部位概况14

6.2、风险隐患14

6.3、控制措施14

6.4、施救措施15

7附件18

附件一:

平面及剖面布置图18

附件二:

计算书18

1编制依据

1.1、图纸、文件

合成剧场等8项(国家大剧院舞美基地)图纸

合成剧场戏剧排练厅、舞蹈排练厅、综合排练厅精装修图纸

1.3、主要规范、规程、标准、法律、法规

类别

名称

编号

建筑结构荷载规范

GB50009-2012

建筑施工脚手架安全技术统一标准

GB51210-2016

优质碳素结构钢

GB699-1999

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-91

建筑变形测量规范

JGJ8-2007

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2011

建筑施工安全检查标准

JGJ59-2011

建筑施工现场环境与卫生标准

JGJ146-2004

安全防范系统验收规则

GA308—2001

北京市建筑工程施工安全操作规程

DBJ01-62-2002

建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准

DBJ01-83-2003

钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程

DB11/T583-2008

关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知

建质[2009]87号

关于印发《北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》的通知

京建施[2009]841号文

建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则

建质[2009]254号文

工程建设标准强制性条文

2009年版

2工程概况

2.1工程简介

本工程合成戏剧排练厅、舞蹈排练厅、综合排练厅为精装修区域,顶部石膏板吊顶,吊顶高度相对较高,吊顶和墙面装修施工,需在各个厅堂搭设满堂脚手架,为墙面和顶棚装修施工提供平台。

2.2架体施工特点、重点及难点分析

舞蹈厅地面距结构面高度为8.2米、戏剧厅8.2米、综合排练厅为11.1米,满堂红脚手架高度分别为6米、6米、9.5米。

四周做栏杆1.5米高。

材料的进场与运输为最大难点。

措施:

现场最重构件为25KG,普遍重量在20kg左右,长度普遍在2米左右,而立杆间距1.5m*1.5m,未超过建质[2009]87号中单点集中荷载700KG的限值,不属于危大架体范畴,脚手架操作层堆放构件保证均匀,禁止集中堆放。

3施工安排

3.1施工工期

满堂红脚手架2017年9月20日开始搭设,施工周期为12天。

3.2技术准备:

3.2.1由技术部牵头,组织各部门及各专业对图纸认真审阅,进行相关交底,办理设计洽商,对图纸中存在的施工问题进行论证,并确定施工方案,将问题在施工前解决。

3.2.2根据工程结构特点及质量目标,选择合适的设计方案,保证架体的稳定性。

3.2.3对于架体进行计算、验算。

3.2.4由物资部和质量部牵头,对现场的材料进行抽查,保证材料合格。

3.2.5贯彻三级交底制度,架体施工作业前,举行专项交底及策划会,要求把架体搭设和要求贯彻到管理层及施工操作层中去,使管理人员及操作人员充分领会架体搭设要求及质量标准。

3.2.6架体搭设之前对现场的位置进行测量、放线施工,将标高引入楼层。

3.3材料准备

名称

型号

规格

单位

总数量

备注

钢管

钢管

48*3.0*6000/根

1756

/

钢管

钢管

48*3.0*5000/根

200

/

钢管

钢管

48*3.0*3000/根

420

/

钢管

钢管

48*3.0*1200/根

120

/

钢管

钢管

48*3.0*1000/根

100

/

十字扣件

/

/

7410

/

旋转扣件

/

/

356

/

对接扣件

/

/

1828

/

可调节顶托

/

/

100

/

大眼网

/

/

2230

/

密目网

/

/

672

/

脚手板

/

/

985

/

3.4施工机械及设备准备

序号

名称

单位

进场数量

用途

备注

1

水准仪

1

水平度控制

自动调平

2

经纬仪

1

垂直度控制

3

50cm水平尺

5

水平度调节

4

30m长水平管

2

水平度调节

5

50m钢卷尺

2

测量放样

6

游标卡尺

1

管径壁厚测量

材料进场验收用

3.5职责分工与劳动力组织:

3.5.1项目部职责分工:

为优质高效的组织好施工,由项目总工程师负责架体的设计,选派一名有施工经验的工程技术人员专门负责,负责对施工队进行技术交底,进行技术、质量、进度、安全等管理。

序号

姓名

职务

职责

1

孙成钢

总工程师

方案审批

2

杨文燮

技术副经理

方案编制及技术交底和现场指导

4

张拓

技术员

方案编制及技术交底和现场指导

6

朱浩南

资料员

资料整理

7

许龙

质量员

质量检查及验收

8

冯友方

工长

质量检查及验收

9

李勇红

材料主管

材料进场及验收

3.5.2劳务分包单位职责:

挑选有经验的劳务队伍进场,作业前进行培训、交底,严格按交底施工。

各劳务队班组设两名班组长分别负责架体施工安排,设专职质检员负责质量控制。

4架体设计方案及施工工艺

4.1、架体选型原则

考虑到各专业配合,施工工期、质量和安全要求,在选择方案时充分考虑了以下几点:

支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。

在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和稳定性。

选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于维修。

架体选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于施工。

4.2、架体选型

本工程架体支撑高度分别为6米、6米、9米,架体选择扣件式满堂脚手架,

4.3、技术参数及架体设计

架体尺寸规格为:

舞蹈厅净高度6米,长16.7米,宽12.7米;戏剧厅净高度6米,长16.5米,宽16.75米;综合厅净高度9.5米,长25米,宽21米。

架体间距:

横向1.5×1.5m、纵向1.5×1.5m;步距1.5m,架体距墙面500mm。

4.4、架体构造措施

4.4.1搭设架体前,放好每次架体搭设标高控制线,在楼板上定好立杆位置线,在立杆处垫通长50×200×4000mm脚手板。

4.4.2剪刀撑及连墙对顶设置:

在架体外侧周圈及内部纵、横向每6m由底部至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度不大于6m;剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

4.4.3安全网的架设

沿高度3米设置一道水平兜网(共2道),在作业层部位再单挂一道水平网,架体四周第一步和操作层立面满挂密目网,不得用绑扎丝固定。

4.4.4扫地杆构造

钢管脚手架扫地杆距地不大于200mm,并在存在高差的部位,将高处的扫地杆向地处延长两胯与立杆固定,保证高低差不大于1m。

4.4.5人员及材料通道

在进门口处设置人员安全通道既材料通道、上人马道,要求通道立面全部用密目网防护密闭,马道踏步间距不得大于300mm,其构造要求详附图相关节点。

4.5施工工艺流程

4.5.1架体搭设

工艺流程:

放线→立杆、横杆搭设→墙体对顶→水平、竖向剪刀撑设置→悬挂平、立安全网→平铺脚手板→验收。

脚手架纵、横向扫地杆搭设应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

立杆搭设:

按照放线定位进行立杆、横杆、水平杆施工,立杆横距为1.5m;纵距为1.5m;在安放立杆时,立杆下端应放垫板,垫板厚度为50mm,垫板宽度不小于200mm,垫板应距钢管中心布置,立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头,必须采用对接扣件链接,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头,在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;在顶层顶步若采用搭接接长时,搭接长度不应小于1m,并采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。

纵向水平杆搭设:

水平杆步距为1.5m,在作业面处设置间距600mm水平杆两道;护栏高度不小于1.5m,脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设,纵向水平杆应设置在立杆的内侧,单根长度不应小于3跨,并应采用直角扣件与立杆固定,纵向水平杆接长采用对接扣件链接或搭接,两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3;纵向水平杆的搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端部不小于100mm。

对顶钢管用4米长钢管单独附加,不少于三个扣件固定,对顶点垫以50*100mm方木加强。

剪刀撑设置:

设置如附图所示,剪刀撑的宽度不小于4跨,斜杆与地面所成的角度在45度至60度之间,剪刀撑斜杆接长采用对接或搭接,其搭接长度不小于1m,并采用不少于2个扣件进行固定;剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。

脚手架外侧满挂竖向安全网,在紧贴作业面下方、底部第二步架体和间距4步架体距离处分别布置一道水平安全网,安全网的架设应里低外高,支出部分的高低差一般在50cm左右;网最低点与下方物体表面距离要大于3m。

固定安全平网里、外口的横杆应采用搭接的方式接长。

钢管的搭接长度不应小于1.0m,使用两个以上的旋转扣件扣牢;系绳沿网边均匀分布,长度应不小于0.8m,相邻两系绳间距应不大于0.75m。

将脚手板满铺最顶层架体上,用3.2mm镀锌钢丝固定在钢管上,要求绑扎牢固,脚手板应铺满,离墙面距离不应大于150mm。

脚手板铺设时应采用对接平铺或采用搭接铺设,脚手板对接平铺时,接头处应设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取130mm~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头应支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm;挡脚板高度不少于180mm,要求挡脚板固定牢固。

扣件安装:

扣件的规格应与钢管的外径相同,螺栓的扭矩力矩不应小于40N.M,且不应大于65N.M;在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm,对接扣件的开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

剪刀撑与横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,不得滞后安装,且一次搭设高度不应超过相邻对顶墙件以上两步,每撘完一步脚手架后应矫正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

4.6材料质量标准与验收

4.6.1材料、产品质量标准

钢管的材料要求

(1)钢管的质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定,质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。

(2)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

(3)钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定。

(4)钢管必须涂有防锈漆。

(5)钢管质量检验要求:

项次

检查项目

验收要求

1

产品质量合格证

必须具备

2

钢管材质检验报告

3

表面质量

表面应光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,上述缺陷不应大于表2的规定

4

外径、壁厚

允许偏差不超过表2的规定

5

端部

应平整,偏差不超过表2的规定

6

防锈处理

必须进行防锈处理,镀锌或涂防锈漆

旧钢管

1

钢管锈蚀程度应

每年检查一次

锈蚀深度应符合表2的规定

锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查

2

新钢管中3-6项

按上述检查

(6)构配件的允许偏差

项次

项目

允许偏差△(mm)

检查工具

1

外观尺寸的偏差外径48.3

壁厚3.5

-0.5

-0.5

游标卡尺

2

钢管两端切斜的偏差

1.7

塞尺

3

钢管内外表面锈蚀深度

≤0.50

游标卡尺

4

钢管弯曲的偏差

钢板尺

各种杆件钢管的端部弯曲,弯段长

L≤1.5m

≤5

立杆钢管弯曲3m<L≤4m杆长

≤12

4m<L≤6m杆长

≤20

栏杆、支撑体系的钢管弯曲

L≤6m杆长

≤30

扣件式钢管的扣件的材料要求

(1)扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。

扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素钢结构》中Q235钢的规定;螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定,垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。

(2)铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷,并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、毛刺、氧化皮等清理干净。

(3)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧的时候接触良好。

(4)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙不应小于1mm。

(5)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

(6)扣件表面应进行防锈处理。

满堂红脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差

项目

允许偏差

垂直度

每步架

±2.0㎜

脚手架整体

H/1000㎜及±10.0㎜

水平度

一跨内水平架两端高差

±I/1000㎜及±2.0㎜

脚手架整体

±L/600㎜及±5.0㎜

注:

H—步距I—跨度L—脚手架长度

3木材的质量要求:

方木均采用足尺烘干材料,进场后进行进场抽检。

4.7安装质量标准与验收

4.7.1质量标准

本工程按照国家标准及北京市的要求,以及施工规范、规程进行质量检查评定。

质量标准为合格。

质量要求及允许偏差

(1)架体必须有足够的强度、刚度和稳定性,不允许出现沉降和变形。

(2)在施工过程中,派专人看设,检查扣件、对拉螺栓螺帽紧固情况,发现变形、松动等现象及时修整加固。

4.7.2检查验收程序

架体搭设完毕后,经班组、项目部质量部、安全部自检合格,报监理验收合格后方能进行施工作业。

验收时应具备扣件式脚手架支撑系统验收单。

4.8架体的检查和验收

4.8.1搭设过程及使用前的检查与验收

搭设前,作为支撑基础的基础底板混凝土必须达到设计强度。

搭设时,检查支架设置情况是否按本方案搭设。

支架立杆下垫300mm长35×80mm木方作垫木,和主肋朝向相同。

立杆垂直度偏差≤3‰,杆件用钢板尺测量,步距允许偏差(±20mm),横距允许偏差(±50mm),纵距允许偏差(±20mm)。

检查杆件的设置和连接件构件符合要求、必须牢固,扣件螺栓不得有松动、滑移,螺栓必须露出螺帽10mm,螺栓端头必须戴垫板。

对超大截面梁底扣件螺栓的紧固力矩必须进行100%检查,螺栓拧紧力矩值达65N·m时,不得发生破坏。

脚手架、支架搭设完后,应按下表对螺栓拧紧扭力矩进行检查:

检查抱柱是否牢固。

验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经技术部同意,由架子工操作。

支撑施工完毕后,由项目负责人组织,项目技术负责人、安全部、工程部、技术部、质检部等相关部门负责人共同进行验收,验收合格后报请公司验收,公司验收合格后报请监理验收,监理验收合格并经项目技术负责人及项目总监理工程师签字后,方可进行下道工序施工。

验收人员名单

验收组组长:

李寒

副组长:

胡晓龙翟硕

验收组成员:

康玉旺李育平李金坡翟硕许阳

监理单位:

徐壮王海孙忠民

架体及地基基础应在下列阶段进行检查与验收:

每搭设完10m高度后、

作业层施加荷载前、达到设计高度后。

安全防护措施是否符合要求。

是否有超载。

(施工荷载不得超过200kg/m2)

4.8.2脚手架在使用过程中应进行下列检查:

基础是否有不均匀沉降,立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况;

杆件的设置和连接,连墙杆、支撑等的构造是否符合要求;

固定点和螺栓是否松动;

扣件螺栓是否松动;

立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求;

安全防护措施是否符合要求;

是否超载。

(施工荷载不得超过200kg/m2)

停工超过一个月恢复使用前。

5施工安全保证措施

5.1保证安全组织保障措施

本工程项目经理李寒为第一安全责任人。

项目副经理胡晓龙、项目总工翟硕、生产副经理康玉旺为直接安全责任人,

李育平为现场专职安全管理员,并相应成立满堂红脚手架施工安全管理领导小组。

验收组组长:

李寒

副组长:

胡晓龙翟硕

验收组成员:

康玉旺刘京王惊惊李育平李金坡翟硕许阳杨卫卫李傅翔王启黄尚义王磊

5.2施工过程注意事项

5.2.1成立以项目经理为中心的领导班子,对本工程存在的实际问题做了充分的分析后,决定采用满堂红脚手架为支撑。

5.2.2施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作,应在架体搭设、拆除和施工作业向作业人员进行安全技术交底。

5.2.3脚手架搭设工现场作业人员不得从支撑系统上爬下,应从外防护架进入工作面。

5.2.4架体搭设、拆除和施工期间,无关人员不得进入架体下,并由安全员在现场监护。

5.3、安全保证措施

5.3.1在搭设过程中要实行严格的监控,由专职施工员进行现场指挥监督,随时纠正可能出现的质量安全隐患。

搭设前要进行班前安全技术交底,搭设完毕后要进行自检,若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象,必须及时进行整改,整改有困难的,要有可行的加固方案方可施工。

5.3.2架体搭设完毕,经班组、项目部自检合格,报监理验收合格后,方能进行施工

5.3.3在施工前重点检查、巡查的部位:

杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。

基础是否积水,底座是否松动。

杆件是否有变形的现象。

安全防护措施是否符合规范要求。

5.4、预防坍塌事故的安全技术措施

5.4.1严格按照本施工方案施工。

5.4.2本满堂红钢管脚手架扣件不得有严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动等。

立杆基础应牢固,并按设计计算严格控制支撑系统的沉降量。

斜支撑和支架应牢固拉接,形成整体。

5.4.3、作业时,指定专人指挥、监护,出现位移时,必须立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排除后,方可作业。

5.4.4、楼面堆放材料时,严格控制数量、重量,防止超载。

堆放数量较多时,应进行荷载计算,并对楼面进行加固。

5.4.5、施工间歇时,应将已活动的扣件、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。

5.4.8、应避免装卸物料对支撑产生偏心、振动和冲击。

5.4.9、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后应立即恢复。

5.4.10、架体拆除前应向监理单位报送拆除申请书,经监理同意签字后方可拆除。

5.4.11、拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。

5.4.12、纵横向水平杆靠墙柱边部分应顶住墙柱,提高支撑的整体性。

5.5、预防高空坠落事故安全技术措施

满堂红脚手架应按相关规定编制施工方案,经项目主任工程师、技术负责人审批签字后报监理公司审批,审批通过后该方案方可实行。

脚手架搭设完成后,须由项目负责人会同监理人员签字验收合格后,方可投入使用。

5.5.3、所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育;特种高处作业人员应持证上岗,上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。

采用新工艺、新技术、新材料和新设备的,应按规定对作业人员进行相关安全技术签字交底。

5.5.4、高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗。

施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具,作业人员应按规定正确佩戴和使用。

5.5.5、安全带使用前应经过检查合格。

安全带的系扣点应就高不就低,扣环应悬挂在腰部的上方,并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触,以防摩擦割断。

5.5.6、项目部应按类别,有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位,夜间应设红灯示警。

5.5.7、已支好模板的楼层四周用临时护栏围好,护栏要牢固可靠,护栏高度不低于1.5m,然后在护栏上再铺设一层密目式安全网。

5.5.8、高处作业前,应由项目负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收,经验收合格签字后,方可作业。

安全防护设施应做到定型化、工具化,防护栏杆以红白相间的条纹标示。

需要临时拆除或变动安全设施的,应经项目分管负责人审批签字,并组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可实施。

5.5.9、各类作业平台应按相关规定编制施工方案,项目负责人审批签字并组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可作业。

架体应保持稳固,不得与施工脚手架连接。

作业平台上严禁超载。

5.5.10、拆除支撑时应采用可靠安全措施,严禁高空抛掷。

5.6、监测监控

本项目采用满堂脚手架支撑体系,在搭设和施工过程中及架体拆除期间,必须随时监测。

本方案采取如下监测措施:

8、施工前,由项目部对脚手架全面系统检查,合格后才开始在满堂红脚手架上施工。

发现隐患,及时停止施工,采取措施。

本工程满堂红脚手架每搭设区设一个监测区。

沿建筑物纵向每10~15m布设一个监测剖面,每个监测剖面应设置2个支架水平位移观测点和3个支架沉降观测点。

使用经纬仪、水平仪等监测仪器进行监测,监测仪器精度应满足现场监测要求,并设变形监测报警值。

在施工过程中应实施实时监测,监测频率两小时一次。

假体搭设允许偏差及预警值要求

项目

允许偏差㎜

预警值㎜

检查工具

立杆钢管弯曲

3m<L≤4m

≤12

8mm

经纬仪、水准仪

4m<L≤6.5m

≤20

12mm

经纬仪、水准仪

水平杆、斜杆钢管弯曲

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