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工艺技术手机制造相关工艺

手机制造相关工艺

时间:

2009.04.2110:

51:

00

标签:

开始:

一,壳体材料

PC

聚碳酸酯(Polycarbonate),不能电镀

聚碳酸酯是一种热塑性工程塑料,聚碳酸酯有优良的电绝缘

性能和机械性能,尤其以抗冲击性能最为突生,韧性很高,透明度高(誉为透明金属”)、无毒、加工成型方便。

它不但可替代莫些金属,还可替代玻璃、木材等。

日常常见的应用有光碟,眼睛片,水瓶,防弹玻璃,护目镜、

银行防子弹之玻璃、车头灯等等.

PC性能优越,但其价位高.手机上多用于壳体塑材,和键盘.

ABS工程塑料适合电镀.

耐热性/抗冲击差

(透明的ABS透明度不高)手机上多用于电镀件.

PC+ABS

PC与ABS共混物可以综合PC和ABS的优良性能,一方面可以提高ABS的耐热性、抗冲击和拉伸强度,另一方面

可以降低PC成本和熔体粘度,改善加工性能,减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。

手机上多用于壳体塑材.

PMMA

俗称有机玻璃,又叫压克力或亚克力.透明度是所有塑料中

最高的

无与伦比的高光亮度,韧性好,不易破损;色彩鲜艳,可满

足不同品位的个性追求。

但其耐溶剂性差,且不耐冲击,(易碎)

我国PMMA主要消费领域为广告灯箱、标牌、灯具、浴缸、

仪表、生活用品、家具等中低端市场.

手机上多用于屏幕lens和cameralens

Rubber

橡胶,质地软,可塑性强.

手机上多用于塞子和键盘

金属

也有很少型号用金属做外壳,拉丝铝合金壳,不锈钢电池盖等

带颜色的铝合金是表面氧化的作用结果.

二:

手机外观效果

1,注塑色

节省成本免喷漆部件,颜色即注塑件母料的颜色,常见黑色和白色,多用于低端机.

外观纹理有麻面和光面之分

麻面,即表面模具内火花纹,亚光磨砂质感.火花纹可以控制

粗细,也可以是规则的图案阵列.光面,即表面模具内抛光,高光效果.

塑壳不适宜表面丝印字符.

2,喷漆

喷漆一般是喷两层,特别点的喷三层

颜色由底漆决定

表面效果由面漆决定

喷漆中可添加银粉和珍珠粉等,所以比注塑壳的颜色漂亮.

A,最常见的是UV漆

UV漆是UltravioletCuringPaint的英文缩写。

即紫

外光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。

耐磨性好。

喷UV漆可以很方便控制表面光泽,消光程度大,表面效果哑光;消光程度小,表面亮光.

7分销光的意思就是把光亮度消去70%

B,橡胶漆,

橡胶漆是透明的;耐磨防滑;附着力特别好;其光泽均称,看上去不是很亮,可以很好的显示理和色泽.比较软,触感

像是橡胶.

价格相对来说要高过UV漆。

3,电镀

利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属

膜的工艺。

可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光

性及增进美观等作用

电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金

属,如ABS塑料

a,水镀,化学方法;镀铭(ge),镀银(nie)

白亮,类不锈钢效果

导电,影响天线性能

b,真空镀,物理方法,包括蒸镀,溅镀,离子镀.

亮度稍逊

不导电,可过安检测试门

c,光面电镀,麻面电镀

d,电镀是在电镀池里搞,溅镀是高温下.

光盘里面那铝就是溅镀的

真空溅镀,是真空溅射镀膜的简称,是一种物理镀膜的方法。

真空镀件不导电.

三:

手机LENS的简要介绍

一.LENS的种类

1.注塑LENS,基材为注塑成型之产品,主要材料有PMM

A、PC两种。

2.模切LENS,基材为平面塑料板材切割而成,主要材料有

PMMA、PC两种。

3.玻璃LENS,基材为特种钢化玻璃经磨削切割加工而成。

二.注塑LENS:

1.制作工艺流程

模具制作一注塑成型一表面加硬---电镀(溅镀)一丝印

(移印)---蚀亥ij---贴镭标---背胶---包装

注:

此只为一大致流程,不同类型的LENS会有各自不同的

加工流程

三.模切LENS:

1.制作工艺流程

裁板---电镀---丝印---蚀刻---NC加工---贴镭标---背胶-

--包装

四.玻璃LENS:

1.制作工艺流程

开料---仿型---平磨---电镀---丝印---蚀刻---镀金刚石膜---贴镭标---背胶---包装

五.黑底白logo,logo可采用丝印颜色,电镀颜色,贴镭射纸等方法.

1:

TFT屏幕TFTThinFilmTransistor薄膜晶体管

2:

UFB屏幕UFB是UltraFine(Bright的缩写,采用了

特别的光栅设计

3:

STN屏幕STN是SuperTwistedNematic的缩写

4:

OLED屏幕OLEDOrganicLightEmittingDisp

lay即有机发光显示器,采用非常薄的有机材料涂层和玻

璃基板

四:

键盘

1,水晶按键(PC+R)

透明PC材料,底部丝印颜色

字符镭雕,以便透光

2,普通喷漆键盘(PC+R)

材料pc等

表面喷漆,字符镭雕,透光

最上层UV漆,增加耐磨性

3,Rubber键盘(R)

材料rubber,手感好

表面喷漆,字符镭雕,透光

最上层UV漆,增加耐磨性

4,AV001键盘(PET+R)_0

材料PET

5,其他金属镭雕键盘

五:

工艺

传统工艺与新兴工艺的合理应用:

传统的手机,ABS、电镀、电铸、铭牌、五金件、橡胶件、

透镜、皮纹、蚀纹、丝印、镭雕,紫外线等材质与效果的配合,是手机外观发展的初步阶段。

在2006-2007年,将新兴的IMD、IML、铝合金、镁合金、不锈钢等工艺及材料与传统工艺有机结合,将使手机的外观设计进入到一个全新的阶段,手机外观设计由传统设计

进一步走向多元化的设计。

尤其IMD、IML等新材料具有

清晰度高,立体感好,表面耐划伤的特点,可随意更改设计造型图案,更好地增强产品美观外型,体现完美异型结构的

优势,使手机外观设计如虎添翼。

在未来的手机外观设计中,个性化、时尚化、身份化将成为手机外观设计的主题,手机会变的越来轻、越来越薄,而这一切都依赖于工艺与材料的快速发展与进步。

喷油:

将我们已经做由来的手板样品按照客户的要求喷上颜色,我们这边是无尘油房,用的也是中山武藏和中华漆的油。

丝印:

在我们已经做好的手板样品的平面上印字或图案。

移印:

在手板不平的面上印字或图案。

(需有丝印的基础上多做一块钢板,价格多100无。

镭雕:

用激光打掉产品表面的油漆,使部份位置透光。

(比如:

手机按键,车载DVD按键。

镜片等)

电镀:

为了产品部分细节更醒目,涂上的一层烙银的产品色,电镀前的样件必须非常光滑。

不能有任何杂质痕迹,然后浸泡在化学药水中o(有水渡和

真空渡)

氧化(阳极处理):

使铝的表面发生氧化反应,形成一层膜,

让产品不易刮花。

拉丝:

在铝的表面拉由一条条细痕,使样品质感更好。

高光:

在已经做好表面处理的铝样品上,再用高速CNC加

工一圈,露由铝的本色。

过UV:

在产品的表面上喷上一层透明油,用紫外光烤干,

使产品更亮,更不容花,就像一

浮雕:

在一个平面上用手工雕一条龙就称浮雕。

泥雕:

用红泥手工雕刻一个恐龙,狮子等称之泥雕。

车床:

有一个夹头夹住各种材料车成一个椭圆,整圆的杯子

等。

铳床:

跟CNC相近,但它是用手动和自动开关控制的锣床。

喷砂:

把一个透明杯子喷成半透明的沙粒状。

IMD

IMD的中文名称:

注塑表面装饰技术即IMD(In-Mol

eDecoratiom),IMD是目前国际风行的表面装饰技术,主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板,常用在手机

视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。

IMD又分为IML、IMR,这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。

IML的中文名称:

模内镶件注塑其工艺非常显著的特点

是:

表面是一层硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层,背面是塑胶层,由于油墨夹在中间,可使产品防止表面被刮花和耐磨擦,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

IMR的中文名称:

模内转印

此工艺是将图案印刷在薄膜上,通过送膜机将膜片与塑模

型腔贴合进行注塑,注塑后有图案的油墨层与薄膜分离,油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件,在最终的产

品表面是没有一层透明的保护膜,膜片只是生产过程中的一

个载体。

但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。

IMR的缺点:

印刷图案层在产品的表面上,厚度只有几个微米,产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉,也易褪色,造成表面很不美观。

另外新品开发周期长、开发费用高,图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺

无法克服的弱点。

首先在概念上有必要说明:

IMD包含IML,IMF,IMR

IML:

INMOLDINGLABEL〔印刷胶料与塑结

IMF:

INMOLDINGFILM〔与IML相同〕

IMR:

INMOLDINGROLLER〔重点在于胶料上

的离型层。

PETFILM-印离型剂-印刷油墨-印接着剂-内塑料射由-油墨与塑接着f开模后胶料会自动从油墨离型。

日本称热转写。

这机器是用ROLLTOROLL方式,而对位用CCD计算机操作。

〕目前国内一些人士把IMR称之为IMD,把IML独立于IMD之外。

最根本的区别在于IML和IMR在lens表面的不同,IML表面有PET或PC片材,而IMR表面只有油墨。

IML的片材有PET,也可以用PC,塑料粒子一般采用PMMA和ABS。

IML与IMR各自有优点,IMR不是很耐磨,Nokia和Moto的手机有一部分就是采用IMR技术的,时间稍微长一

点也会造成划伤;

IML最大的缺陷就是不能整体实现IML技术,仅仅局限于

奥一块区域。

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