铜仁大兴石方爆破方案.docx

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铜仁大兴石方爆破方案

贵州铜仁大兴工业区市政干道路工程

雨(污)水管沟槽石方爆破

 

 

编制单位:

中核二二建司铜仁大兴项目部

编制日期:

2011年9月4

一、工程概况:

该项目贵州铜仁大兴工业区市政干道工程,位于铜仁市东北效川硐镇附近的小岩茶场,地处东经,108°23″-108°-26′东纬30°之间,距铜仁市区15公里,距铜仁市风凰机场约5公里,距渝怀铁路铜仁站客运站及货运站,分别为15公里和25公里,工业区处于铜仁北端的地势,由南向北逐渐台升的二级台阶地上,出露地层为中上寒武统娄山群,岩性为灰北色厚层一块状结晶白云岩,为单料构造,岩层公顷向北,西岩层顷角较缓为5°-30°,最高海拔787.5米,最低海拔602.5米,为低山台地缓丘岩溶地貌,地形较宽阔,多石丘,少土丘分部,起状较平缓,相对高差一般不超过60米。

我部经招标施工为市政干道工程(一号路~六号路、九号路),电力管道工程,通信管道工程,电路管道工程,雨(污)水管道工程,道路总长11.747km,总面积29.9826ha。

共分为四个标段:

一标段:

一号路和四号路;二标段:

二号路和五号;

三标段:

三号路;四标段六号路;当地政府:

九号路。

二、工程特点:

1、根据行署对园区开发总体工作的计划安排,为了各企业提高效益早日投产,要求我司合同审查中必需进场施工。

2、本工程地质大部分属于白灰岩,雨(污)水沟槽施工基本属于岩石,施工中采用潜孔钻、空压机风镐钻孔爆破,此分项工程有及大的安全隐患,为了预防安全事故的发生,我部对沟槽石方爆破工程制定了专项的施工方案。

编制依据:

1、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号。

2、交通部《公路沟槽工程施工安全技术规程》(JTJ076--95)

3、《爆破安全规程》(GB6722-2003)

三、施工技术方案

1、爆破总体方案:

1.1由于该工程属于铜仁至大兴、重庆、滑石乡的主要交通要道,场地内又在建厂施工,一号路左侧属于民工住房,四周又有村民居住,必须对爆破的震动进行控制,全道路采用“多眼、浅孔、密炮、少药”的浅孔梯段爆破方式,爆破参数的选取和装药量经试爆后确定,并在实施中,不断修正其爆破参数,以确保周围建筑物的安全。

1、2爆破前由安全负责检查,对爆破区连接引爆线全面检查,是否有漏接引爆线,安排好四周警戒工作人员,对车辆和人行的通道口,有明显的标志和警戒现。

1、3要按规定放炮时间,然后从道路两端分两个作业队伍向中间开展爆破作业。

1、4爆破过程中,严格按安全防护措施实施,施工期间做好实时爆破振动监测记录,全段随爆破进度设置,为防止飞石的出现,主体爆破时岩体表面用棕垫加胶带进行覆盖防护。

水平向1米范围内铺设废旧轮胎作为减力槛,

2、爆破设计

在爆破设计时,根据微差爆破取最大一段药量复核爆破安全距离和震动速度,并符合《爆破安全规程》的规定和要求。

爆破安全距离:

R=(K/V)1/a*Q1/3(m)

爆破震动速度:

V=K(Q1/3/R)a(cm/s)

其中:

K取150,R取20M,a取1.8,V控制在2cm/s内。

根据该段石方工程数量和现场条件,分层分台阶浅孔样段爆破的梯段高度定为H=1.2m,预留保护层定为1.2m,其爆破设计参数详见分层分台阶浅孔爆破参数表如下:

序号

爆破参数名称

导用公式或符号

单位

爆破参数计算

备注

泥岩

砂岩

1

单位消耗药量

q

Kg/m3

0.38

0.43

2

梯段高度

H

m

1~2.0

1~2.0

3

底板抵杭线

W1=(0.4-1.0)H

m

W1=0.5H=1.0

W1=0.5H=1.0

4

炮孔间距

a=(1~2)W1

m

a=1.6W1=1.6

a=1.6W1=1.6

5

炮孔排距

b=(0.8~1)a

m

b=0.8a=1.28

b=0.8a=1.28

6

超钻深度

h=(0.15~0.35)W1

m

h=0.16W1=0.2

h=0.16W1=0.2

7

钻孔深度

L=H+h

m

L=2.2

L=2.2

8

单孔装药量

Q=(0.6~0.7)q*a*H*W1/sina1

kg

Q=0.6q*a*H*W1/sina1=0.776

Q=0.6q*a*H*W1/sina1=0.879

a1=73°-18′

9

每米药包包重量

q1

Kg/m

1.964

1.964

10

装药长度

L1=Q/q1

m

0.395

0.448

11

堵塞长度

L2=L-L1

m

1.805

1.752

12

起爆器材

使用非电导爆管毫秒雷管1~30段,隔段使用

13

炸药

使用2#岩石硝铵¢32mm管装炸药,有水时采用乳化炸药

14

起爆网络组成

m

每4孔组成一组同一段起爆

每3孔并联一组同一段起爆

15

齐发爆破总药量

Qz=Q*m

kg

3.104

2.637

16

安全距离

R=(K/V)1/a*Q1/3

m

R1=16.06<20

R2=15.21<20

K=150,

V=2,

R=20M

17

爆破震速

V=K(Q1/3/R)a

cm/s

V1=1.347<2

V2=1.222<2

2.1爆破器材选择及炮眼布置

炸药选用2#岩石硝铵炸药,规格为φ32mm150g,雷管选用非电毫秒雷管。

采用YT28型气腿式凿岩机钻孔,孔径38mm,抵抗线取1-3m,炮眼间距1.2m,排距1m,梅花型布置。

2.2爆破顺序

首先沿预定工程一侧向前形成一槽式堑沟;然后再爆破剩余部份,即所谓“留靴”爆破见:

爆破时采用微差控制爆破形式以控制爆破抛石

方向。

式中:

K一—安全系数,与地形、风向等有关,取1.5;

n一—爆破作用指数,松动爆破时取n=0.75;

W—一抵抗线,取W=2.4m;

可见,爆破飞石进行全段控制范围内,还必须采取如下措施:

采用“V”型工作面;沿道路前进桩号自右向左实施爆破。

预留隔墙和“留靴”等方式;

电力线下路石方爆破,采用松动爆破并用茅柴覆盖,防止飞石;

施爆过程,根据具体情况调整药量和布孔参数,保征良好的堵塞质量,结合微差及压碴爆破,保证岩石产生松动破碎,而非抛掷爆破。

⑤在实施爆破作业距建筑物20M以内时必须覆盖棕垫二层,胶皮带一层。

3、爆破工作面组织

3.1试爆

在爆破施工前进行试爆。

试爆时,爆破点应选在远离营业线的相同地质条件的地方,按爆破设计的参数进行试爆,然后分析试爆效果,进行参数调整,以此作为正式爆破的依据,并在实施过程中根据岩质情况进行优化调整。

3.2布孔和打眼

按照设计的孔距和排距布孔,尤其对内、外两列炮孔必须准确定位,并用红油漆标识。

按照设计的孔位、方向、倾斜角和孔深对号钻眼。

钻眼完成后测量孔深,确保炮眼深度。

3.3装药及堵塞

炮孔堵塞物均采用一定湿度并含有一定比例砂的黏土,做到边堵塞边捣固,确保炮孔堵塞质量。

3.4起爆网路连接

每个炮孔安放毫秒雷管的段别必须“对号入座”,起爆网路的孔外串联雷管要有醒目标志,连线和覆盖时应谨慎操作,确保网路畅通。

爆破时,连线应从起爆的终点开始直到起爆的起点,采用火雷管引爆。

3.5爆破设备配置

浅孔凿岩机台班效率60m3/台班,每个浅孔爆破作业点安排1台凿岩机作业。

3.6劳动力配备:

浅孔凿岩机每台配1台机械手,1名助手;潜孔钻每台配2名机械手,2台助手;爆破工每个作业面安排3-5人。

总共安排凿岩工15-20人,助手11人;爆破工6人。

3.7主要设备材料需要量

四、安全施工专项措施

1、爆破器材的管理

(1)所有爆破器材、雷管、炸药在牢靠的固定仓库分开存放,库内通风良好保持干燥,库房有避雷设施,库址周围设围墙,闲人不得进入,库内严禁烟火。

(2)仓库有仓管员日夜看守,配备有良好的足够的防火设备。

(3)临时性爆破器材库,库房内未安装电灯照明时,移动式照明应使用安全手电筒。

(4)爆破器材有专人负责入库、发出,领用手续严格、健全,在雷雨黑夜天气不得办理爆炸物品的收发工作。

2、爆破警戒区的确定

按《爆破安全规程》中的有关规定,露天爆破安全距离不得小于200米,并按计算的个别飞石安全距离布置警戒线。

3、装药、堵塞和起爆

(1)爆破区边界和通道设岗哨和标志,爆破信号及解除信号及时、显著。

(2)炮孔竣工后,经过施工负责人员及监理工程师检验,合格后方能装药。

(3)起爆药包只准在爆破附近的安全地点进行。

(4)严禁烟火。

(5))装药、堵塞按设计要求操作,不准用块石压盖药包,并注意保护起爆线。

(6)从事爆破作业人员均经过专业培训,并取得爆破证书的专业人员,且经过某市公安机关培训,取得合格证书。

(7)装药、堵塞后,由专业人员连线,经过专职技术人员检验合格后,在爆破负责人统一指挥下,才准起爆。

(8)爆破后对爆破现场进行认真检查,发现瞎炮及时安全处理。

4、瞎炮的预防及处理措施

(1)预防措施

储存的爆破材料除定期检查外,爆破前进行复查,选用合格的炸药和雷管。

购买、使用爆破材料时注意生产日期,有效保质期等,严禁使用过期的废旧火工品。

必须仔细进行装药、堵塞、联结工作,注意每一环节,防止出现卡孔、雷管与炸药分离及折断雷管脚线等问题。

管药联结时,雷管脚线不要过分拉紧,要保持一定的松驰度,雷管与雷管联结时反向联结,其图示如下:

(2)处理措施

产生瞎炮后立即封锁现场,组织施工人员针对装药时的具体情况,找出瞎爆原因,采取相应措施处理。

处理盲炮可采用二次爆破法、炸毁法及冲洗法等三种方法。

属于漏点火的拒爆药包,可再找出原来的导火索、导爆管或雷管脚线,经检查确认完好后,进行二次起爆;对于不防水的硝铵炸药,可水冲洗孔中的炸药,使其失去爆炸能力;对防水炸药的炮眼,可用掏出堵塞物,再装入起爆药包将其炸毁。

如果拒爆破眼周围岩石尚未发生松动破碎,可以在距爆眼30厘米处,钻一平行新眼,重新装药起爆,将拒爆眼炸毁。

5、爆破时间及爆破信号

(1)爆破时间爆破时间一律安排在上午12:

00~13:

00,下午6:

00~7:

00,其余时间严禁施爆。

(2)爆破信号

爆破时必须同时发出声音和视觉信号,使危险区的人员都能清楚地听到和看到。

第一次信号——预告信号。

所有与爆破无关的人员立即撤离至警戒区外,并在警戒区处设置岗哨,禁止无关人员进入该区域。

第二次信号——确认人员全部撤离至危险区外,具备安全后,后能发出解除信号。

在未发出解除信号前,负责警戒的岗哨应坚守岗位,除爆破工作负责人批准的检查人员外,不准任何人进入危险区。

6、安全防护

(1)安全防护措施

凡在50米范围内有通讯、电力线路及房屋设施的爆破地段,进行爆破体表面覆盖。

在斜坡地段,特别是半挖半填地段,低处有房屋建筑及其它需要保护的构筑物,加设防护棚栏防止滚石侵入,破坏在建建筑物。

(2)安全组织措施

成立队施工负责人为组长的爆破安全领导小组,负责进行安全技术教育,明确人员、分工、定岗,制订安全职责;做好周围居民的宣传教育工作;认真做好每一次爆破的实施性爆破方案,严格报批、审定、检查制度;认真执行爆破器材运输、存放及使用规定,严格操作人员的各项标准。

爆破前按设计做好安全防护、信号联络、警戒标志,并做到人员、材料、器具的落实。

爆破事故的应急措施

A、立即封闭事故现场,沉着应对,有效组织人员事实应急措施。

B、若有人员受伤,以人为本,先抢救伤员。

C、技术组:

负责查明事故的原因以及具体情况,提出事故的处理方案。

D、工程组:

由施工人员组成,负责对事故的处理,恢复事故影响。

E、警戒组:

负责事故现场的警戒任务,禁止无关人员进入现场。

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