综合楼幕墙工程施工工艺标准材料要求.docx
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综合楼幕墙工程施工工艺标准材料要求
综合楼幕墙工程施工工艺标准:
材料要求
5、材料要求
(1)外观及质量要求
1)一般规定
(A)金属、玻璃、石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定,同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。
(B)金属、玻璃、石材幕墙材料应选用耐气候性的材料,金属材料和零配件除不锈钢外,钢材应进行表面热镀锌处理或采取其他有效防腐措施,铝合金应进行表面阳极氧化处理或其他表面处理。
(C)金属、玻璃、石材幕墙的材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。
(E)硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。
橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。
(G)金属、玻璃、石材幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带,应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-96)的有关规定。
2)铝合金及铝材材料
(A)金属、玻璃、石材幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB/T5237)中规定的高精级和《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》(GB8013)的规定;铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB/T5237.2~5237。
5)的有关规定。
(B)与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合铝合金门窗现行国家标准的规定。
3)玻璃
(A)玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合各种玻璃现行国家标准的规定(如钢化玻璃应符合《钢化玻璃》GB9963的规定)。
(B)当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时,应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。
用于热反射镀膜玻璃的浮法玻璃的外观质量和技术指标,应符合现行国家标准《浮法玻璃》(GB11614中的优等品或一等品规定。
(C)热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下列要求:
①热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
玻璃厚度
玻璃尺寸及允许偏差
≤2000×2000
≥2440×3300
4、5、6±3±4
8、10、12±4±5
②热反射镀膜玻璃的光学性能应符合设计要求。
③热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下表的规定。
等级划分
优等品一等品合格品
针眼直径≤1.2mm不允许集中集中的每平方米允许2处
1.2mm<直径≤1.6mm
每平方米允许数中部不允许75mm边部3处不允许集中
1.6mm<直径≤2.5mm
每平方米允许数不允许75mm边部4处中部2处75mm边部8处中部3处
直径>2.5mm不允许
斑纹不允许
斑点1.6mm<直径≤2.5mm
每平方米允许数不允许48
划伤0.1mm≤直径≤2.5mm
每平方米允许数长度≤50mm
4长度≤100mm
4不限
宽度>0.3mm
每平方米允许数不允许宽度<0.4mm
长度≤100mm
1宽度<0.8mm
长度≤100mm
2注:
表中针眼(孔洞)是指直径在100mm面积内超过20个针眼为集中。
(D)玻璃幕墙采用中空玻璃时,除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB11944的有关规定外,尚应符合下列要求:
①玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
明框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用聚硫密封胶和丁基密封腻子;半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用硅酮结构密封胶和丁基密封腻子。
②玻璃幕墙中空玻璃的干燥剂宜采用专用设备装填。
(E)玻璃幕墙采用夹层玻璃时,应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。
(F)所有幕墙玻璃应进行边缘处理。
4)钢材
(A)金属、玻璃、石材幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢,不锈钢的技术要求应符合下列现行国家标准的规定:
《不锈钢冷轧钢板》(GB/T3280);
《不锈钢棒》(GB/T1220);
《不锈钢冷加工钢棒》(GB/T4226);
《不锈钢和耐热钢冷轧带钢》(GB/T4239);
《不锈钢热轧钢板》(GB/T4237);
《冷顶锻用不锈钢丝》(GB/T4232);
《形状和位置公差未注公差值》(GB/T3280);
(B)金属、玻璃、石材幕墙采用碳素结构钢和低合金结构钢的技术要求应符合下列现行国家标准的规定:
《碳素结构钢》(GB/T700);
《优质碳素结构钢》(GB/T699);
《合金结构钢》(GB/T3077);
《低合金高强度结构钢》(GB/T1591);
《碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》(GB/T912);
《碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》(GB/T3274);
《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》(GB/T6728);
《冷拔无缝异型钢管》(GB/T3094);
《高耐候结构钢》(GB/T4171);
《焊接结构用耐候钢》(GB/T4172);
(C)金属、玻璃、石材高度超过40m时,钢构件宜采用高耐候结构钢,并应在其表面涂刷防腐涂料。
(D)钢构件采用冷弯薄壁型钢时,除应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018--2002)的有关规定外,其壁厚不得小于3.5mm,承载力应进行验算,表面处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的有关规定。
(E)玻璃幕墙采用的标准五金件应符合铝合金门窗标准件现行国家行业标准的规定。
(F)玻璃幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求,并应有出厂合格证。
同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》(GB/T3098.6)和《紧固件机械性能不锈钢螺帽》(GB/T3098。
15)的规定。
5)铝塑复合板
(A)金属幕墙采用的铝合金板材的表面处理层厚度及材质应符合现行行业标准《建筑幕墙》(JG--3055)的有关规定。
(B)金属幕墙应根据幕墙面积、使用年限及性能要求,分别选用铝合金单板(简称铝单板)、铝塑复合板、铝合金蜂窝板(简称蜂窝铝板);铝合金板材应达到国家相关标准及设计的要求,并有出厂合格证。
(C)根据防腐、装饰及建筑物的耐久年限的要求,对铝合金板材(铝单板、铝塑复合板、蜂窝铝板)表面进行氟碳树脂处理时,应符合下列规定:
氟碳树脂含量不应低于75%;海边及严重酸雨地区,可采用三道或四道氟碳树脂涂层,其厚度应大于40μm;其他地区,可采用两道氟碳树脂涂层,其厚度应大于25μm。
(D)氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。
(E)铝单板应符合下列现行国家标准《铝及铝合金轧制板材(GB/T3880)、《变形铝及铝合金牌号表示方法》(GB/T16474)、《变形铝及铝合金状态代号》(GB/T16475)的规定:
幕墙用纯铝单板厚度不应小于2.5mm,高强合金铝单板不应小于2mm:
(F)铝塑复合板应符合下列规定:
铝塑复合板的上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm,其性能应符合现行国家标准《铝塑复合板》(GB/T17748)规定的外墙板的技术要求;铝合金板与夹心层的剥离强度标准值应大于7N/mm;幕墙选用普通型聚乙烯铝塑复合板时,必须符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)和《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)的规定。
6)石材
(A)幕墙石材宜选用火成岩,石材吸水率应小于0.8%。
(B)花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定,其弯曲强度标准值不应小于8.0MPa。
(C)石板的表面处理方法应根据环境和用途决定。
(D)为满足等强度计算的要求,火烧石板的厚度应比抛光石板厚3mm。
(E)石材的技术要求应符合下列现行行业标准的规定:
《天然花岗石荒料》(JC204);
《天然花岗石建筑板材》(工C205)。
(F)石材表面应采用机械进行加工,加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理,严禁用溶剂型的化学清洗剂清洗石材。
7)建筑密封材料
(A)玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;密封胶条应为挤出成型,橡胶块应为压模成型。
(B)密封胶条的技术要求应符合国家现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-96)的规定。
(C)玻璃幕墙采用的聚硫密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性,并应有低温弹性、低透气性等特点。
其性能应符合现行行业标准《中空玻璃用弹性密封剂》(JC486)的规定。
(D)玻璃幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-96)的规定。
(E)玻璃幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶,其性能应符合下表的规定。
幕墙硅酮耐候密封胶的性能
项目性能
金属幕墙用
表干时间1~1.5h
流淌性无流淌
初期固化时间(≥25℃)3d
完全固化时间(相对湿度≥50%,温度25±2?
C)7~14d
邵氏硬度20~30
极限拉伸强度0.11~0.14MPa
固化后的变位承受能力25%≤δ≤50%
撕裂强度3.8N/mm
施工温度5~48?
C
有效期9~12个月
(F)结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶;硅酮结构密封胶分单组份和双组份,其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》(GBl6776)的规定。
其性能应符合下表的规定。
项目技术指标
中性双组份中性单组份
有效期18个月9~12个月
施工温度10~30?
C5~48?
C
使用温度-48~88℃
操作时间≤30min
表干时间≤3h
初步固化时间(25℃)7d
完全固化时间14~21d
邵氏硬度35~45度
粘结拉伸强度(H型试件)≥0.7N/mm2
延伸率(哑铃型)≥100%
粘结破坏(H型试件)不允许
内聚力(母材)破坏力100%
剥离强度(与玻璃、铝、石材)5.6~8.7N/mm(单组份)
撕裂强度(B模)4.7N/mm
抗臭氧及紫外线拉伸强度不变
污染和变色无污染、无变色
耐热性150℃
热失重≤10%
流淌性≤2.5mm
冷变形(蠕变)不明显
外观无龟裂、无变色
完全固化后的变位承受能力12.5%≤δ≤50%
结构硅酮密封胶的性能
(G)硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应有质保年限的保证书,并在有效期内使用。
过期的密封胶不得使用。
硅酮密封胶接触时必须相容。
8)低发泡间隔双面胶带
(A)根据玻璃幕墙的风荷载、高度和玻璃的大小,可选用低发泡间隔双面胶带。
(B)当玻璃幕墙风荷载大于1.8N/m2时,宜选用中等硬度的聚胺基甲酸乙醇低发泡间隔双面胶带。
(C)当幕墙风荷载小于或等于1.8N/m2时,宜选用聚乙烯低发泡间隔双面胶带。
9)其他材料
(A)玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料,其密度不应小于0.037g/cm3。
(B)聚乙烯发泡填充材料的性能应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-96)的规定。
(C)玻璃幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料,同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料,作为防水和防潮材料。
(D)在不同金属材料之间,除不锈钢外应加设耐热的硬质有机材料垫片。
玻璃幕墙立柱与横梁之间的连接处,宜加设橡胶片,或留出1mm孔隙。
(2)主要材料主要性能试验方法:
1)不锈钢和钢材主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定:
《金属弯曲试验方法》(GB/T232);
《金属拉伸试验方法》(GB/T228)
2)密封胶条主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定:
《硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度的测定》(GB/T529);
《硫化橡胶邵尔A硬度试验方法》(GB/T531);
《硫化橡胶密度的测定》(GB/T533);
3)石材的主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定:
《天然饰面石材试验方法干燥、水饱和冻融循环后压缩强度试验方法》(GB9966.1)
《天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法》(GB9966.2)
《天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》(GB9966.3)
《天然饰面石材试验方法耐磨性试验方法》(GB9966.5)
《天然饰面石材试验方法耐酸性试验方法》(GB9966.6)
主要机具设备
双头切割机、单头切割机、冲床、铣床、钻床、锣榫机、组角机、打胶机、玻璃磨边机、空压机、吊篮、卷扬机、电焊机、水准仪、经纬仪、胶枪、玻璃吸盘等。
作业条件
(1)主体结构完工,并达到施工验收规范的要求,现场清理干净,幕墙安装应在二次装修之前进行。
(2)可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行。
(3)应有土建移交的控制线和基准线。
(4)幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。
(5)吊篮等垂直运输设备安设就位。
(6)脚手架等操作平台搭设就位。
(7)幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
(8)施工前应编制施工组织设计。