原煤仓漏斗下筒壁及柱施工方案》.docx
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原煤仓漏斗下筒壁及柱施工方案》
目录
1编制说明3
1.1编制原则3
1.2编制依据3
2工程概况3
2.1气象3
2.2工程概况3
2.3工程施工难点分析4
3总体施工部署4
3.1工程项目管理目标4
3.1.1质量目标4
3.1.2垂直运输机械布置4
3.1.3职业健康安全管理目标4
3.1.4环境管理及现场文明施工目标4
3.1.5安全质量标准化管理目标4
3.4总体施工顺序安排4
3.4.1施工区域划分4
3.4.2施工流向安排4
3.4.3流水段划分4
4施工准备5
4.1现场准备5
4.1.1组织准备5
4.1.2现场临时道路5
4.1.3现场临时供水5
4.1.4场区排水5
4.1.5临时用电5
4.2技术准备6
4.2.1施工技术准备6
4.2.2主要技术规范6
4.3各类资源准备7
4.3.1劳动力需求计划7
4.3.2施工机具需求计划7
5+0.4米至漏斗筒仓仓壁、柱施工8
5.1+0.4米至漏斗筒仓仓壁、柱施工8
5.1.1模板工程8
5.1.2钢筋工程10
5.1.3混凝土工程11
5.2脚手架工程11
6施工进度计划及保证措施11
6.1施工进度计划11
6.2施工进度保证措施11
6.2.1组织措施12
6.2.2技术措施12
6.2.3经济措施12
6.2.4合同措施12
7质量目标及保证措施13
7.1质量目标13
7.2建立项目质量管理体系13
7.4质量通病控制措施18
7.5成品保护措施19
7.5.1模板工程19
7.5.2钢筋工程19
7.5.3混凝土工程19
8职业健康安全目标及保证措施20
8.1安全生产管理目标20
8.2安全生产保证体系20
8.3安全生产管理措施22
8.3.1安全生产管理规章制度建立与落实22
8.3.2安全生产管理措施24
8.4安全防护管理25
8.5现场消防及有毒、易爆物资安全防护措施26
9季节性施工措施27
9.1雨季施工措施27
1编制说明
1.1编制原则
主体施工方案编制遵循以下原则：
1）保证重点、统筹安排，遵守施工合同。
2）依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。
3）选用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量管理体系有效运行，确保安全生产和提高工程质量。
创建全国工程建设安全文明施工一流现场和文明施工示范工程。
实现“总体布局模块化；文明区域责任化；安全设施标准化；工程施工程序化；作业行为规范化；施工环境整洁化”。
充分挖掘和利用机械设备能力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。
1.2编制依据
1）内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井选煤厂工程原煤仓施工图纸。
2）现行有效工程建设规范、规程等标准，国家现行法律法规。
3）《建筑施工手册》。
4）石拉乌素矿井选煤厂总施工组织总设计。
2工程概况
2.1气象
本区属半干旱温带高原大陆性气候。
太阳辐射强烈，日照丰富，干燥少雨，风大沙多，无霜期短。
冬季漫长寒冷，夏季炎热短暂，春季回暖升温快，秋季气温下降显著。
冻结期一般从10月份开始到次年的4月份。
2.2工程概况
原煤仓及装车控制室为3个φ28m的落地预应力钢筋混凝土圆筒仓，单仓储量25666t，建筑体积3*36928m3。
结构形式为预应力筒体结构，基础形式为箱型基础。
本工程以绝对标高1338.3m做为设计相对标高±0.000m，基础垫层100mm厚C15混凝土，垫层底标高-5.1米；垫层上为1.4米厚C30底板，底板上为550mm厚C40环墙；箱基顶板标高为-0.800米。
2.3工程施工难点分析
1）工程施工工艺复杂，施工技术含量高，施工难度大。
2）工程任务重，工期紧，专业队伍多。
对施工队伍的素质和现场组织管理要求高。
3总体施工部署
3.1工程项目管理目标
工程按着GB50326-2006《建设工程项目管理规范》要求进行，
3.1.1质量目标
争创优良工程
3.1.2垂直运输机械布置
原煤仓设置二台塔吊，覆盖3座原煤仓。
3.1.3职业健康安全管理目标
杜绝重伤以上事故；无重大机械、火灾事故；无职业卫生伤害事故；轻伤事故频率在1‰以下。
3.1.4环境管理及现场文明施工目标
噪音污染物排放符合国家标准，环境事故率为零；创文明工地。
3.1.5安全质量标准化管理目标
达到公司安全质量标准化工地一级标准。
3.4总体施工顺序安排
3.4.1施工区域划分
将整原煤仓工程划分为A、B、C号仓3个施工段。
3.4.2施工流向安排
各施工区的仓按照合理的施工流向组织施工。
3.4.3流水段划分
原煤仓工程合理划分为3个流水段，1个仓为1个流水段，使人员、机械设备得到充分施展，确保工期按时完成。
4施工准备
4.1现场准备
4.1.1组织准备
项目经理部按照项目管理要求进行劳动力组织和施工安排，随施工进度对资源进行合理配置及动态管理，实行流水作业，确保工期、安全、质量、成本等目标的实现
根据本工程的施工特点，在工程施工中，组建强有力的项目领导班子，组织一流的技术管理人员和施工管理人员，建立完善的质量管理、工期管理、职业健康、安全管理和环境管理体系，确保各项目标的实现。
4.1.2现场临时道路
场区临时道路及排水沟根据现场实际情况布置，场区内临时道路根据工业广场总平面图确定，尽可能利用厂区的永久道路，根据永久道路的标高和作法，先把路基作好，压路机碾压，在临时道路两侧做好临时排水沟，把地表水及部分地下渗水排出场外，保证工程在雨季施工中能够正常行车。
不能利用厂区道路时，布置施工现场临时道路，临时道路用压路机碾压密实。
以满足施工和消防要求。
4.1.3现场临时供水
水源由业主提供。
水源引入点根据业主提供的方案确定，具体布置见施工总平面布置图。
现场供水采用直埋管道。
从甲方提供水源处引出管道通向原煤仓施工点处，管径为150mm。
埋地管网埋深在冰冻线以下。
4.1.4场区排水
在钢筋场区地面硬化时做好场区排水，排水坡度0.5%，钢筋排水排向钢筋场地的西侧。
4.1.5临时用电
①施工电源由甲方提供电源接一个箱式变压器接入用电施工区域。
A仓塔吊处设置一个二级配电箱，钢筋棚处设置一个二级配电箱，分别在三个仓边缘处个设置一个二级配电箱满足仓内施工需要。
电线、电缆截面选择地面动力主电缆根据<临电施工组织设计>电量计算数据选用符合要求的五芯电缆；塔吊采用VV29-1000V3×35＋2×25；砼输送泵采用VV29-1000V3×70＋2×16；钢筋切断器等7.5KW以下配YC-500V3×2.5＋2×1.5mm2电缆；电焊机采用YC-500V3×6mm2电缆；对焊机采用YC-500V3×25mm2电缆；现场照明采用10mm2电缆。
②供电分区设计场区动力用电及场区照明设计
采用电缆埋地敷设，埋深700mm，场区照明在塔吊河钢筋棚处设置滴灯，能够保证在夜间正常行车；在各木工棚及钢筋棚均设照明灯，在每个灯位上分设开关，对每个灯进行控制。
4.2技术准备
4.2.1施工技术准备
根据陆续出图的特点，认真学习施工图纸了解设计意图和相关规范，掌握本工程建筑、结构的形式和特点，明确各专业的设计要求合理组织。
b.考察施工现场，督促业主在工程开工前保证施工现场具备开工条件。
施工临时用水、用电、通讯线路接至施工场地指定地点。
同时，由项目工程师协同工程测量人员会同建设单位及有关部门，交接水准点及定位基准点；布置平面和高程控制点，做好定位放线工作。
c.由项目经理组织各部门管理人员做好质量策划工作。
项目工程师组织各专业技术人员编制单位工程施工组织设计和各专业专项施工方案，并对管理人员进行技术交底。
d.根据总体时标网络控制计划，安排月、日施工作业计划。
并提出各种成品、半成品及主要材料需求计划。
e.收集本项目施工使用的现行有效文件、标准、规范及图集。
f.确定水泥、砂及石料生产厂家，并取样试验，进行各种配合比准备。
g.对施工需要的检验、测量和试验设备进行计量检定。
4.2.2主要技术规范
《粉煤灰混凝土应用技术规程》GBJ146-90
《混凝土结构试验方法标准》GB50152-92
《混凝土质量控制标准》GB50164-92
《组合钢模板技术规范》GB50214-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006
4.3各类资源准备
4.3.1劳动力需求计划
劳动力需求计划
土建工程
日期
工种
10月
11月
钢筋工
40
50
木工
80
100
砼工
10
15
电工
2
2
电焊工
5
5
大小型司机
3
3
合计
4.3.2施工机具需求计划
施工机具需求计划
土建工程
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
备注
1
塔吊
QTZ6015
2台
2
水准仪
1
3
砼输送泵
2
4
钢筋切断机
ZGQ40A
4
5
钢筋调直机
2
6
钢筋弯曲机
WJ40-1
4
７
闪光对焊机
UN1-100
2
８
交流电焊机
BX1-500
10
９
螺纹套丝机
2
10
振捣棒
φ50/φ30
6
11
圆盘锯
MJ104
1
12
砂轮切割机
2
13
全站仪
1
14
经纬仪
1
5-0.8米至漏斗筒仓仓壁、柱施工
5.1-0.8米至漏斗筒仓仓壁、柱施工
5.1.1模板工程
5.1.1.1框架柱模安装
a.根据工程结构型式和特点及现场施工条件，柱模板采用定型钢模板。
b.工艺流程：
弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→ 安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检
1.按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。
2.安装柱模板：
通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。
模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。
3.安装柱箍：
柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。
柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间
安装柱模的拉杆或斜撑：
柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。
拉杆与地面夹角直为45°，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
4.将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。
5.1.1.2筒
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