基础反梁及后浇带模板施工方案.docx
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基础反梁及后浇带模板施工方案
北京建外SOHO一期工程
基础反梁及后浇带模板工程
施工方案
目录
一、编制依据
二、分项工程简介
三、技术要求
四、施工方法
五、技术质量措施
六、质量程序控制
七、模板参数计算
一、编制依据
1、建外SOHO一期工程施工图纸
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）
二、分项工程简介
1、本工程地下部分为三层，4#楼底板底标高为-12.800m，7#楼底板底标高为-13.100m，8#楼底板底标高为-13.500m，裙房底板底标高为-12.600m。
2、基础底板为钢筋砼筏板基础，分为有梁筏板基础和无梁筏板基础。
3、反梁高度（mm）：
表1
位置
反梁总高度
底板厚
二次浇筑高度
4#楼
2300
500
1800
2000
1500
7#楼
2300
600
1700
8#楼
2700
700
2000
4、后浇带留置示意图
后浇带留置示意图
三、技术要求
1、基础底板外围用240mm防水保护墙，兼底板外模，在浇筑底板砼时，此部分应回填完毕。
2、后浇带和基础反梁模板全部采用高强度15mm厚的压缩竹胶板拼装。
3、大模板现场拼制时用50×100mm方木，间距250mm，配成不同尺寸模板。
4、为了保证模板下口不跑浆，在支反梁和后浇带模板前离外皮线10mm处贴一层10X50mm的海绵条。
5、挂通线检查安装后加固模板的位置高度和垂直度。
6、模板脱模剂使用水质脱模剂，要求滚刷后不得有流淌现象，涂刷均匀，不得有漏涂。
7、模板拆除：
常温下砼强度达到能保证其表面及棱角不因拆模而受损方可拆除，且强度不低于1.2MPa。
所有模板拆除均以同条件养护试块的抗压强度为标准，达到要求后，由技术负责人填写拆模通知单，由生产工长组织执行。
四、施工方法
1、反梁模板支设
（1）反梁模板及角模
反梁侧模板
反梁角模板A
反梁角模板B
反梁角模C
反梁模板支设图
（2）支模前清除底部以及凹槽内的杂物，清除梁筋污染的砼，使梁内以钢筋干净、清洁。
调整梁主筋、箍筋、腰筋位置，使其符合图纸尺寸要求。
对松动的钢筋，重新对其绑扎。
按间距600mm放置双十字筋，并与梁筋绑扎牢固。
（3）支搭反梁模板时应先立角模板，然后立梁侧模板，使梁侧模板企口搭在角模板企口上25mm，保证拼缝严密，不露浆。
（4）先安装梁一侧模板后临时固定，然后安装梁另一侧模板，再穿对拉螺栓。
根据梁边的控制线，调整模板位置，拧紧对拉螺栓。
（5）反梁内设双十字筋，保证梁截面尺寸，起到了内控的作用。
（6）反梁模板在上、中、下三个部位设支撑，支撑间距500~600mm。
支撑支在底板的预埋钢筋上。
（7）拆除模板时先拆除拉螺栓，然后撬动模板，不可用力击打模板，不可硬撬。
与安装时相反，应先拆梁侧模板再拆梁角模板，拆除后码放整齐。
2、反浇带模板支设
（1）后浇带模板图
由于后浇处钢筋不断开，给支、拆模板造成难度，所以不宜用大块模板，应配制小块模板，如图
后浇带模板
（2）模板图中A尺寸为：
模板与上铁上筋平行时Ａ＝１００ｍｍ，模板与上铁筋垂直时Ａ＝７５ｍｍ。
图中Ｂ尺寸为：
钢筋直径。
图中C尺寸为：
与模板垂直钢筋的间距。
下部凹槽尺寸与上部凹槽相同。
（3）为了便于支模板，在钢筋上铁绑扎前应把所需模板运至后浇部位，在钢筋绑扎前拼起模板，钢筋绑扎完成后，调整模板位置，加固模板。
（4）由于模板上留有钢筋凹口，在钢筋绑扎完毕以模板支完后，用海棉条塞住钢筋与模板间的缝隙，并用小碎块竹胶板堵住凹口处的保护层范围，防止浇砼时由此跑浆。
（5）后浇带模板加固
后浇带模板支设图
（6）施工分界处模板支撑直接支在分界处的地基上。
（7）拆除模板时，应选拆除顶撑，然后再拆除小块模板，如后浇带上铁上筋与模板是平行的，可将小块模板，从后浇处直接取出，如后浇带上铁上筋与模板是垂直的，需将模板运至后浇带拐角处的出口处取出。
（8）拆除凹槽部位模板时，不可用力过大，防止凹槽被破坏。
五、技术质量措施
1、在浇筑砼时，要有专人负责看模，对漏浆的地方及时修整，确保砼质量。
2、有线坠吊控制线，对模板位置及垂直度进行细致调整直至达到要求。
3、合模前将杂物清理干净，将钢筋、水电等预埋件隐检，模板拼缝及下口是否严密。
4、模板拆除后用小刀将砼粘接层铲干净
5、施工队自检合格后，由木工工长填写自检及交接检记录，报与项目部生产工长，由生产工长组织质检员验收，合格后报监理验收，并办理预检手续。
6、模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差。
项目
允许偏差（mm）
检查方法
墙体
梁柱
轴线位移
3
3
尺量检查
标高
±2
±2
用水准仪或拉线和尺量检查
截面尺寸
±2
±2
尺量检查
垂直度
3
3
用2m托线板检查
表面平整度
2
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
预埋钢板、预埋管、
预留孔洞中心线位移
3
3
拉线和尺量检查
预埋
螺栓
中心线位移
2
2
外露长度
+5-0
+5–0
预留
洞
中心线位移
5
5
截面内部尺寸
±5
+5–0
六、质量程序控制
质量程序控制图
七、模板计算
模板横肋计算：
1、选择材料：
模板为15mm厚竹木胶合板，横肋为5x10mm木方。
2、计算砼作用于模板最大侧压力
根据表1反梁高度计算
考虑温度、坍落度、浇筑速度影响计算
因本工程质量要求较高，为保证不因模板变形造成反梁截面尺寸变形，所以本次计算取以上数值的较大值即：
考虑振动荷载则总侧压力
作用于模板的线荷载
3、计算跨度
（1）按强度要求计算跨度
（2）按刚度要求计算跨度
取小值取。
4、验算
（1）按强度要求验算
满足强度要求。
（2）按刚度要求验算
墙模板截面惯性距
单位长度模板惯性距计算简图
满足刚度要求。
所以模板的横肋间距为250mm，满足强度和刚度要求。
模板纵肋计算：
1、选择材料：
纵肋选用脚手架管，2φ48mmx3。
2、计算跨度：
作用在纵肋上的线荷载
（2）按刚度要求
取小值取
3、验算
（1）按强度要求验算
满足强度要求。
（2）按刚度要求验算
满足刚度要求。
模板的纵肋间距为500mm，满足强度和刚度要求。
对拉螺栓计算：
对拉螺栓计算简图
螺栓所需截面积
计算拉结螺栓直径
为加工方便取螺栓φ16mm，可满足要求。
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