室内燃气管道安装工艺标准DOC.docx
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室内燃气管道安装工艺标准DOC
室内燃气管道安装工艺标准
1适用范围
本标准适用于建筑工程中工作压力不大于0_.005MPa的室内低压燃气管道及器具安装工程。
2施工准备
2_.1材料
2_.1_.1主材。
室内燃气管道宜采用镀锌碳素钢管及管件。
镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证，并按规定进行复验。
2_.2_.2阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐性的阀门。
室内一般选用旋塞或球阀。
阀门的规格型号应符合设计要求。
阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼。
阀门应开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手柄完整无损坏。
安装前应做强度和严密性试验。
2_.1_.3胶管应采用耐油橡胶管。
2_.1_.4燃气表：
燃气表应按燃气种类配套使用，必须有出厂合格证，厂家应有生产许可证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年。
2_.1_.5生活燃气灶具：
燃气灶具应按煤气种类配套使用，其基本参数和技术要求应符合有关标准规定，并有出厂合格证。
2_.1_.6其他材料：
型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、聚四氟乙烯胶带、密封垫、黄油、电焊条等。
2_.2机具设备
2_.2_.1机具：
套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电气焊机、气筒、空压机等。
2_.2_.2工具：
套丝板、工作台、手锯、手锤、扳手、煨管器、气桶、U型管压力计、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、检漏仪、刷子、油桶、肥皂等。
2_.3作业条件
2_.3_.1地下管道铺设必须在房心回填土夯实后进行，沿管线铺设位置清理干净，立管安装宜在主体结构完成后进行。
2_.3_.2管道穿墙处已预留孔洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确；暗装管道应在管道井和吊顶未封闭前进行，支架安装完毕并符合要求；明装干管的托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
2_.3_.3立管安装前每层均应有明确的标高线，暗装在坚井内的管道，应先把坚井内的模板及杂物清除干净。
2_.3_.4支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。
2_.4技术准备
2_.4_.1认真熟悉本专业和相关专业图纸，编制施工方案，进行技术交底。
2_.4_.2管道坐标、标高经校核准确无误。
3操作工艺
3_.1工艺流程
安装准备→预制加工→卡架安装→管道安装→阀门、气表安装→管道吹扫→强度、严密性试验→防腐、刷油→灶具及热水器安装
3_.2操作方法
3_.2_.1安装准备：
核对各种管道的坐标、标高是否准确，在结构施工阶段，配合土建预留孔洞、套管及预留件。
3_.2_.2预留加工：
画出施工草图，在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，绘制在施工草图上，最后按草图进行预制加工。
3_.2_.3卡架安装
3_.2_.3_.1应按设计要求或规范规定间距安装。
吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
3_.2_.3_.2沿墙、柱、楼板明设的燃气管道应采用支架、管卡或吊卡固定。
燃气钢管的固定件间距不应大于下表规定：
燃气钢管的固定件间距
管径公称直径（mm）
管道固定件最大间距（m）
15
2_.5
20
3
25
3_.5
32
4
40
4_.5
50
5
70
6
80
6_.5
100
7
125
8
150
10
200
12
250
14_.5
300
16_.5
350
18_.5
400
20_.5
3_.2_.4管道安装
3_.2_.4_.1引入管安装
（1）室内管道安装一般应先安装引入管，后安装立管、水平管、支管等。
室内水平管道遇到障碍物，直管不能通过时，可采取煨弯或使用管件绕过障碍物。
当两层楼的墙面不在同一平面上时，应采用“来回弯”形式敷设。
（2）燃气管引入管不得敷设在卧室、浴室、地下室；严禁敷设在易燃或易爆品的仓库、有腐蚀介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、烟道和进风道等部位。
燃气引入管应设在厨房或走廊等便于维修的非居住房间内，当确有困难可从楼梯间引入，此时引入管阀门宜设在室外。
进入密闭室时，密闭室必须进行改造。
（3）燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应加设套管，并应考虑沉降的影响，必要时采取补偿措施，套管穿墙孔洞应与建筑物沉降量相适应，套管尺寸可按下表选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。
穿墙套管尺寸（mm）
燃气管公称直径
15
20
25
32
40
50
70
套管公径直径DN
32
40
50
50
70
80
100
（4）燃气引入管应采用壁厚大于等于3_.5mm的无疑钢管，最小公称直径不得小于40mm，引入管坡度不得小于0_.2%，坡向干管。
3_.2_.4_.2干管安装
（1）建、构筑物内部的燃气管道应明设，燃气管道敷设高度（以地面到管道底部）应符合下列要求：
a.在有人行走的地方，敷设高度不应小于2_.2m。
b.在有车通行的地方，敷设高度不应小于4_.5m，可暗设，但必须便于安装和检修。
（2）当室内燃气管道穿过楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时，必须加设套管，套管内不得有接头，穿墙套管的长度与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应高出楼板30~50mm，下部与楼板平齐。
穿墙套管尺寸见上表。
（3）室内燃气管道不得穿过易燃易爆品仓库、配电间、变电室、电缆沟、烟道、进风道等地方。
（4）室内燃气管道不应敷设在潮湿或有腐蚀性介质的房间内。
当必须敷设时，必须采取防腐蚀措施。
（5）燃气管道严禁引入卧室。
当燃气水平管道穿过卧室、浴室或地下室时，必须采用焊接连接的方式，并必须设置在套管中。
燃气管道立管不得敷设在卧室、浴室或厕所中。
（6）燃气管道敷设高度（以地面到管道底部）应符合下列要求：
a.在有人行走的地方，敷设高度不应小于2_.2m。
b.在有车通行的地方，敷设高度不应小于4_.5m。
（7）燃气管道必须考虑在工作环境温度下的极限变形，当自然补偿不能满足要求时，应设补偿器，但不宜采用填料式补偿器。
（8）室内燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距不应小于下表的规定。
管道和设备
与燃气管道之间的净距（mm）
平行敷设
交叉敷设
电气设备
明装的绝缘电线或电缆
250
100（注）
暗装的或放在管子中的绝缘电线
50（从所作的槽底或管子的边缘算起）
10
电压小于1000V的裸露电线的导电部分
1000
1000
配电盘或配电箱
300
不允许
相邻管道
应保证燃气管道和相邻管道的安装、安全维护和修理
20
（9）地下室、半地下室、设备层敷设燃气管道时应符合下列要求：
a．净高不应小于2_.2米。
b．应有良好的通风设施，地下室和地下室设备层内有机械通风和事故排风设施。
c．应设有固定的照明设备。
d．当燃气管道与其他管道一起敷设时，应敷设在其他管道的外侧。
e．燃气管道应采用焊接或法兰连接。
f．应用非燃烧体的实体墙与电话间、变电室、修理间和储藏室隔开。
g．地下室内燃气管道末端应设放散管，并应引出地上。
放散管的出口位置应保证吹扫放散时的安全和卫生要求。
h．25层以上建筑宜设燃气泄漏集中监视装置和压力控制装置，并宜有检修值班室。
3_.2_.4_.3立管安装
（1）核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。
将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
（2）安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。
涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，拧到松紧适度，对准调直标记要求，丝扣外露2~3扣，预留口平正为止，并清净麻头。
（3）检查立管的每个预留口标高、方向等是否准确、平整。
将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度，扶正钢套管，最后配合土建填堵好孔洞，预留口必须加好临时丝堵。
立管截门安装朝向应便于操作和修理。
（4）燃气立管一般敷设在厨房内或楼梯间。
当室内立管管径不大于50mm时，一般每隔一层楼设一个活接头，位置距地面不小于1.2m。
遇到阀门时，必须装设活接头，活接头的位置应设在阀门后边。
管径大于50mm的管道上可不设活接头。
当建筑物们于防雷区外时，放散管的引线应接地，接地电阻应小于10Ω。
（5）高层建筑的燃气立管应有承重支撑和消除燃气附加压力的措施。
3.2.4.4支管安装
（1）检查煤气表安装位置及立管预留口是否准确。
量出支管尺寸和灯叉弯的大小，管道与墙面的净距为30~50mm水平管应保持0.1%~0.3%的坡度，坡向燃具。
（2）安装支管，按量出支管的尺寸，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。
将灯叉弯或短管两头缠聚四氟乙烯胶带，装好油任，接煤气表。
横向燃气管与给水管道上、下平行敷设时，燃气管必须在给水管上面。
（3）用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及煤气表有无移动，合格后用支管替换下煤气表。
按设计或规范规定压力进行系统试压及吹洗，吹洗合格后在交工前拆下连接管，安装煤气表。
合格后办理验收手续。
3.2.4.5暗设燃气管道应符合下列要求：
暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔，暗设燃气管道的管沟应设活动盖板，并填充干沙。
（1）暗设的燃气立管，可设在墙上的管槽或管道井中，暗设的燃气水平管，可设在吊顶内和管沟中。
（2）暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔，暗设燃气管道的管沟应设活动盖板，并填充干沙。
（3）工业和实验室用的燃气管道可敷设在混凝土地面中，其燃气管道的引进和引出处应设套管，套管应高出地面50~100mm。
套管两端采用柔性的防水材料密封，管道应有防腐绝缘层。
（4）暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设备层中，此时燃气管道应采用焊接连接。
（5）当敷设燃气管道的管沟与其他管沟相交时，管沟之间应密封，燃气管道应敷设在钢套管中。
（6）敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好，每层的管道井应设与楼板耐火极限相同的防火隔断层，并应有进出方便的检修门。
（7）燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆。
3.2.5阀门与气表安装
3.2.5.1室内燃气管道阀门的设置位置应符合下列+要求：
（1）燃气表前。
（2）用气设备和燃烧器前。
（3）点火器和测压点前。
（4）放散管前（大型用气设备的燃气管道上应设放散管，放散管管口应高出屋脊1m以上，并应采取防止雨雪进入管道和吹洗放散物进入房间的措施）。
（5）燃气引入管阀门的位置，应符合下列要求：
a.阀门宜设置在室内，对重要用户尚应在室外另设置阀门，阀门应选择快速式切断阀。
b.地上低压燃气引入管的直径小于或等于75mm时，可在室外设置带丝堵的三通，不另设置阀门。
c.管道上宜设自动切断阀、泄漏报警器和送排风系统等自动切断联锁装置。
3.2.5.2气表安装
（1）宜安装在非燃结构的室内通风良好处。
（2）严禁安装在卧室、浴室、危险品的易燃物品堆存处，以及与上述情况类似的地方。
（3）公共建筑和工业企业生产用气的计量装置，宜设置在单独房间内。
（4）安装皮膜表的工作环境温度应高于10℃.
3.2.5.3燃气表的安装应满足抄表、检修、保养和安全使用的要求。
当燃气表装在燃气灶具上方时，燃气表与燃气灶的水平净距不得小于30cm。
3.2.5.4燃气表安装前应有出厂合格证、厂家生产许可证，表经法定检测单位检测，出
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