原煤仓漏斗下筒壁及柱施工方案》.docx

1、原煤仓漏斗下筒壁及柱施工方案 目 录1编制说明 31.1编制原则 31.2编制依据 32 工程概况 32.1气象 32.2工程概况 32.3工程施工难点分析 43 总体施工部署 43.1工程项目管理目标 43.1.1 质量目标 43.1.2 垂直运输机械布置 43.1.3 职业健康安全管理目标 43.1.4 环境管理及现场文明施工目标 43.1.5 安全质量标准化管理目标 43.4 总体施工顺序安排 43.4.1 施工区域划分 43.4.2 施工流向安排 43.4.3 流水段划分 44 施工准备 54.1 现场准备 54.1.1 组织准备 54.1.2 现场临时道路 54.1.3 现场临时供水

2、 54.1.4 场区排水 54.1.5 临时用电 54.2技术准备 64.2.1 施工技术准备 64.2.2 主要技术规范 64.3各类资源准备 74.3.1 劳动力需求计划 74.3.2 施工机具需求计划 75 +0.4米至漏斗筒仓仓壁、柱施工 85.1 +0.4米至漏斗筒仓仓壁、柱施工 85.1.1模板工程 85.1.2钢筋工程 105.1.3混凝土工程 115.2脚手架工程 116 施工进度计划及保证措施 116.1 施工进度计划 116.2 施工进度保证措施 116.2.1 组织措施 126.2.2 技术措施 126.2.3 经济措施 126.2.4 合同措施 127 质量目标及保证措

3、施 137.1 质量目标 137.2 建立项目质量管理体系 137.4 质量通病控制措施 187.5 成品保护措施 197.5.1 模板工程 197.5.2 钢筋工程 197.5.3 混凝土工程 198 职业健康安全目标及保证措施 208.1 安全生产管理目标 208.2 安全生产保证体系 208.3 安全生产管理措施 228.3.1安全生产管理规章制度建立与落实 228.3.2安全生产管理措施 248.4 安全防护管理 258.5 现场消防及有毒、易爆物资安全防护措施 269季节性施工措施 279.1 雨季施工措施 271编制说明1.1编制原则主体施工方案编制遵循以下原则：1）保证重点、统筹

4、安排，遵守施工合同。2）依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。3）选用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量管理体系有效运行，确保安全生产和提高工程质量。创建全国工程建设安全文明施工一流现场和文明施工示范工程。实现“总体布局模块化；文明区域责任化；安全设施标准化；工程施工程序化；作业行为规范化；施工环境整洁化”。充分挖掘和利用机械设备能力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。1.2编制依据1) 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井选煤厂工程原煤仓施工图纸。2) 现行有效工程建设规范、规程等标准，国家现行法律法规。3)

5、 建筑施工手册。4）石拉乌素矿井选煤厂总施工组织总设计。2 工程概况2.1气象 本区属半干旱温带高原大陆性气候。太阳辐射强烈，日照丰富，干燥少雨，风大沙多，无霜期短。冬季漫长寒冷，夏季炎热短暂，春季回暖升温快，秋季气温下降显著。冻结期一般从10月份开始到次年的4月份。2.2工程概况 原煤仓及装车控制室为3个28m的落地预应力钢筋混凝土圆筒仓，单仓储量25666t，建筑体积3*36928m3。结构形式为预应力筒体结构，基础形式为箱型基础。本工程以绝对标高1338.3m做为设计相对标高0.000m，基础垫层100mm厚C15混凝土，垫层底标高-5.1米；垫层上为1.4米厚C30底板，底板上为550

6、mm厚C40环墙；箱基顶板标高为-0.800米。2.3工程施工难点分析 1) 工程施工工艺复杂，施工技术含量高，施工难度大。2) 工程任务重，工期紧，专业队伍多。对施工队伍的素质和现场组织管理要求高。3 总体施工部署 3.1工程项目管理目标 工程按着GB50326-2006建设工程项目管理规范要求进行，3.1.1 质量目标 争创优良工程3.1.2 垂直运输机械布置 原煤仓设置二台塔吊，覆盖3座原煤仓。3.1.3 职业健康安全管理目标 杜绝重伤以上事故；无重大机械、火灾事故；无职业卫生伤害事故；轻伤事故频率在1以下。3.1.4 环境管理及现场文明施工目标 噪音污染物排放符合国家标准，环境事故率为

7、零；创文明工地。3.1.5 安全质量标准化管理目标 达到公司安全质量标准化工地一级标准。3.4 总体施工顺序安排 3.4.1 施工区域划分 将整原煤仓工程划分为A、B、C号仓3个施工段。3.4.2 施工流向安排 各施工区的仓按照合理的施工流向组织施工。3.4.3 流水段划分 原煤仓工程合理划分为3个流水段，1个仓为1个流水段，使人员、机械设备得到充分施展，确保工期按时完成。4 施工准备 4.1 现场准备 4.1.1 组织准备 项目经理部按照项目管理要求进行劳动力组织和施工安排，随施工进度对资源进行合理配置及动态管理，实行流水作业，确保工期、安全、质量、成本等目标的实现根据本工程的施工特点，在工

8、程施工中，组建强有力的项目领导班子，组织一流的技术管理人员和施工管理人员，建立完善的质量管理、工期管理、职业健康、安全管理和环境管理体系，确保各项目标的实现。4.1.2 现场临时道路 场区临时道路及排水沟根据现场实际情况布置，场区内临时道路根据工业广场总平面图确定，尽可能利用厂区的永久道路，根据永久道路的标高和作法，先把路基作好，压路机碾压，在临时道路两侧做好临时排水沟，把地表水及部分地下渗水排出场外，保证工程在雨季施工中能够正常行车。不能利用厂区道路时，布置施工现场临时道路，临时道路用压路机碾压密实。以满足施工和消防要求。4.1.3 现场临时供水 水源由业主提供。水源引入点根据业主提供的方案

9、确定，具体布置见施工总平面布置图。现场供水采用直埋管道。从甲方提供水源处引出管道通向原煤仓施工点处，管径为150mm。埋地管网埋深在冰冻线以下。4.1.4 场区排水 在钢筋场区地面硬化时做好场区排水，排水坡度0.5%，钢筋排水排向钢筋场地的西侧。4.1.5 临时用电 施工电源由甲方提供电源接一个箱式变压器接入用电施工区域。A仓塔吊处设置一个二级配电箱，钢筋棚处设置一个二级配电箱，分别在三个仓边缘处个设置一个二级配电箱满足仓内施工需要。电线、电缆截面选择地面动力主电缆根据电量计算数据选用符合要求的五芯电缆；塔吊采用 VV29-1000V 335225；砼输送泵采用VV29-1000V 37021

10、6；钢筋切断器等7.5KW以下配YC-500V32.521.5 mm2电缆；电焊机采用YC-500V36 mm2电缆；对焊机采用YC-500V325 mm2电缆；现场照明采用10mm2电缆。供电分区设计场区动力用电及场区照明设计采用电缆埋地敷设，埋深700mm，场区照明在塔吊河钢筋棚处设置滴灯，能够保证在夜间正常行车；在各木工棚及钢筋棚均设照明灯，在每个灯位上分设开关，对每个灯进行控制。4.2技术准备 4.2.1 施工技术准备 根据陆续出图的特点，认真学习施工图纸了解设计意图和相关规范，掌握本工程建筑、结构的形式和特点，明确各专业的设计要求合理组织。b.考察施工现场，督促业主在工程开工前保证施

11、工现场具备开工条件。施工临时用水、用电、通讯线路接至施工场地指定地点。同时，由项目工程师协同工程测量人员会同建设单位及有关部门，交接水准点及定位基准点；布置平面和高程控制点，做好定位放线工作。c.由项目经理组织各部门管理人员做好质量策划工作。项目工程师组织各专业技术人员编制单位工程施工组织设计和各专业专项施工方案，并对管理人员进行技术交底。d.根据总体时标网络控制计划，安排月、日施工作业计划。并提出各种成品、半成品及主要材料需求计划。e.收集本项目施工使用的现行有效文件、标准、规范及图集。f.确定水泥、砂及石料生产厂家，并取样试验，进行各种配合比准备。g.对施工需要的检验、测量和试验设备进行计

12、量检定。4.2.2 主要技术规范 粉煤灰混凝土应用技术规程GBJ146-90混凝土结构试验方法标准GB50152-92混凝土质量控制标准GB50164-92组合钢模板技术规范GB50214-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构设计规范GB50010-2002钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建设工程项目管理规范GB/T50326-20064.3各类资源准备 4.3.1 劳动力需求计划 劳动力需求计划土建工程日期工种10月11月钢筋工4050木

13、工80100砼工1015电工22电焊工55大小型司机33合计4.3.2 施工机具需求计划 施工机具需求计划土建工程序号机械或设备名称型号规格数量备注1塔吊QTZ60152台2水 准 仪13砼输送泵24钢筋切断机ZGQ40A45钢筋调直机26钢筋弯曲机WJ40-14闪光对焊机UN1-1002交流电焊机BX1-50010螺纹套丝机210振捣棒50/30611圆盘锯MJ104112砂轮切割机213全站仪114经纬仪15 -0.8米至漏斗筒仓仓壁、柱施工 5.1 -0.8米至漏斗筒仓仓壁、柱施工5.1.1模板工程5.1.1.1框架柱模安装 a.根据工程结构型式和特点及现场施工条件，柱模板采用定型钢模板

14、。b.工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检1.按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。2.安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。3.安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角直为45，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。4.将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。5.1.1.2筒