冷却塔塔施工方案.docx
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冷却塔塔施工方案
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改版原因
批准
工程
编号
Y
N
Y
T
作业指导书
冷却塔施工方案
编写：
日期：
单位：
河北亿能烟塔工程有限公司
一、施工准备报告………………………………………1
二、编制依据……………………………………………1
三、施工劳动力组织，主要机、器具配备计划…………2
四、施工方案………………………………………………3
五、质量保证措施及质量控制计划………………………15
六、安全保证措施…………………………………………20
七、文明施工措施…………………………………………24
八、保证工期技术组织措施………………………………25
九、冬雨季施工措施………………………………………25
十、冬雨季施工措施28
一、施工准备报告
1、工程概况
本工程为××××××××双曲线自然通风冷却塔。
中心坐标为A＝×××.××，B＝×××.××；此冷却塔结构设计主要数据如下所示：
淋水面积：
8000m2塔筒高度：
H＝m
环梁底（进风口）标高：
m半径R＝m
塔筒喉部标高：
半径R＝m
刚性环标高：
半径R＝m
2、主要工程量（单塔）：
序号
工程
部位
单位
数量
序号
工程
部位
单位
数量
1
环基砼
m3
6
水槽
m3
2
环基钢筋
T
7
中央竖井
m3
3
人字柱砼
m3
8
淋水构件
m3
4
筒壁砼
m3
9
筒壁涂料
m2
5
水池底板
m3
3、施工工期
本工程的施工进度执行总体计划
二、编制依据
（一）本施工施工方案的编制以公司现有的施工技术力量和历年来施工的经验作为基点。
（二）本冷却塔施工方案的编制以下列文件资料为依据。
1、《现行建筑施工规范大全》
2、《建筑施工手册》
3《火电施工质量检验及评定标准第一篇-----土建工程篇》
4、《火电施工质量检验及评定标准》
5、《砼结构工程施工及验收规范》
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》
7、《砼质量控制标准》
（三）塔体垂直运输工具采用直线电梯方案：
三、施工劳动力组织，主要机、器具配备计划
3.1、组织机构
3.2、施工劳动力
单塔
分部工程
名称
劳力安排
备注
木工
钢筋工
砼工
架工
电火焊
起重工
其它
基础施工
16
20
14
5
6
3
6
筒壁施工
40
10
20
18
2
3
5
构件预制
15
15
15
――
2
4
2
构件吊装
4
――
――
――
2
9
20
压力水槽
20
20
20
――
2
6
10
合计
60
69
23
25
3..3主要施工机、器具
序号
机具、材料名称
规格
单位
数量
备注
1
插入式振动器
台
10
2
平板式振动器
台
4
3
振动棒
Φ50
根
18
4
自行式电梯
SC200×200D
台
2
5
逆变电焊机
台
2
6
闪光对焊机
UN17-150-1
台
1
7
卷扬机
1（0.5）吨
台
1
（1）
8
弯曲机
40
台
1
9
切断机
40
台
2
10
激光经纬仪
S2
台
1
11
水准仪
J2
台
1
12
垂直仪
台
1
13
钢卷尺
50（30）米
根
8（4）
14
倒链葫芦
1（3）吨
套
6（4）
15
镝灯
5000W
套
8
16
对讲机
部
6
17
拖拉机
带托盘
台
1
18
钢丝绳
Φ12
米
600
19
平板运输车
辆
1~2
20
潜水泵
2寸
台
2
21
单面压刨床
MB106
台
1
22
角向砂轮机
150
台
6
23
木工园锯
MJ225
台
2
24
砂轮机
M3040A
台
1
四、施工方案
（一）施工顺序：
桩间土开挖→地基处理→环基施工→人字柱支墩、人字柱施工→筒壁施工→池底板施工→淋水构件吊装→配水装置施工
中央竖井施工淋水构件预制
→其它结尾→清理移交
（二）主要工程项目施工方案
1、环基及池壁：
（1）环基施工
钢筋绑扎时先搭设钢筋骨架,骨架采用脚手钢管,设四道环向站杆间距为3.5m，上端设一道横杆用来支撑环向钢筋。
绑扎时应从一点开始分头向两个方向施工最后合拢，绑扎前应核对配料单及料牌对已加工好的钢筋进行检查，有无错配漏配现象，以免影响工期。
在垫层上方用墨线弹出环板内外半径，××个人字柱支墩线，以及循环水沟位置中心线。
绑扎环基低层环筋，上层环筋应与人字柱支墩和池壁预埋钢筋绑扎相配合，交叉施工，尽量利用上层环筋控制预埋插筋位置及半径。
预埋插筋的上口标高应及时用水准仪进行控制，上口半径应计算出斜尺半径后，以水塔中心拉设斜尺控制，预埋插筋测量定位以后，应用φ25措施立筋加以支撑固定，并加设一道φ22环向钢筋将预埋插筋环向连起，以确保预埋插筋纸设计尺寸的位置及倾斜角度。
本次环基支模外侧采用普通P3015钢模；内侧底部砌筑50mm厚砖模，上部采用普通P3012钢模。
垫层施工完毕后，即可放出环板内、外半径，砖模砌筑就以内外半径墨线为准施工，外模一次性支设至-×.××m标高，内模砌筑至-×.××m标高，然后用P3012普通钢模在砖模上方支设。
砖模砌筑宽度120mm，砌筑砂浆采用M10。
环板各段环向侧面采用两层钢板网与一层小空钢丝网配合进行封堵；采用Φ25措施钢筋进行加固，加固措施筋上下分为三层，间距为250mm，且斜度不得大于45°。
在环基与池壁接槎处留设凸形施工缝（100mm×100mm）。
外模半径：
m，中心半径：
m，内模半径：
m。
混凝土采用搅拌站集中搅拌，混凝土要求严格按试验室给定的配合比进行拌制，坍落度控制在140～160mm，和易性好。
环基按圆周分N段，垂直施工缝采用两层钢板网与一层小空钢丝网配挡灰，并埋入环基中。
混凝土运输：
混凝土罐车运输、泵车入模的方式。
每盘卸出1/4～3/4时，取样作塌落度试验（每班测2次），试样塌落度之差不超过±15mm；当发现塌落度有变化时要增加检测次数。
每段混凝土240m3。
由一台泵车从一端点投入混凝土，沿环向进行浇筑。
采用斜面分层赶浆法流水施工，每层坡角15º-20º，每层浇筑厚度200～300mm；层间间隔时间以混凝土未初凝为准。
浇筑顺序为：
第一段、第三段、第八段、第六段、第二段、第四段、第七段、第五段。
混凝土浇筑完，初凝前压光2～3遍、达到初凝后。
开始进行混凝土测温，并建立测温记录。
前3至5天每4至6小时测一次，后2天每天测2次。
当温差超过规范要求（25℃）时，应在混凝土表面加厚覆盖。
（2）池壁施工
池壁施工其钢筋及模板采用常规方法，模板缝采用吹塑纸或海绵条封严，保证模板面的平整、光滑程度。
用带拉力器的钢尺校正半径，利用脚手管控制半径。
由于池壁的外露面积大，其壁较薄，周圈长的原故，一般较易产生砼裂缝，故在施工时请注意控制此质量通病，其控制方法及措施（详见环基的裂缝防治措施）。
2、人字柱、环梁施工：
人字柱、环梁对结构的安全性至关重要，对整个塔体的外观工艺的影响也较大，所以这一部分作为重点中的重点进行重点控制。
施工顺序如下：
排架搭设→人字柱钢筋绑扎→柱支墩施工、砼浇灌→人字柱模板支设及砼浇筑→环梁底模→环梁钢筋→环梁内外模板→环梁砼→至筒壁第节。
（1）人字柱脚手架应搭设至环梁底，立杆纵横间距、横杆间距及脚手架的承重力应经过认真计算，经监理及有关人员审核并同意后方可施工。
人字柱脚手架单元数对应于人字柱榀数，单元之间相互连接成一体，每榀人字柱处搭设两道剪刀撑，脚手架扣件必须拧紧。
施工中控制环梁底标高，无误后方可进行人字柱及环梁施工。
（2）人字柱施工：
本工程为大型冷却塔，人字柱为“∧”形，柱身比较高，人字柱底部标高控制在人字柱支墩上口，上部标高控制在相应的排架立杆上；根据冷却塔中心控制桩控制人字柱模板半径。
施工时依据人字柱与环梁的交线找正，每根人字柱在其倾斜方向内侧加足够的支撑，每相邻两人字柱设置足够的水平拉杆以确保人字柱的稳定性。
模板施工工艺要求拼缝平齐、严密，保证人字柱的尺寸、光滑程度。
人字柱钢筋绑扎时先固定主筋，然后绑扎套箍，施工时保证钢筋的根数、间距准确。
人字柱浇筑砼时，首先用清水冲洗、充分湿润并先浇筑5~10cm同标号的水泥砂浆，每对人字柱同时浇筑，高差不超过300mm；认真振捣排除气泡。
浇筑砼的同时，要派专业木工人员对人字柱模板进行全面检查。
保证振捣的工艺质量。
人字柱拆模后涂薄膜养护液并用塑料布膜包裹,以防止施工筒壁时造成二次污染。
保证人字柱整洁美观的外观工艺。
（3）环梁施工
环梁施工在人字柱施工完成一半时即可进行，在施工时必须按照图纸及有关技术交底施工。
筒壁第节和环梁都有牛腿环，这部分内模板不能使用专用模板，在施工时一并考虑，环梁底模及牛腿底模在钢筋绑扎施工之前铺设、找正、加固，防止施工过程中变形。
在施工当中保证以下几点：
1、保证人字柱位置的准确性。
2、严格控制环粱顶标高及半径。
3、牛腿的标高及半径。
4、保证砼内实外光，颜色一致。
模板工程与钢筋工程分次施工至第节，施工时先内模后外模。
截面用带止水片的对拉螺丝杆控制壁厚。
内模支撑于环形排架上，外模使用水塔模板及附着式三角架固定。
钢筋分次到牛腿以上，绑扎时要保证内外半径、标高的准确性，随施工随检测。
钢筋之间的间距、根数、保护层严格按图纸施工。
砼浇灌时首先浇筑5~10cm同标号的水泥砂浆并采用分层浇筑法，采用一点开始向两反方向浇筑，最后交圈的办法分层浇筑。
厚度控制在300—500mm之间，斜面推进，保证砼气泡的排除，注意施工环梁及风筒的外观工艺质量。
3、风筒施工
施工机具的选择：
冷却塔工程筒壁施工采用SC200×200D施工升降机作为主要垂直运输设备。
SC200×200D施工升降机是中国建筑科学院机械化研究分院与廊坊凯博新技术开发公司共同开工研制的新产品。
它适应建筑施工高效、快捷、经济、安全的要求，做到一机多用，可同时运送钢筋、混凝土及施工人员的三合一型设备。
SC200×200D施工升降机与冷却塔筒壁之间采用脚手架作为施工材料的运输通道。
风筒施工顺序：
筒壁工程按下述施工顺序循环进行：
钢筋绑扎→钢筋验收→施工缝清理→支模→装斜拉杆→校正半径→装三角架→装顶撑→翻跑道板、栏杆、安全网→翻吊栏板→模板验收→砼浇筑→拆顶撑→拆三角架→拆模板→模板修整清理刷油→堵螺栓孔→刷内壁防水涂料。
施工采用成熟的悬挂式三角架设置三层，采用倒模的施工方法，三角架及模板循环交替，周而复始至完成筒壁的施工。
（1）模板工程
当施工至牛腿以上时，内外全部采用三角架；第节外侧支撑于第节三角架上，内侧依靠环形排架支撑。
施工时外模模板半径必须准确，三角架连接螺栓必须紧固，且外模板和内模板应以子午线为轴线
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