鞍凌1700ASP连轧机械受限空间作业指导书Microsoft Word 文档.docx

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鞍凌1700ASP连轧机械受限空间作业指导书MicrosoftWord文档

 

鞍凌1700ASP连轧机械检(定)修

受限空间作业指导书

 

建设协力连轧作业区

2011年04月13日

鞍凌1700ASP连轧机械受限空间作业指导书

1目的

确保进入受限空间作业人员的安全并在紧急状态下安全撤出。

2范围

本作业指导书适用于连轧作业区建设协力公司机械设备检修。

3术语和定义

3.1符合以下条件的称之为受限空间:

3.1.1物理条件(同时符合以下3条)

a)有足够的空间,让员工可以进入并进行指定的工作;

b)进入和撤离受到限制,不能自如进出;

c)并非设计用来给员工长时间在内工作的。

3.1.2危险特征(符合任一项或以上)

a)存在或可能产生有毒有害气体;

b)存在或可能产生掩埋进入者的物料;

c)内部结构可能将进入者困在其中(如,内有固定设备或四壁向内倾斜收拢);

d)存在已识别出的健康、安全风险。

3.2受限空间进入计划

控制并保护人员免遭受限空间危害和管理进入受限空间作业的综合计划。

3.3进入者

被授权进入受限空间的人。

该进入者必须了解潜在的危害、要采取的预防措施、规定的工作范围和极限、撤离和沟通程序,以及清楚与进入有关的其他人员。

3.4进入

当身体任何部位越过受限空间的口径,并足以让整个身体能够进入受限空间的开口平面时的一个起始动作,就被视为进入受限空间。

3.5进入管理者

负责核实并保证进入受限空间作业的所有安全条件,有权批准进入或取消进入的人。

进入管理者由作业长及协力公司相关部门确定。

3.7监护人

被指定在受限空间外负责监督进入者,并与其沟通、控制进入距离、保证满足进入许可证所规定的进入条件以及启动救援计划的人。

3.8挖掘

挖掘、移动或堆置土壤或类似物料,从而产生符合受限空间定义的区域。

即深度大于1.2m的,或作业时人员的头部在地面以下的。

4区域作业指导书:

检修作业项目

受限空间作业安全措施交底

进入加热炉空煤气区域

必须佩戴煤气报警仪、2人以上方可进入

1、煤气管道更换阀门作业、

2、更换预热器作业、

3、煤气管道法兰更换垫片作业、

4、煤气管道内作业、

5、加热炉汽化煤气放水、

1、煤气管道作业必须有专业煤气人员指导,经上级批准方可进行作业,受限制空间内的空气质量应当与空间外的相同。

氧浓度保持在19.5%到23.5%范围之间。

2、受限空间内的温度不应对作业人员产生危害。

3、为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要,可自然通风,必要时须采取强制通风方法,严禁向受限空间通纯氧。

在特殊情况下,作业人员应佩戴安全可靠的呼吸面具、正压式空气呼吸器和长管呼吸器,但配戴长管面具时,必须仔细检查其气密性,同时防止通气长管被挤压,吸气口应置于新鲜空气的上风口,并有专人监护。

4、进入受限空间作业,应有足够的照明,照明要符合防爆要求。

进入受限空间作业所用照明应使用安全电压小于24V的安全行灯,在金属设备内和特别潮湿作业场所作业,其安全灯电压应为12V且绝缘良好。

使用手持电动工具应有漏电保护设备。

当受限空间原来盛装爆炸性液体、气体等介质的,则应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯,行灯变压器不应放在容器内或容器上。

作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具、机具。

5、受限空间作业面存在坠落风险时,必须按照高处作业相关规定制定防止坠落的安全措施(包括如何在行走表面、工作平台和升降电梯、脚手架、梯子上防人员坠落的措施及救援方法。

6、加热炉煤气放水作业:

作业步骤:

1)打开煤气最低点(地坑)盖板

2)人员下入地坑

3)打开第一道手动阀门

4)打开第二道手动阀门

5)煤气水排净

6)关闭第一道手动阀门

7)关闭第二道手动阀门

8)地坑水清理到厂房外,通风10道20分钟

9)人员撤离盖上盖板

煤气放水的防范要点与措施:

1)佩戴CO报警仪

2)佩戴空气呼吸器

3)作业时必须2人或2人以上

4)设专人监护

5)地坑作业人员不得带如有:

手机、打火机等一切可爆煤气的物体进行作业。

做好安全防护措施,照明措施周围无明火。

6)配备防护,救护器具。

7)预防煤气中毒窒息伤害。

监护人

􀁺a)清楚可能存在的危害;

􀁺b)清楚危害对进入者的影响;

􀁺c)负责监督影响受限空间作业的条件;

d)始终掌握在受限空间内人员的情况,与进入者保持沟通;

􀁺e)负责发出救援信息;

􀁺f)受限空间内有人作业时,必须在入口处监护;

􀁺g)防止XX的人员进入;

􀁺h)启动撤离行动;

􀁺i)进行不进入受限空间的救援;

j)清楚最近的电话、安全淋浴、出口、报警器和外部应急装备的位置。

1、加热炉汽包内作业

2、轧线及公辅各个容器储气罐内作业

3、密闭的室内及地下室空间内作业

4、油罐清罐、氮气状态下罐内作业

1、确认容器内以泄压、进出口阀门关闭、关严、最低排污阀打开将余压卸掉。

2、将人孔法兰打开,为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要,可自然通风,必要时须采取强制通风方法,严禁向受限空间通纯氧。

在特殊情况下,作业人员应佩戴安全可靠的呼吸面具、正压式空气呼吸器和长管呼吸器,但配戴长管面具时,必须仔细检查其气密性,同时防止通气长管被挤压,吸气口应置于新鲜空气的上风口,并有专人监护。

3、地下室确认没有空气流通,确认没有有毒及易燃气体,在进行检测后方可进入。

4、受限空间容器内及室内的温度不应对作业人员产生危害。

5、进入受限空间作业,应有足够的照明,照明要符合防爆要求。

进入受限空间作业所用照明应使用安全电压小于24V的安全行灯,在金属设备内和特别潮湿作业场所作业,其安全灯电压应为12V且绝缘良好。

使用手持电动工具应有漏电保护设备。

当受限空间原来盛装爆炸性液体、气体等介质的,则应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯,行灯变压器不应放在容器内或容器上。

作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具、机具。

6、监护人

􀁺a)清楚可能存在的危害;

􀁺b)清楚危害对进入者的影响;

􀁺c)负责监督影响受限空间作业的条件;

d)始终掌握在受限空间内人员的情况,与进入者保持沟通;

􀁺e)负责发出救援信息;

􀁺f)受限空间内有人作业时,必须在入口处监护;

􀁺g)防止XX的人员进入;

􀁺h)启动撤离行动;

􀁺i)进行不进入受限空间的救援;

j)清楚最近的电话、安全淋浴、出口、报警器和外部应急装备的位置。

1、高压水系统作业

2、更换高压水管路垫片、胶圈

3、更换高压水阀门

4、更换高压水系统管道法兰垫片

1、工作中严禁靠近高压水除磷区域,如进入此区域必须进行登记。

2、高压水属于超高压系统高压水管道及系统检修必须办理操作牌、停电作业票、确认系统停泵泄压。

3、检查管道是否有剩余压力及喷射阀压力是否卸掉,更换胶圈时将喷射阀手动阀门关闭并亲自确认。

确认无误后在进行检修作业。

4、拆卸法兰时身体避开法兰口,防止意外压力介质泄露伤人。

5、监护人

􀁺a)清楚可能存在的危害;

􀁺b)清楚危害对进入者的影响;

􀁺c)负责监督影响受限空间作业的条件;

d)始终掌握在受限空间内人员的情况,与进入者保持沟通;

􀁺e)负责发出救援信息;

􀁺f)受限空间内有人作业时,必须在入口处监护;

􀁺g)防止XX的人员进入;

􀁺h)启动撤离行动;

􀁺i)进行不进入受限空间的救援;

j)清楚最近的电话、安全淋浴、出口、报警器和外部应急装备的位置。

1、加热炉炉底机械运动行程内

2、装出钢机运动行程内

3、炉门升降范围内

4、轧线旋转的辊道及电机传动(包括所有主电机)传动轴

5、立辊轧机机架内

6、粗轧机机架内、机前机后机械行程内

7、热卷箱机械行程范围内

8、炉后除磷箱、精轧除磷箱箱内

9、F1-F7精轧机机架内

10、1#2#卷取机机架内、上下夹送辊

11、运卷小车、卸卷小车行程内区域

12、、快速链、步进梁区域

注明:

凡有机械设备运转(回转体)动作、上下前后动作行程内均为受限空间

1、机械设备检修前去操作室领取检修设备操作牌、办理相关停电作业票。

2、进入该机械受限区域必须有安全保障措施,有安全销的插好安全销。

没有安全销的采取相对应的防范措施保证进入该区域不能受到机械伤害。

3、进入受限空间作业,应有足够的照明,照明要符合防爆要求。

进入受限空间作业所用照明应使用安全电压小于24V的安全行灯,在金属设备内和特别潮湿作业场所作业,其安全灯电压应为12V且绝缘良好。

使用手持电动工具应有漏电保护设备。

当受限空间原来盛装爆炸性液体、气体等介质的,则应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯,行灯变压器不应放在容器内或容器上。

作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具、机具。

4、受限空间作业面存在坠落风险时,必须按照高处作业相关规定制定防止坠落的安全措施(包括如何在行走表面、工作平台和升降电梯、脚手架、梯子上防人员坠落的措施及救援方法。

5、监护人

􀁺a)清楚可能存在的危害;

􀁺b)清楚危害对进入者的影响;

􀁺c)负责监督影响受限空间作业的条件;

d)始终掌握在受限空间内人员的情况,与进入者保持沟通;

􀁺e)负责发出救援信息;

􀁺f)受限空间内有人作业时,必须在入口处监护;

􀁺g)防止XX的人员进入;

􀁺h)启动撤离行动;

􀁺i)进行不进入受限空间的救援;

j)清楚最近的电话、安全淋浴、出口、报警器和外部应急装备的位置。

1、旋流井区域

2、辊道、轧机铁皮冲渣沟

3、污泥浆、污水调节池

4、平流刮油池

5、废水调节池

1、此区域非常危险属于无人区状态、检修定修时作业必须办理好操作牌,停电作业票。

2、进去该区域必须经区域点检员批准方可进入该区域。

3、检修过程禁止靠近水池、如靠近此区域必须扎好安全带。

4、进入受限空间作业,应有足够的照明,照明要符合防爆要求。

进入受限空间作业所用照明应使用安全电压小于24V的安全行灯,在金属设备内和特别潮湿作业场所作业,其安全灯电压应为12V且绝缘良好。

使用手持电动工具应有漏电保护设备。

作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具、机具。

5、受限空间作业面存在坠落风险时,必须按照高处作业相关规定制定防止坠落的安全措施(包括如何在行走表面、工作平台和升降电梯、脚手架、梯子上防人员坠落的措施及救援方法。

6、监护人

􀁺a)清楚可能存在的危害;

􀁺b)清楚危害对进入者的影响;

􀁺c)负责监督影响受限空间作业的条件;

d)始终掌握在受限空间内人员的情况,与进入者保持沟通;

􀁺e)负责发出救援信息;

􀁺f)受限空间内有人作业时,必须在入口处监护;

􀁺g)防止XX的人员进入;

􀁺h)启动撤离行动;

􀁺i)进行不进入受限空间的救援;

j)清楚最近的电话、安全淋浴、出口、报警器和外部应急装备的位置。

5进入受限空间管理

5.1进入受限空间的原则

5.1.1所有人员在进入受限空间前,必须制定和实施受限空间进入计划、工机具准备齐全做好相关防范措施。

5.1.2所有进入受限空间的作业必须持有有效的检修作业票。

5.1.3只有在没有其它切实可行的方法能完成工作任务时,才考虑进入受限空间。

5.1.4进入受限空间作业前,必须进行危害识别,列出危害因素清单,危害因素应包括但不限于以下方面:

a)气体危害

b)窒息危害

c)有毒有害气体

d)可燃气体和爆炸性气体

e)被淹没/埋没

f)机械危害

g)其它,如电击、温度、辐射、噪音等

5.1.5必须采取以下危害预防行动

a)评估进入之前和进入期间潜在的危害的程度;

b)制定措施消除、控制或隔离在进入之前和进入期间的危害;

c)在进入之前和进入期间检测受限空间中的气体环境;

d)保持安全进入的条件;

e)预测在受限空间里的活动以及可能产生的危害;

f)预测空间外活动对受限空间内条件的潜在影响。

5.1.6按照以下次序和控制手段处理危害:

a)消除危害。

b)使风险减低至可接受的水平。

c)使用个人防护装备。

5.1.7在进入受限空间前,制定具体的救援计划,各类救援物资必须到位备用。

5.1.8在进入受限空间前,相关的人员已经接受培训。

5.1.9进入受限空间时,监护人应将记录,记录到班组故障本上。

包括:

安全防范

受限空间援救计划

受限空间进入检测

适当的材料安全数据

5.1.10救援人员(每班至少有两人作为救援人员)必须在现场,当接到报警时,能够实施有效救援,通讯畅通及时汇报上级领导及安全员。

5.2适用原则

5.2.1每年对当年所有的受限空间进入计划进行评审。

5.2.2辨识本区域的受限空间

5.2.2.1对每个装置进行评审,确定受限空间的数量、位置,并制定出受限空间登记表。

5.2.2.2对已辨识出的受限空间,必须实施进入之前和进入期间的危害评估,并在进入许可证中明确对这些潜在危害的预防措施。

5.2.2.3在所有受限空间进入点附近清楚地标上醒目的警告标识。

5.2.3隔离

根据受限空间的构造选择最佳的隔离方法,这些方法包括但不限于:

a)移除管线(物理上断开)并加装肓板。

b)加装肓板。

c)两头截止,中间排放隔离。

肓板压力等级应和系统压力相匹配。

肓板必须密封且有安全保护措施(如密封套、密封罩等)。

肓板必须上锁、挂签。

5.2.4清理、清洗

清理、清洗受限空间的方式包括但不限于下列做法:

a)腾空空间。

b)清扫空间(如冲洗、蒸煮、洗涤和漂洗)。

c)中和危害物。

d)置换。

5.2.5气体检测

在进入之前和进入期间应检测受限空间内的气体环境。

5.2.5.1仪表校验

a)用于检测受限空间中气体的检测仪必须在校验有效期内。

b)在每次使用前、后,检查检测仪是否处于正常工作状态。

c)为了验证连续检测仪的正常工作,应周期性地用其它检测仪进行比对。

5.2.5.2代表性抽样

1)应根据受限空间结构和可能存在的危害物质制定抽样方法。

应在受限空间内有代表性区域进行抽样,并特别注意人员可能工作的区域。

除了最小的空间外,要对空间各个部位取样,即至少包括顶端、中部和底部的抽样。

测试的正常次序应当是氧含量、易燃性,然后是毒性。

2)应当在停止任何气体吹扫时抽样,以减少采样人员的风险和保持抽样时符合现实的环境。

3)样品检测数据符合本标准规定的范围方为合格。

4)只有经过培训的人员才能取样。

5.2.5.3氧浓度标准

受限制空间内的空气质量应当与空间外的相同。

氧浓度保持在19.5%到23.5%范围之间。

5.2.5.4易燃性标准

应保证受限空间内部任何部位的可燃气体浓度:

当其爆炸下限>4%时,浓度应<O.5%(体积);当爆炸下限<4%时,浓度应<0.2%(体积)。

5.2.5.5毒性标准

受限空间内的有毒、有害物质不得超过国家规定的“车间空气中有毒物质的最高允许浓度”的指标。

作业期间应每隔4h取样复查一次,也可同时选用有效的便携式检测仪对受限空间进行连续检测,如有一项不合格,应立即停止作业。

5.2.5.6连续监测和重复测试

1)当受限空间内的作业可能改变空间内的气体环境时,或在进入期间,由于受限空间外部的影响,可能会改变空间内的气体环境时,要对受限空间的气体连续监测。

检测仪要始终显示处于工作状态。

2)受限空间气体监测至少有三个精度相同的检测仪表,其中一个应连续监测,连续检测仪应安装在受限空间进入者能看到或听到任何报警的地方。

3)受限空间气体监测应优先选择连续监测方式。

如果采用间断性监测,通常间断性监测间隔时间不超过2h。

4)如作业中断,再进入之前必须重新进行气体检测。

5.2.6危害控制措施

5.2.6.1监护

进入受限空间作业必须设专人监护,不得在无监护人的情况下作业。

监护人和进入者必须明确联络方式并始终保持有效的沟通。

进入特别狭小空间作业,进入者应系安全可靠的保护绳,监护人可通过系在进入者身上的绳子进行沟通。

5.2.6.2温度

受限空间内的温度不应对作业人员产生危害。

5.2.6.3通风

为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要,可自然通风,必要时须采取强制通风方法,严禁向受限空间通纯氧。

在特殊情况下,作业人员应佩戴安全可靠的呼吸面具、正压式空气呼吸器和长管呼吸器,但配戴长管面具时,必须仔细检查其气密性,同时防止通气长管被挤压,吸气口应置于新鲜空气的上风口,并有专人监护。

5.2.6.4照明及电气

进入受限空间作业,应有足够的照明,照明要符合防爆要求。

进入受限空间作业所用照明应使用安全电压小于24V的安全行灯,在金属设备内和特别潮湿作业场所作业,其安全灯电压应为12V且绝缘良好。

使用手持电动工具应有漏电保护设备。

当受限空间原来盛装爆炸性液体、气体等介质的,则应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯,行灯变压器不应放在容器内或容器上。

作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具、机具。

5.2.6.5防坠落

受限空间作业面存在坠落风险时,必须按照高处作业相关规定制定防止坠落的安全措施(包括如何在行走表面、工作平台和升降电梯、脚手架、梯子上防人员坠落的措施及救援方法)。

5.2.6.6个人防护装备

根据作业中存在的风险种类,依据相关的防护标准,确定个人的防护装备并确保正确穿戴。

5.3职责

5.3.1进入管理者

进入管理者负责认可并评估整个作业过程的危害,规定必要的预防措施,并授权进入。

进入管理者的职责包括:

􀁺a)清楚可能存在的危害;

􀁺b)评估进入受限空间作业过程中可能发生的条件变化;

􀁺c)清楚如何控制和管理危害;

􀁺d)确认进入受限空间的安全条件,包括检查有代表性的气体抽样结果是否符合进入条件;

􀁺e)批准和终结进入。

5.3.2进入者

􀁺a)清楚可能存在的危害;

􀁺b)清楚危害是如何受控制的;

􀁺c)参加对进入受限空间作业过程中可能发生的条件变化的评估;

􀁺d)掌握正确使用进入装备和个人防护装备的方法;

􀁺e)清楚紧急情况时的撤离方式;

􀁺f)熟悉安全进入的术语和条件以及与监护人的信息沟通方式。

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