螺旋式破碎机设计.docx

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螺旋式破碎机设计

摘要

在食品生产中，不是所有的原料都是加工成最终产品的一部分，不恰当的处理必须在加工过程中被除去。

在生产过程中，而且还取决于感官，物理和化学在半成品的某个组件的不同要求可分离指标。

分离和碎叶和螺旋桨的缺乏。

用于各种新鲜水果和蔬菜在孤立的番茄打浆，西红柿打浆机在人们的生活中扮演着越来越重要的作用，随着生活水平的提高。

打手，工程设计和使用中，还存在一些缺陷，如参数的选择，如不合理。

搅拌器的设计仍然依靠经验公式计算，在经验在一定范围内选取的经验公式中许多参数的选择，使打浆机的设计较落后，无法提高其设计水平和提高产品性能。

关键词：

打浆机；叶片断裂；螺旋桨；电动机；番茄浆

ABSTRACT

Infoodproduction,notalloftherawmaterialsareallprocessedintothefinalproduct,inappropriateprocessingofthepartmustberemovedduringprocessing.Intheproductionprocess,butalsodependingonthesensory,physicalandchemicalindicatorsofthedifferentrequirementsofcertaincomponentsinthesemi-finishedproductstobeseparation.Separationandthelackofbrokenbladeandpropeller.

Tomatobeaterforavarietyoffreshfruitsandvegetablesbeatingisolated,tomatoesbeaterinpeople'slivesplayanincreasinglyimportantrole,alongwiththeimprovementoflivingstandards.Beater,engineeringdesignanduse,therearestillsomedefects,suchasparameterselection,suchasirrational.Thedesignofthebeaterstillrelyonempiricalformulas,thechoiceofmanyparametersintheempiricalformulaempiricallyselectedwithinacertainrange,whichmakesthedesignofthebeaterbackward,unabletoraisedesignstandardsandimproveproductperformance.

Keyword:

beater;brokenblade;propeller;motor;tomatoslurry

目录

摘要I

AbstractII

第1章绪论1

1.1本课题的来源、基本前条件和技术要求1

1.2研究成果研究螺旋式破碎机设计目的和国内外现状概况1

1.3原料加工预处理工艺流程简介3

1.4国内外番茄打浆设备4

1.5本章小结5

第2章螺旋式破碎机的结构设计6

2.1基本结构设计6

2.1.1圆筒设计6

2.1.2破碎桨叶设计6

2.1.3传动部分6

2.1.4机架7

2.1.5其他7

2.2本章小结7

第3章螺旋式破碎机设计参数的确定8

3.1滚筒的设计8

3.1.1滚筒长度8

3.1.2物料在滚筒内的时间8

3.1.3棍棒与筛筒之间的间隙9

3.1.4圆筒筛消耗功率的计算9

3.2电动机的选择10

3.3本章小结10

第4章主要零件的结构设计与计算11

4.1皮带轮的设计与计算11

4.2传动主轴的结构设计与计算14

4.2.1初步计算轴的直径14

4.2.2轴的结构设计15

4.3轴上零件的定位15

4.4确定轴上的圆角和倒角15

4.5轴承的选取16

4.6本章小结16

第5章主要零件的校核17

5.1轴的强度校核计算17

5.1.1按扭转强度条件计算17

5.1.2按弯扭合成强度条件计算18

5.2轴的扭转刚度校核计算19

5.3轴承寿命的校核19

5.3.130211轴承19

5.3.230212轴承20

5.4键的校核20

5.5本章小结20

结论22

参考文献23

致谢24

第1章绪论

在食品生产中，并不是把所有的原料全部加工成最终产品，在加工时必须去掉不合适加工的部分。

在生产工艺过程中，也要根据具体的感官、理化指标的不同要求，对其半成品中的某些组成部分予以分离。

螺旋式破碎机适用于多种新鲜的果品和蔬菜打浆分离之用，随着人们生活水平的提高，螺旋式破碎机在人们的生活中扮演的角色越来越重要。

对于螺旋式破碎机，在工程设计及使用中还存在一些的缺陷，如参数选择不合理等。

目前，打浆机的设计仍是依靠经验公式计算，在经验公式中许多参数的选择是在一定范围内凭经验选取，这使的打浆机的设计较落后，无法提高其设计水平和提高产品的性能。

1.1本课题的来源、基本前条件和技术要求

1.1.1.本课题的来源：

螺旋式破碎机在日常生活中十分重要，设计出结构简单、工作可靠、出汁率高、造价低廉，能大大降低总成本。

1.1.2.要完成本课题的基本前提条件：

在主要参数确定的情况下，设计选用番茄打浆机的各个部件，选出最佳的方案。

1.1.3.技术要求：

（1）能保证正常的打浆工作，保证正常打浆是必须首先满足的要求。

打浆量为每小时2.5T,关键就在于正确选定螺旋直径、合适的电机。

（2）要有合适的螺旋转速为避免出现物料被螺旋叶片抛起而无法输送的现象，螺旋转速应小于某一极限转速。

（3）能提高生产效率，降低成本，应尽量采用各种快速高效的结构，缩短辅助时间，提高生产率。

同时尽可能采用标准元件与标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低制造成本。

（4）操作方便、省力和安全，在客观条件许可且又经济的前提下，尽可能的采用气动、液压和气液等机械化夹具装置，以减轻操作者的劳动强度。

（5）有良好的结构工艺性，所设计的打浆机机应便于制造、安装、检验、调整、清洗、维修等。

1.2研究成果研究螺旋式破碎机目的和国内外现状概况

茄科草本植物番茄的果实。

又称西红柿、番柿、洋柿子、六月柿。

有苹果青、粉红甜肉、桔黄嘉辰等品种。

我国大部分地区均有栽培。

夏季采收，洗净鲜用。

番茄是世界范围内广泛栽培的作物，也是营养价值极高的植物。

据营养学家研究测定：

每人每天食用50克－100克鲜番茄，即可满足人体对几种维生素和矿物质的需要。

番茄含的“番茄素”，有抑制细菌的作用；含的苹果酸、柠檬酸和糖类，有助消化的功能。

番茄含有丰富的营养，又有多种功用被称为神奇的菜中之果。

它所富含的维生素A原，在人体内转化为维生素A，能促进骨骼生长，防治佝偻病、眼干燥症、夜盲症及某些皮肤病的良好功效。

现代医学研究表明，人体获得维生素C的量，是控制和提高肌体抗癌能力的决定因素。

番茄内的苹果酸和柠檬酸等有机酸，还有增加胃液酸度，帮助消化，调整胃肠功能的作用。

番茄中含有果酸，能降低胆固醇的含量，对高血脂症很有益处。

番茄富含维生素A、C、B1、B2以及胡萝卜素和钙、磷、钾、镁、铁、锌、铜和碘等多种元素，还含有蛋白质、糖类、有机酸、纤维素。

目前，世界上有三大番茄主产区：

美国、意大利和中国。

美国所产的番茄酱主要提供美国国内食用，其出口量仅占全球贸易总量的6%-7%；意大利和中国的出口量各占到全球贸易总量的30%。

近两年美国番茄大幅减产，欧盟番茄种植加工量急剧下降，中国番茄酱市场占用份额逐年加大。

近几十年来，世界范围内的番茄产量和制品贸易增长迅速，中国番茄及制品贸易在世界番茄贸易的地位也越来越重要，对世界番茄贸易产生了重要的影响。

中国番茄加工产业的迅速崛起和发展，使中国已经跻身世界主要生产国家的行列。

作为新鲜番茄食用消费大国，据不完全统计，中国全国每年新鲜番茄的消費量达到二千六百万吨，与全球番茄加工数字相近。

今后中国番茄制品消费将呈现每年增长百分之十五的发展趋势。

目前中国拥有麦当劳、肯德基快餐店三千余家，每天快餐消費超過三百万人次，油炸土豆條配有番茄沙司，成为中国消費者消費番茄制品的最佳方式。

中国番茄原料种植面积达一百万亩，主要分布在新疆、內蒙和甘肃，是全世界三大主要种植区域之一。

其中新疆番茄种植面积八十万亩，是中国加工番茄种植最大的省区。

中国番茄醬紅色素高，色差、粘稠度和霉菌均達到世界同类产品先进水平，而相对低廉的制造成本，构建了产品的竞争力。

番茄酱和番茄浆番茄酱罐头是世界上主要的蔬菜罐头之一，它由番茄经打浆、浓缩而成，是番茄的主要加工品。

世界年贸易量100万t左右，主要作调料或汤料，同时是加工番茄沙司的主要原料，也是加工混合蔬菜、茄汁鱼、豆等屹头的辅料。

番茄酱根据其浓缩程度不同有稀（24％—27.9％）、中（28％—31.9％）、浓（32％—39.3％）和超浓（大于39.3％）几种。

还有低于24％的产品，称番茄浆或番茄泥，常见的为稀（8.0％—10.1％）、中等（10.2％—11.2％）和浓（15.0％—24.0％）几种。

番茄制品的主要产品有番茄红素、大包装番茄酱、小罐番茄调味酱、番茄沙司、以番茄汁等，但无论何种制品，都要对番茄进行打浆，打浆的方法主要有人工打浆，机械打浆，人工打浆效果低，加工条件质量不够好，产量低，显然不能满足番茄加工行业的需求，加工时番茄进入头道物料桶内，主轴带动叶轮高速旋转，物料被叶轮带动与筛网磨擦挤压，使得番茄的肉、汁与皮、籽分离，肉和汁通过筛网上的小孔从出料口排出，皮和籽则向轴端推进经过排渣口排出。

1.3番茄原料加工预处理工艺流程简介

番茄酱的生产工艺为原料的清洗、分级、破碎、加热、打浆、浓缩、升温、装罐、密封、杀菌、冷却。

1.3.1.番茄浆原料

加工番茄酱的原料果要求果实鲜红、茄红素含量高，如可溶性固形物为4％左右，茄红素含量最好在6mg/100g番茄以上；果实红熟一致，无青肩或青斑、黄晕等；胎座红色或粉红色，种子周围胶状物最好红色；出汁率和可溶性固形物高；抗裂性好，糖酸比适中，维生素C含量高；原料要求成熟。

我国曾有浙红1号、浙红2号、浦红2号、扬州红、佳丽矮红、扬州24、罗城1号、渝红1号、渝红2号、穗圆、满丝等品种。

但世界范围内的番茄酱用种换代很快，特别是杂种的应用和无支架品种的应用非常迅速，应随时注意。

1.3.2.原料的处理

进厂的原料果实应严格剔除霉烂及成熟不足的果实，在流动水槽内浸泡预洗，除去杂质，再经鼓风洗涤机和喷淋高压水将表面彻底洗净。

洗净后的果实进行修整，在滚动工作输送台中专人将有疤的果、虫果和裂果等部位用刀修割干净。

再一次将烂果除去，并喷淋洗净其余果实。

1.3.3.破碎、脱籽、预热

果实进入破碎机轧碎、有时破碎和脱籽联合进行，之后立即加热至85℃，以抑制果胶酶，保证稠度。

1.3.4.打浆

送入专用的三道番茄打浆机进行打浆，筛孔直径分别是1.0mm、0.5mm和0.4mm。

果浆流入带搅拌器的贮槽。

出汁率控制在手捏果渣不出汁为止。

1.3.5.浓缩

将浆体及时泵入浓缩锅内，在真空条件下低温浓缩，番茄酱最好采用双效或多效逆流真空浓缩设备，最终浓度依要求而定。

浓度测定时要注意由于温度而引起的